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Professioneller Anbieter von Gesamtlösungen für die Herstellung und Verpackung von Arzneimitteln

FTLD-100-1000 Behältermischer Pharmazeutika

Der Bin Blender mischt unterschiedliche Zutaten wie Trockenpulver und Granulate.
Es ist ausgestattet mit einem Hebesystem Und Mischtrichter, und diese One-Stop-Maschine hat mehrere Verwendungsmöglichkeiten, in der Lage, viele Arten von Pulvern zu mischen.
Es ist perfekt für die Pharma-, Lebensmittel-, Milch- und Chemieindustrie.

Beispielbild für Kaffee aus der Mixermaschine

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Hauptmerkmale

Technische Daten

Maschinendetails

Häufig gestellte Fragen

Anwendungspulverarten

1. Die Maschine verfügt über Säulen, einen Hebemechanismus und ihr Mischsystem nimmt eine mechatronische Designstruktur.

Diagramm für einen pharmazeutischen Behältermischer
Diagramm eines pharmazeutischen Behältermischers.

2. Einfache Steuerung, der laufende Prozess lässt sich leicht anpassen.

3. Eine einzelne Maschine kann mit Trichtern verschiedener Spezifikationen ausgestattet werden, um die Nutzungseffizienz des Mischers zu verbessern und Vermeiden Sie eine Kreuzkontamination der Materialien.

4. Der gesamte Prozess wird in einem geschlossenen Zustand abgeschlossen, mit einer Mischgleichmäßigkeit über 99% und eine Volumenbelastung erreicht 80%.

5. Das System verfügt über eine SPS Mensch-Maschine Schnittstelle für automatisches Kontrollsystem zur Überwachung; eine Bedienoberfläche zur Anzeige von Daten und Prozessparametern, die während des Granulationsprozesses gespeichert, ausgedruckt oder ausgegeben werden können.

6. Die Maschine ist mit einer hierarchischen Management-Autorität ausgestattet, die die Verfolgung und Rückverfolgung der Anforderungen erfüllt, die für FDA/CGMP-Zertifizierung.

Modell Einheit FTLD-100V FTLD-200V FTLD-400V FTLD-600V FTLD-1000V
Maximales Trichtervolumen L 100 200 400 600 1000
Maximales Ladevolumen L 80 160 320 480 800
Max. Ladegewicht Kg 50 100 200 300 500
Spindeldrehzahl U/min 3-20 3-20 3-15 3-15 3-15
Motorleistung kw 4.5 3 4 4 3.5
Gewicht Kg 600 800 1200 1400 1800
GesamtabmessungenL*B*H mm 2300*1500*1500 2500*1800*2000 2600*2100*2300 2800*2300*2500 2800*2500*2700
Bodenablassventil
Bodenablassventil
Elektrischer Steuerungsbereich
Elektrischer Steuerungsbereich
Innenraum des Mixe
Innenraum des Mixe
Hebemechanismus
Hebemechanismus
Abgedichteter Zufuhreinlass
Trichter
Wellendichtungsbaugruppe
Wellendichtungsbaugruppe
Was ist ein pharmazeutischer Behältermischer?
Was ist ein pharmazeutischer Behältermischer?

Ein Behältermischer ist ein schonender, taumelnder Mischer, der in der pharmazeutischen Produktion zur Homogenisierung von trockenen Pulvern und Granulaten eingesetzt wird. Er besteht aus einem rotierenden Behälter (typischerweise aus Edelstahl), der auf einem Rahmen montiert ist und durch Schwerkraft und Diffusion gleichmäßige Mischungen ohne hohe Scherkräfte erzeugt.

Wie funktioniert das Mischen in einem Behältermixer?
Wie funktioniert das Mischen in einem Behältermixer?
  • Prinzip: Der Mixer rotiert um eine horizontale Achse und hebt die Partikel an, bis sie unter dem Einfluss der Schwerkraft abrutschen.

  • Mechanismus: Diffusionsmischung durch wiederholte Taumelbewegung

  • Vorteil: Schonende Handhabung verhindert Beschädigungen durch Partikel oder Wärmeentwicklung

Welche Materialien können in einem pharmazeutischen Behältermischer gemischt werden?
Welche Materialien können in einem pharmazeutischen Behältermischer gemischt werden?
  • frei fließende bis mäßig kohäsive Pulver

  • Pharmazeutische Granulate (vor und nach der Granulierung)

  • API-Hilfsstoff-Mischungen

  • Schmierstoffmischungen (MgSt, Talkum)

  • Trockenpulverinhalator-Formulierungen

  • Nicht empfehlenswert: Hochkohäsive Pasten oder feuchte Materialien

Was sind die Hauptvorteile von Behältermischern in der Pharmaindustrie?
Was sind die Hauptvorteile von Behältermischern in der Pharmaindustrie?
  • Sanftes Mischen: Erhält die Partikelintegrität

  • Einfache Reinigung: Glatte Oberflächen mit minimalen Totzonen

  • Skalierbarkeit: Von 5-Liter-Laboranlagen bis hin zu Produktionsanlagen mit über 5000 Litern.

