すべてのカプセルサイズ 自動カプセル充填ラインには、それぞれに対応した部品一式が付属しています。特定のサイズのカプセルを製造するには、部品を交換する必要があり、常にこれらの部品を手元に用意しておくことが重要です。以下に、必要となる可能性のある交換用部品の全セットを記載します。.

| パート | 関数 |
| タンピングピン | 各充填ステーションで、粉末をカプセル本体に押し固める |
| 上型アセンブリ | カプセルのキャップを保持し、工程全体を通じて誘導する |
| 下型アセンブリ | カプセル本体を保持し、工程全体を通じて誘導する |
| カプセル給餌プレート | カプセルを加工用の所定の位置に送り込む |
| 投与ディスク | カプセルのサイズと目標投与量に基づいて充填量を設定します |
| ストレートアイロン | オリエンツのカプセルは、給餌前にキャップを上、本体を下にしてください |
| エジェクションピン | 完成したカプセルをセグメントから押し出す |
| 止めピン | 中身が入った本体にキャップを取り付け、しっかりと閉める |
| 充填用タンピングロッド | 投与ディスクの穴内に粉末を圧縮する |
| 粉末混合用スクリュー | 粉末をほぐした状態に保ち、計量ステーションへ均一に流れ込むようにする |
| オリエンティングブロック | 空のハードカプセルを仕分け・整列させ、安定したカプセル充填のためにカプセルの向きが適切であることを確保します |
| 方向決めプッシャー | カプセルを正しい向きで安定して搬送し、供給中のカプセルの傾きや破損を防ぎます。. |
これらの変更箇所について、それぞれ簡単に説明します。.
1. タンピングピン

タンピングピンは、ばらばらの粉末を圧縮して、カプセル状の固形プラグにする役割を担う部品です。各ピンは、その穴の中に収められた粉末を押し下げ、各ステーションで少しずつ圧縮を加え、粉末が形を保つようになるまでこの作業を繰り返します。.
これは交換部品となるのは、カプセルのサイズが異なると、圧縮される穴の径に合わせて異なる直径のピンが必要になるためです。.
2. 上型アセンブリ

上型アセンブリは、キャップが機械内を移動する際に、それを保持し、誘導する役割を果たします。この部品内では、各キャップが精密に寸法調整されたキャビティに収められ、本体が下にある状態と位置合わせが保たれ、両者が接合される準備が整うまでその状態が維持されます。.
このアセンブリは、ラインに変更があるたびに、適切なサイズのものと交換する必要があります。 カプセル形式 または寸法。.
3. 下型アセンブリ

下型アセンブリは、上型と同じ役割を果たしますが、それは カプセル本体 キャップの代わりに。充填と突き固めの過程を通じて各本体をしっかりと固定し、直立した状態で正しく位置決めされるようにすることで、粉末がきれいに充填されるようにします。.
ここでサイズが合わないと、かなり深刻な問題を引き起こす可能性があります。というのも、カプセルが緩すぎたりきつすぎたりすると、充填精度だけでなくカプセル自体にも影響を及ぼすからです。.
4. カプセル給餌プレート

次はカプセル給餌プレートで、これは 空のカプセル ホッパーから機械の処理工程へと送り込まれる。.
このプレートは、カプセルを制御された整然とした順序で搬送し、次のステーションに正しい位置で到達させる役割を果たします。このプレートがカプセルのサイズに合っていない場合、カプセルが詰まったり、充填工程に到達する前に位置がずれてしまったりする可能性があります。.
5. 投与ディスク

投与ディスクは、各カプセルに投入される粉末の量を実際に決定する部品です。これは、一連の穴が開けられた平らな回転板であり、それらの穴の深さによって、各穴が収容できる粉末の最大量が決まります。.
製品や投与量が変更される際、通常、最初に交換される部品のひとつがこれです。カプセルのサイズごとに必要な内径寸法が異なるためです。.
6. ストレートアイロン

整列装置は、搬入されるカプセルをすべて同じ方向に向け、キャップを上、本体を下に向けるように整列させます。.
自動機械では、ホッパーから供給されるカプセルの向きが必ずしも一定ではないため、この部品が必要となります。ただし、向きがずれた状態でカプセルが通過すると、下流の工程で詰まりが生じたり、金型に正しく収まらなかったりする恐れがあります。.
7. エジェクションピン

エジェクションピンは、サイクルの終了時に完成したカプセルを各セグメントから押し出し、次のバッチのためのスペースを確保する役割を果たします。.
これらはカプセルに直接物理的な力を加えるため、使用するカプセルに合わせて適切なサイズのものを選ぶ必要があります。フォーマットに合わないピンを使用すると、カプセルがきれいに排出されないか、あるいは力が強すぎてカプセルを破損させてしまう可能性があります。.
8. クロージングピン

その名の通り、クロージングピンは、内容物が充填されたカプセル本体とキャップを再び結合させ、一連の動作で両者をしっかりと閉じる役割を担っています。このピンは、機械を通過するカプセルのサイズに合わせて、正確に適切な力を加える必要があります。.
力が弱すぎると、カプセルの閉鎖が不十分になる恐れがあり、力が強すぎると、カプセルにひびが入ったり破損したりする恐れがあります。.
9. 充填用タンピングロッド

充填突き固め棒は、計量ディスク内部で動作し、ディスクが回転してその荷重を次の工程へ移す前に、各穴内の粉末を圧縮します。.
これは、ディスクの外側で粉末を圧縮するタンピングピンとは別の部品ですが、工程の初期段階では同様の圧縮作業を行います。これにより、最終的な圧縮が行われる前に粉末を適切な状態に整えることができます。.
10. 粉末混合用スクリュー

リストの最後の変更箇所は、粉末混合スクリューです。これはホッパー内に設置されており、粉末が固まったり不均一に沈殿したりしないよう、常に撹拌し続けます。回転するにつれて、粉末を安定した流れで下部の計量ステーションへと送り込みます。.
これがなければ、ホッパー内で粉末がブリッジ現象を起こす可能性があり、その結果、計量ディスク自体が正常に動作していても、後で充填重量にばらつきとして現れてしまいます。.
11. オリエンティングブロック

オリエンティングブロックは、自動カプセル充填機において重要な切り替え部品です。空のハードカプセルを分離・整列させ、各カプセルが本体とキャップの向きが正しく揃った状態で充填ステーションに送り込まれるようにします。.
12. 方向決めプッシャー

オリエンティングプッシャーは、NJPカプセル充填機において重要な切り替え部品です。これは、オリエンティングブロックから正しく向きが整えられたカプセルをダイプレートへ移送する役割を果たします。プッシャーの精度が適切であれば、カプセルの破損、傾き、およびカプセルの欠落といった不具合を防ぐことができます。カプセルサイズ000~5に対応しています。.
生産ラインを、設計通りの速度で稼働させ続けましょう
自動カプセル充填機では、稼働停止の余地はありません。摩耗したタンピングピンや紛失した計量ディスクが交換されずに放置されている1時間ごとに、そのバッチの生産分に加え、高速生産による生産量も1時間分失われることになります。.
フィネテックの自動カプセル充填機 この点を考慮して設計されています。どのマシンにも、カプセルのサイズを切り替えるために必要な交換用パーツ一式が同梱されているため、稼働中に部品が不足してあちこち探し回る必要はありません。.
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