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カプセル充填機のスペアパーツ

目次

自動カプセル充填機 半自動式よりも高速かつ高負荷で稼働するため、部品の摩耗も早くなります。部品によっては稼働回数に応じて摩耗するものもあれば、カプセルのサイズや投与量が変更されるたびに交換が必要なものもあります。.

このガイドでは、自動カプセル充填機において最も重要な部品と、それぞれの部品をどのくらいの頻度で点検すべきかについて解説します。.

自動カプセル充填機によく使われる交換部品

アン 自動カプセル充填ライン いくつかの部品は常に機械的な負荷がかかった状態で動作しているため、連続使用後は交換が必要となります。個々の部品について詳しく説明する前に、まず概要を簡単にご紹介します:

パート 関数
カムフォロワー各ステーション間の移動時間を調整する
真空ポンプカプセルの分離および整列に使用する真空を生成する
真空用シリコーンチューブポンプから機械の真空接続部まで真空を導く
センサーカプセルの位置、詰まり、またはカプセルの欠落を検知します
医薬品用粉末ホッパー粉末を保持し、計量ステーションに供給する
『Sorting』誌充填前にカプセルを向きを揃え、サイズごとに仕分ける
充填用圧力スプリング投与中、一定の圧力をかけ続けます
シールガスケット接合部を密閉し、漏れや真空度の低下を防ぐ
Oリング接続箇所の漏れを防ぐ


これらの各部分について、詳しく説明すると以下の通りです:

1. カムフォロア

カムフォロワー
カムフォロワー。.

カムフォロアは、各ステーション間のタイミングを正確に制御し、サイクルの各工程が次の工程と確実に連動するようにします。これらは自動ラインの稼働速度下で絶えず機械的負荷を受けており、一度公差範囲を超えて摩耗すると、ステーション間のタイミングがずれてしまい、充填、突き固め、または排出の精度が低下してしまいます。.

2. 真空ポンプ

真空ポンプ
真空ポンプ。.

その 真空ポンプ カプセルが機械内を移動する際に、それらを分離・整列させる吸引力を発生させます。稼働中は連続して作動するため、他のモーター駆動部品と同様に、時間の経過とともに摩耗していきます。.

ポンプの性能が低下すると、完全に故障する前にカプセルの処理にばらつきが生じるため、定期的に監視しておく価値があります。.

3. 真空用シリコーンチューブ

真空用シリコーンチューブ
真空用シリコーンチューブ。.

このチューブは、ポンプから機械の実際に吸引が必要な箇所まで真空を導きます。機械の稼働に伴い、絶え間ない熱への曝露や繰り返しの屈曲により、時間の経過とともにシリコーンが脆くなってしまいます。.

ひびが入ると、密閉状態が保たれず、ひび割れ部分から空気が侵入してしまい、本来作用すべき場所に到達する前に真空状態が崩れてしまいます。これにより、ポンプ自体が正常に動作していても、カプセルの取り扱い性能が低下してしまいます。.

4. センサー

センサー
センサー。.

センサーは、カプセルがラインを通過する際に、その位置や詰まり、あるいはカプセルの欠落を検知し、その情報を機械の制御システムにフィードバックします。.

センサーの故障によって、必ずしも機械が即座に停止するわけではありません。しかし、誤った測定値を示すようになり、その結果、不必要な停止を招いたり、さらに悪い場合には紙詰まりを見逃して、下流の他の部品に損傷を与えたりする恐れがあります。.

5. 医薬品用粉末ホッパー

医薬品用粉末ホッパー
医薬品用粉末ホッパー。.

粉末ホッパーは粉末を貯留し、計量ステーションへと送り込み、その下でディスクが回転する間、安定した供給を維持します。この部分の摩耗は通常、ホッパー内部の傷や残留物の堆積として現れ、これが均一性に影響を及ぼす可能性があります。 医薬品用粉末 計量ステージへと流れ落ちます。.

6. 雑誌の仕分け

雑誌の仕分け
雑誌の仕分け。.

選別マガジンは、カプセルが充填工程に到達する前に、サイズごとに方向を整え、分別することで、各カプセルが正しい向きで工程に送り込まれるようにします。.

カプセルが通過する際に、常に機械的な接触にさらされます。その結果、他の連続的に動く部品と同様に、稼働回数に応じて摩耗していきます。摩耗が進むと、マガジンがカプセルを誤ったスロットに送り込んでしまうことがあります。.

7. 充填用圧力スプリング

充填用圧力スプリング
充填用圧力スプリング。.

このスプリングは、充填工程において一定の圧力をかけ続けることで、カプセルごとに充填重量が均一になるようにします。.

他のバネと同様、繰り返し使用すると、時間の経過とともに張力が低下します。張力が低下すると、バネが及ぼす圧力の安定性が損なわれ、そのばらつきが、最終的には1バッチ全体にわたる充填重量の変動として現れてきます。.

8. シールガスケット

シールガスケット
シールガスケット。.

シールガスケットは、機械全体の接合部に配置されており、漏れを防ぎ、必要な箇所で真空状態を維持します。これらは設計上、柔らかく摩耗しやすい素材であるため、周囲の金属部品よりも劣化が早く、より頻繁な点検が必要となります。.

9. Oリング

Oリング
Oリング。.

Oリングは、ガスケットと同様に接続部の漏れを防ぐ役割を果たしますが、チューブ接続部のような、より小さく丸みを帯びた継手に取り付けられます。.

それ自体は安価ですが、不適切な箇所でOリングが1つでも破損すると、真空圧が低下したり、漏れが発生したりする可能性があります。そのため、それ自体ではめったに注目されることはありませんが、定期的に点検する価値があるのです。.

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<span class="author">The Author</span>Hey there, I’m Tony Taoの写真

著者こんにちは、トニー・タオです

私はファインテックのCEOで、製薬機器業界で10年以上の経験があります。私の専門知識を活かし、中国から製薬加工機器を輸入したいとお考えの方々を少しでもサポートできればと思っています。

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