Arten von pharmazeutischen Abfüllmaschinen | Definition, Funktionsweise und Vorteile

Die Pharmaindustrie erlebt ein rasantes Wachstum, und weltweit Der Markt im Jahr 2024 hatte ein Volumen von rund 1,7 Billionen US-Dollar.. Um sich in einem solchen Wettbewerb abzuheben, müssen Sie sich auf die Qualität und die Verpackung Ihrer Produkte konzentrieren.

Jede Ampulle oder Blisterpackung muss präzise befüllt und sorgfältig verpackt werden, bevor sie den Endkunden erreicht. Hierbei können die verschiedenen Arten von pharmazeutischen Abfüllmaschinen hilfreich sein.

Lesen Sie weiter, um mehr über die verschiedenen pharmazeutischen Abfüllanlagen, ihre Funktionsweise und ihre Vorteile zu erfahren!

Verschiedene Arten von pharmazeutischen Abfüllmaschinen

Es gibt viele Arten von pharmazeutischen Abfüllmaschinen, die sich nach Automatisierungsgrad, Art des abzufüllenden Produkts, Behältertyp und Messmethode unterscheiden. Hier finden Sie eine detaillierte Beschreibung der einzelnen Kategorien:

Basierend auf Automatisierung

Die Automatisierung in der Pharmaindustrie bezeichnet im Allgemeinen den Einsatz von Maschinen und Technologien zur Optimierung und Straffung verschiedener Prozesse. Hier ein Überblick über die unterschiedlichen Automatisierungsstufen von pharmazeutischen Abfüllmaschinen:

Manuelle Abfüllmaschinen

Manuelle Abfüllmaschinen werden von Hand oder mit manueller Kraft betrieben. Dabei füllt ein Bediener manuell eine bestimmte Produktmenge in Behälter ab.

Gängige Geräte hierfür sind manuelle Kolbenfüllmaschinen und allgemeine Flaschenabfüllanlagen mit Ventilen. Diese Bauweise eignet sich gut für kleinere Betriebe, ist aber fehleranfällig.

Halbautomatische Abfüllmaschine

Halbautomatische Abfüllmaschinen kombinieren, wie der Name schon sagt, manuelle und automatische Bedienung. Die Behälter werden in der Regel automatisch befüllt, jedoch ist ein Bediener erforderlich, um sie zu be- und entladen sowie die Abfüllparameter anzupassen.

Diese Maschinen sind im Vergleich zu vollautomatischen Modellen kostengünstig und eignen sich für kleine bis mittlere Produktionsmengen. Sie bieten mehr Flexibilität und Kontrolle und können zuverlässig verschiedenste Materialien wie beispielsweise Pulvermedikamente und Cremes abfüllen.

Automatische Abfüllmaschine

Automatische Abfüllmaschinen dosieren präzise Produktmengen in Behälter, ohne dass ein manueller Eingriff erforderlich ist. Die Funktionsweise ist einfach: Leere Flaschen werden der Maschine über Förderbänder zugeführt.

Jede Flasche stoppt direkt unter einer Fülldüse, wo das Produkt mittels Kolben oder Vakuum abgefüllt wird. Die gefüllten Flaschen verlassen die Anlage anschließend automatisch zur Weiterverarbeitung, wie z. B. Versiegeln und Etikettieren.

Diese Abfüllanlagen sind zwar in der Regel teurer als manuelle und halbautomatische Systeme, die höheren Kosten werden jedoch durch ihre hohe Geschwindigkeit und Genauigkeit kompensiert. Sie lassen sich problemlos mit anderen automatisierten Anlagen wie Etikettier- oder Verschließmaschinen zu einer automatischen Produktionslinie integrieren.

Abfüllproduktart

Als Pharmaunternehmen haben Sie mit verschiedenen Produktarten zu tun, darunter Pulver, Flüssigkeiten, Gele und Salben. Folgende pharmazeutische Abfüllmaschinen können Sie verwenden, um diese in den gewünschten Behälter abzufüllen:

Flüssigkeitsabfüllmaschinen

Flüssigkeitsabfüllmaschinen sind automatisierte Anlagen, die Flüssigkeiten präzise in Gläser, Flaschen und Ampullen abfüllen. Je nach Viskosität der Flüssigkeit und gewünschtem Füllvolumen kommen verschiedene Abfüllanlagen zum Einsatz, die dazu beitragen, Produktverluste zu reduzieren. Hier ein Überblick über einige Modelle:

• Schwerkraftfüller: Im Allgemeinen nutzen Schwerkraftabfüllanlagen das Gewicht und die Schwerkraft der Flüssigkeit, um den Behälter zu füllen. Dies geschieht durch eine zeitgesteuerte Zufuhr aus dem oberhalb der Abfüllköpfe liegenden Tank. Sie eignen sich am besten für dünnflüssige und schäumende Flüssigkeiten.
• Pumpenfüller: Eine weitere Art von Flüssigkeitsabfüllanlagen sind Pumpenabfüllanlagen, die mithilfe von Pumpen ein bestimmtes Flüssigkeitsvolumen präzise in Behälter dosieren. Zu den verschiedenen Pumpentypen, die hier zum Einsatz kommen, gehören Zahnradpumpen, Rotationspumpen, Drehkolbenpumpen und Hohlraumpumpen. Sie eignen sich für Flüssigkeiten mit niedriger bis hoher Viskosität.
• Geschmolzene Füllstoffe: Abfüllanlagen für geschmolzene Flüssigkeiten sind Maschinen, die Behälter mit einer Flüssigkeit befüllen, die bei hohen Temperaturen flüssig ist, bei niedrigen oder Raumtemperaturen jedoch erstarrt. Sie eignen sich für Behälter mit ungewöhnlichen Formen und Größen. Medizinischer Lippenbalsam und Vaseline sind Beispiele für Produkte, die mit solchen Maschinen abgefüllt werden.

Pulverabfüllmaschinen

Pulverabfüllanlagen sind für das präzise und effiziente Abfüllen von Behältern mit pulverförmigen oder trockenen Sirupprodukten verantwortlich. Die verschiedenen Arten von pharmazeutischen Abfüllmaschinen in diesem Zusammenhang sind:

• SchneckenfüllerSie verwenden eine rotierende Schnecke, auch Förderschnecke genannt, um Pulver in Behälter zu dosieren und abzugeben, wodurch sie sich perfekt für rieselfähige und feine Pulver eignen.
• Nettogewicht FüllstoffeNettogewichtsabfüllanlagen dosieren eine exakte Menge oder ein genaues Gewicht an Pulver in einen Behälter, um sicherzustellen, dass jede Verpackung die vorgegebenen Gewichtsanforderungen erfüllt. Diese Anlagen verfügen über Sensoren und Waagen, die eine präzise Gewichtsmessung ermöglichen.
• VakuumfüllerPulver-Vakuumfüllanlagen nutzen das Prinzip der Vakuumerzeugung, um Pulverprodukte in Flüssigkeitsbehälter zu füllen. Sie eignen sich ideal für nicht fließende und empfindliche Pulver, da sie jegliche Staubbelastung und Kontaminationsrisiken ausschließen.

Abfüllbehältertyp

Manche Abfüllmaschinen sind so konstruiert, dass sie nur einen bestimmten Behältertyp verarbeiten können, um Genauigkeit, Sterilität und Produktintegrität zu gewährleisten. Hier ist ein Überblick über die verschiedenen Gerätetypen, die Ihnen begegnen werden:

kapselfüllmaschine

Kapselfüllmaschinen sind Geräte, die leere Kapseln und Blister mit pulverförmigen, granulatförmigen und flüssigen Substanzen befüllen. Sie sind häufig computergesteuert und arbeiten gemäß den eingegebenen Befehlen. Ihre Funktionsweise lässt sich wie folgt beschreiben:

1. Der erste Schritt besteht darin, die leeren Kapseln richtig auszurichten.
2. Anschließend trennt ein Vakuumsystem die Kapseldeckel beschädigungsfrei von den Kapselkörpern. Dieser Schritt erfolgt sehr schnell, da die Maschine Tausende von Kapseln pro Minute verarbeitet.
3. Die Kapselkörper werden sorgfältig mit einer vordosierten Menge des jeweiligen Medikaments befüllt, sei es als Pulver, Pellet oder Flüssigkeit.
4. Bitte beachten Sie, dass nicht alle Kapseln den Abfüllprozess erfolgreich durchlaufen. Einige werden möglicherweise nicht geöffnet oder befüllt und müssen entsorgt werden.
5. Sobald die Kapseln befüllt sind, werden die einzelnen Kappen durch Druck auf deren Oberfläche aufgesetzt. Der Druck ist sehr gering und dient lediglich der Fixierung der Kapsel, ohne sie zu verformen.
6. Die gefüllten und versiegelten Kapseln werden aus der Maschine ausgeworfen und zur Verpackung gesammelt.

Tubenfüllmaschine

Tubenfüllmaschinen gehören zu den pharmazeutischen Abfüllmaschinen, die Salben, Lotionen und Zahnpasta in Tuben abfüllen. Die Tuben bestehen üblicherweise aus Kunststoff oder Aluminium und sind in verschiedenen Formen und Größen erhältlich.

