İlaç üretimi ve ambalajlama için genel çözümlerin profesyonel tedarikçisi

Otomatik Kapsül Dolum Makinesi Yedek Parçaları

İçindekiler

Her kapsül boyutu Otomatik bir üretim hattı, kendisine özel bir parça setiyle birlikte gelir. Belirli bir boyutta kapsül üretmek için parçalar arasında geçiş yapmanız gerekir ve bu parçaların her zaman elinizin altında olması önemlidir. Aşağıda, ihtiyaç duyabileceğiniz tüm yedek parça seti yer almaktadır.

Kapsül Dolum Makinesi Yedek Parçaları
Kapsül Dolum Makinesi Yedek Parçaları
Bölüm İşlev
Sıkıştırma PimleriHer sıkıştırma istasyonunda tozu kapsül gövdesine sıkıştırın
Üst Kalıp GrubuKapsül kapaklarını tutar ve döngü boyunca yönlendirir
Alt Kalıp GrubuKapsül gövdelerini döngü boyunca tutar ve yönlendirir
Kapsül Besleme TabağıKapsülleri işleme için gerekli konuma yerleştirir
Dozaj DiskiSetler, kapsül boyutuna ve hedef doza göre dolum hacmini belirler
Saç düzleştiriciOrients kapsülleri, beslemeden önce kapağı yukarı, gövdesi aşağı gelecek şekilde yerleştirilir
Çıkarma PimleriBitmiş kapsülleri bölmelerden dışarı itin
Kapatma PimiDolu gövdeyi kapağıyla birleştirir ve kilitler
Dolgu Sıkıştırma ÇubuğuTozun dozaj diskinin delikleri içinde sıkıştırılmasını sağlar
Toz Karıştırma VidasıTozu gevşek tutar ve dozaj istasyonuna eşit bir şekilde akmasını sağlar
Yönlendirme BloğuBoş sert kapsülleri ayırır ve hizalar; kapsüllerin istikrarlı bir şekilde doldurulması için doğru yönlendirilmesini sağlar
Yönlendirme İticiKapsülleri doğru yönde ve istikrarlı bir şekilde aktarır; besleme sırasında kapsüllerin eğilmesini veya hasar görmesini önler.


İşte bu değişikliklerin her birine ilişkin kısa bir açıklama.

1. Sıkıştırma Pimleri

Sıkıştırma pimleri
Sıkıştırma pimleri.

Sıkıştırma pimleri, gevşek tozu katı, kapsül şeklindeki bir tıkaç haline getirmekten sorumlu bileşenlerdir. Her bir pim, kendi deliğinin içinde bulunan tozu aşağı doğru bastırır ve toz şeklini koruyana kadar her istasyonda sıkıştırma kuvvetini biraz daha artırır.

Bu bir değiştirme parçasıdır, çünkü farklı boyutlardaki kapsüllerin, sıkıştırıldıkları delik çapına uyması için farklı çaplarda pimlere ihtiyacı vardır.

2. Üst Kalıp Grubu

Üst Kalıp Grubu
Üst Kalıp Grubu.

Üst kalıp grubu, kapakların makine içinden ilerlerken bunları tutar ve yönlendirir. Bu bileşen içinde her kapak, boyutları tam olarak uyarlanmış bir oyukta yer alır; böylece ikisi birleştirilmeye hazır olana kadar altındaki gövdeyle hizalı kalır.

Hattın değişmesi durumunda bu montaj parçası, doğru boyutta bir versiyonla değiştirilmelidir. kapsül biçimi veya boyutlar.

3. Alt Kalıp Grubu

Alçak Kalıp Tertibatı
Alt Kalıp Grubu.

Alt kalıp grubu, üst kalıpla aynı işlevi görür, ancak kapsül gövdeleri kapak yerine. Doldurma ve sıkıştırma işlemleri sırasında her bir gövdeyi sabit tutarak, dik ve doğru şekilde yerleştirilmesini sağlar; böylece toz sorunsuz bir şekilde içeri girer.

Buradaki boyut uyuşmazlığı oldukça zararlı olabilir; zira çok gevşek ya da çok sıkı tutulan bir gövde, hem dolum doğruluğunu hem de kapsülün kendisini etkileyebilir.

4. Kapsül Besleme Tabağı

Kapsül Şeklinde Besleme Tabağı
Kapsül Şeklinde Besleme Tabağı.

Sırada, beslemeyi yönlendiren kapsül besleme plakası var, bu plaka boş kapsüller hazneden makinenin işleme döngüsüne.

Kapsülleri kontrollü ve düzenli bir sırayla ilerleterek, bir sonraki istasyona doğru konumda ulaşmalarını sağlar. Bu plaka kapsül boyutuna uymazsa, kapsüller sıkışabilir veya dolum aşamasına bile ulaşmadan yanlış hizalanmış olarak gelebilir.

5. Dozaj Diski

Dozaj Diski
Dozaj Diski.

Dozaj diski, her bir kapsüle ne kadar toz gireceğini fiilen belirleyen bileşendir. Üzerinde bir dizi delik açılmış düz, dönen bir plakadır ve bu deliklerin derinliği, her birinin alabileceği maksimum toz hacmini belirler.

Ürün veya doz değiştiğinde genellikle ilk değiştirilen parçalardan biri budur; zira her kapsül boyutu farklı iç çap ölçülerine ihtiyaç duyar.

6. Saç düzleştirici

Saç düzleştirici
Saç düzleştirici.

Düzleştirici, gelen kapsülleri aynı yöne, kapakları yukarıya, gövdeleri aşağıya bakacak şekilde hizalar.