  • Eindämmung: Hervorragend geeignet für hochwirksame Substanzen mit entsprechenden Ventilsystemen

  • Geringe Segregation: Geeignet zum abschließenden Mischen vor dem Verpressen

  • Geringer Wartungsaufwand: Einfache mechanische Konstruktion

Welcher Füllstand ist typischerweise für eine optimale Durchmischung erforderlich?
Welcher Füllstand ist typischerweise für eine optimale Durchmischung erforderlich?
  • Optimaler Bereich: 30-70% Gesamtbehältervolumen

  • Zu niedrig (<30%): Unzureichende Partikelwechselwirkung

  • Zu hoch (>70%): Verringerte Taumeleffizienz

  • Standardempfehlung: 50-60%-Füllung für die meisten Anwendungen

Wie wird die Gleichmäßigkeit der Mischung überprüft?
Wie wird die Gleichmäßigkeit der Mischung überprüft?
  • PAT-Integration: NIR-Sonden zur Echtzeitüberwachung

  • Probenahme: Diebessonden an mehreren Stellen nach dem Mischen

  • Testen: Analyse der Inhaltsgleichförmigkeit (HPLC, UV)

  • Dokumentation: Gemäß den FDA-Richtlinien zur Mischungshomogenitätsanalyse (BUA)

Welche gängigen Mülltonnenformen gibt es und worin unterscheiden sie sich?
Welche gängigen Mülltonnenformen gibt es und worin unterscheiden sie sich?
FormAm besten fürMischzeitEntladung
ZylindrischAllgemeiner ZweckMäßigGut
KegelförmigLeichtes EntladenSchnellExzellent
V-förmigIntensives MischenSchnellGut
Quadratisch/AchteckigAufbrechen von AgglomeratenMäßigMäßig
Sind Bin Blenders auch für die Verarbeitung von hochwirksamen Substanzen geeignet?
Sind Bin Blenders auch für die Verarbeitung von hochwirksamen Substanzen geeignet?

Ja, mit folgenden Änderungen:

  • Split-Ventil-Technologie für gekapseltes Laden/Entladen

  • Isolatorkompatibilität

  • WIP-Systeme mit validierter Reinigung

  • Drucküberwachung zur Leckageerkennung

  • Spezielle Abfallbehälter für hochwirksame Produkte

Wie schneidet ein Bin Blender im Vergleich zu anderen Mixern ab?
Wie schneidet ein Bin Blender im Vergleich zu anderen Mixern ab?
MischertypScherniveauBeste Anwendung
Mülleimer-MixerNiedrigAbschließende Mischung, Zugabe von Schmiermittel
BandmixerMittel-HochKohäsive Pulver, Feuchtgranulierung
Hohe ScherkräfteSehr hochGranulierung, dichte Gemische
WirbelschichtNiedrigTrocknung + Mischen kombiniert
Wozu werden Behältermischer in der Pharmaindustrie verwendet?
Wozu werden Behältermischer in der Pharmaindustrie verwendet?

1. Pharmazeutika & Gesundheitswesen

  • Arzneimittelherstellung: Mischen von Wirkstoffen mit Füllstoffen, Bindemitteln und Gleitmitteln für Tabletten/Kapseln

  • Nahrungsergänzungsmittel: Proteinpulver, Vitaminmischungen, Mahlzeitenersatzprodukte

  • Medizinprodukte: Antibiotische Pulver, Kontrastmittel, chirurgische Pulver

  • Dentalprodukte: Zahnpulverformulierungen

2. Speisen und Getränke

  • Sofortprodukte: Suppenmischungen, Getränkepulver (Kaffee, Tee, Schokolade), Dessertmischungen

  • Gewürze und Würzmittel: Gewürzmischungen, Soßenpulver, Gewürzpäckchen

  • Backmischungen: Backmischungen für Kuchen, Brot, Puderzuckermischungen

  • Ernährungsprodukte: Säuglingsnahrung, Sportlernahrung, angereicherte Lebensmittel

3. Chemikalien & Industrie

  • Waschmittel und Reinigungsmittel: Waschpulver, Geschirrspülmittel, Industriereiniger

  • Baumaterialien: Trockenmörtel, Fliesenkleber, Zementzusätze

  • Kunststoffe und Polymere: Farbmasterbatches, Füllstoffverbindungen, Polymermischungen

  • Sprengstoffe und Pyrotechnik: Feuerwerkskompositionen (sicher konstruiert)

  • Landwirtschaft: Düngemittelmischungen, Pestizidpulver, Saatgutbeschichtungen

4. Kosmetik & Körperpflege

  • Bilden: Foundation-Puder, Lidschatten, Rouge

  • Hautpflege: Talkumpuder, medizinische Körperpuder

  • Kosmetische Zusatzstoffe: Pigmentmischungen, Glitzermischungen

5. Fortschrittliche Materialien

  • Metallpulver: Legierungsvorbereitung für den 3D-Druck (additive Fertigung)

  • Keramik: Technische Keramikformulierungen

  • Batterien: Elektrodenmaterialmischungen für Lithium-Ionen-Batterien

  • Elektronik: Leitfähige Pastenpulver, Lötmischungen

Pharmaindustrie
Pharma- und Gesundheitsbranche
Lebensmittel
Lebensmittel
Futter
Futter
Chemische Industrie
Chemische Industrie
Metallurgie
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Baustoffe
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