Otomatik makineler bu bileşene ihtiyaç duyar, çünkü kapsüller hazneden her zaman tutarlı bir yönde gelmez. Bununla birlikte, bir kapsül yanlış hizalanmış olarak geçerse, sonraki bir istasyonda sıkışmaya neden olabilir veya kalıplara doğru şekilde oturmayabilir.

7. Çıkarma Pimleri

Çıkarma pimleri
Çıkarma pimleri.

Çıkarma pimleri, döngünün sonunda bitmiş kapsülleri segmentlerinden dışarı iterek bir sonraki parti için yer açan parçalardır.

Kapsüle doğrudan fiziksel kuvvet uyguladıkları için, kullanılan kapsüle uygun boyutta olmaları gerekir. Formata uymayan pimler, kapsülleri düzgün bir şekilde dışarı atamayabilir ya da aşırı kuvvet uygulayarak kapsüllere zarar verebilir.

8. Kilit Pimi

Kapatma Pimi
Kapatma Pimi

Adından da anlaşılacağı üzere, kapatma pimi, doldurulmuş kapsül gövdesini kapağıyla yeniden birleştirip iki yarıyı tek bir hareketle sıkıca kilitlemekle görevlidir. Makine içinden geçen kapsül boyutuna tam olarak uygun miktarda kuvvet uygulaması gerekir.

Uygulanan kuvvet çok az olursa kapsülün sıkıca kapanmaması, çok fazla olursa ise kapsülün çatlaması veya hasar görmesi söz konusu olabilir.

9. Dolgu Sıkıştırma Çubuğu

Dolgu Sıkıştırma Çubuğu
Dolgu Sıkıştırma Çubuğu.

Dolum sıkıştırma çubuğu, dozaj diskinin içinde çalışır ve disk, yükü bir sonraki aşamaya aktarmak üzere dönmeden önce her bir delik içindeki tozu sıkıştırır.

Bu parça, diskin dışındaki tozu sıkıştıran sıkıştırma pimlerinden ayrı bir parçadır; ancak işlemin daha erken bir aşamasında benzer bir sıkıştırma işlevi görür. Bu, nihai sıkıştırma gerçekleşmeden önce tozun hazırlanmasına yardımcı olur.

10. Toz Karıştırma Vidası

Toz karıştırma vidası
Toz karıştırma vidası.

Listemizdeki son değiştirilecek parça, toz karıştırma vidasıdır. Bu vida, haznenin içinde bulunur ve tozun topaklanmasını veya dengesiz bir şekilde çökmesini önlemek için tozu hareket halinde tutar. Döndükçe, tozu aşağıdaki dozaj istasyonuna sabit bir akış halinde iter.

Bu olmadan, toz hazne içinde köprüler oluşturabilir ve bu durum, dozaj diski sorunsuz çalışsa bile daha sonra dolum ağırlığında boşluklar olarak ortaya çıkar.

11. Yönlendirme Bloğu

Yönlendirme Bloğu
Yönlendirme Bloğu.

Yönlendirme bloğu, otomatik kapsül dolum makineleri için hayati öneme sahip bir değiştirme parçasıdır. Boş sert kapsülleri ayırır ve hizalar; böylece her kapsülün dolum istasyonlarına beslenmeden önce gövde-kapak yönü doğru şekilde ayarlanmış olmasını sağlar.

12. Yönlendirme İtici

Yönlendirme İtici
Yönlendirme İtici.

Yönlendirme iticisi, NJP kapsül dolum makineleri için önemli bir değiştirilebilir parçadır. Bu parça, yönlendirme bloğundan doğru şekilde yönlendirilmiş kapsülleri kalıp plakasına aktarır. İticinin doğru hassasiyeti, kapsül hasarını, eğilmeyi ve kapsül eksikliği gibi arızaları önler. 000-5 kapsül boyutları için kullanılır.

Hattınızı Tasarlandığı Hızda Çalışır Durumda Tutun

Otomatik kapsül doldurma makinesi, arıza süresine yer bırakmaz. Aşınmış bir sıkıştırma pimi veya eksik bir dozaj diskinin değiştirilmeden kaldığı her saat, o sırada üretimde olan parti ile birlikte yüksek hızlı üretimde kaybedilen bir saattir.

Finetech’in otomatik kapsül dolum makineleri bu amaç göz önünde bulundurularak üretilmiştir. Her makine, kapsül boyutlarını değiştirmek için gereken tüm yedek parça setiyle birlikte sevk edilir; böylece üretim sırasında eksik bir parçayı aramak zorunda kalmazsınız.

Bugün uzmanlarımızla iletişime geçin makinelerimizi satın aldığınızda nelere sahip olacağınızı görmek için; ayrıca bir yıllık garanti de dahildir.

Referanslar:

Kapsül Dolum Makinesi Yedek Parçaları.

Kapsül Kalıpları Nedir? Bilmeniz Gereken Tüm Türler.

Kapsül Dolum Makinesi Parçaları ve Adları.

Yorum bırakın

E-posta adresiniz yayınlanmayacak. Gerekli alanlar * ile işaretlenmişlerdir

Yazıyı Hemen Paylaş:
<span class="author">The Author</span>Hey there, I’m Tony Tao'nin resmi

YazarMerhaba, ben Tony Tao

Finetech'in CEO'suyum ve ilaç ekipmanları sektöründe 10 yılı aşkın deneyime sahibim. Uzmanlığımı, Çin'den ilaç işleme ekipmanı ithal etmek isteyen daha fazla kişiye yardımcı olmak için kullanmayı umuyorum.

İlgili Makaleler