Diese Abfüllanlagen nehmen die Tube automatisch auf, drehen sie mithilfe einer farbcodierten Lichtschranke in die richtige Richtung und befüllen sie mit dem Produkt. Unebene Stellen werden abgeschnitten, bevor die fertig befüllte Tube entnommen wird.

Beutelabfüllmaschine

Diese Anlage eignet sich zum Abfüllen verschiedener Beutel und Säcke mit pharmazeutischen Wirkstoffen wie Pulvern, Granulaten und Flüssigkeiten und anschließenden Verschließen. Der Prozess startet, sobald die Maschine den Beutel befüllt und ein Näherungssensor dies erkennt.

Zwei Arme halten den Beutel, zwei weitere öffnen ihn, sodass ein Trichter ihn mit den gewünschten Produkten befüllen kann. Anschließend wird der Beutel unter Aufrechterhaltung eines geeigneten Luftdrucks versiegelt, um die Unversehrtheit des Arzneimittels zu gewährleisten.

Vorteile der Verwendung verschiedener Arten von pharmazeutischen Abfüllmaschinen

Der Markt für pharmazeutische Abfüllmaschinen wächst rasant und wird voraussichtlich einen neuen Höhepunkt erreichen massive 8,37 Milliarden US-Dollar bis 2032. Dieser gestiegene Marktwert ist vor allem auf die vielen Vorteile dieser Maschinen zurückzuführen, darunter höhere Produktion und geringere Ausfallzeiten. Lassen Sie uns diese im Detail besprechen:

• Hohe ProduktionskapazitätEiner der größten Vorteile von Investitionen in verschiedene Arten von pharmazeutischen Abfüllmaschinen ist ihre hohe Produktionskapazität. Sie können große Mengen an Behältern verarbeiten und ermöglichen so schnellere Produktionszyklen. Beispielsweise können manche Kapselabfüllanlagen 132.000 Kapseln pro Stunde und sogar mehr abfüllen. Dadurch können Sie schnell auf Kundenwünsche reagieren und sich einen Wettbewerbsvorteil sichern.
• Geringe AusfallzeitenAusfallzeiten in der pharmazeutischen Industrie können sehr kostspielig sein, da Verluste entstehen können. Die Spanne reicht von $100.000 bis $500.000 pro Stunde.Doch es besteht kein Grund zur Sorge, denn pharmazeutische Abfüllmaschinen reduzieren Ihre Ausfallzeiten insgesamt. Die Geräte liefern Ihnen häufig detaillierte Datenanalysen, beispielsweise zu Vibrationen und Abfüllgeschwindigkeit, sodass Sie potenzielle Probleme frühzeitig erkennen und vorbeugende Wartungsarbeiten durchführen können, bevor es zu Ausfällen kommt.
• Mehr Sicherheit: Pharmazeutische Produkte erfordern strenge Sicherheitsvorkehrungen, um Verderb und Kontamination zu verhindern. Hier kommen pharmazeutische Abfüllanlagen ins Spiel. Vollautomatische Maschinen beispielsweise benötigen keinerlei manuelle Eingriffe und gewährleisten so höchste Sterilität. Die Medikamente werden direkt in den Behälter abgefüllt, wodurch die Einhaltung der geltenden Vorschriften sichergestellt wird. Gute Herstellungspraxis (GMP). Dadurch weisen die Medikamente eine hohe Wirksamkeit und eine lange Haltbarkeit auf.  

Weitere Vorteile sind unter anderem weniger Abfall, flexible Dosierung und individuell anpassbare Einstellungen.

FAQs

Wie wartet man pharmazeutische Abfüllmaschinen?

Die Instandhaltung von pharmazeutischen Abfüllmaschinen umfasst verschiedene Maßnahmen, darunter regelmäßige Reinigung, Kalibrierung, Schmierung und Software-Updates, um Genauigkeit, Hygiene und Konformität zu gewährleisten.

Wie genau arbeiten Kapselfüllmaschinen?

Einige automatische Kapselabfüllmaschinen erreichen eine Genauigkeit von 99,981 TP3T und minimale Abweichungen von ±0,1 mg. Dies ist in der pharmazeutischen Industrie von großer Bedeutung, da bereits geringfügige Abweichungen die Gesamtqualität und Wirksamkeit beeinträchtigen können.

Sind pharmazeutische Abfüllmaschinen individuell anpassbar?

Ja, pharmazeutische Abfüllmaschinen sind hochgradig anpassbar und bieten Optionen wie den Wechsel der Abfülltechnologien und die Anpassung der Behälterhandhabung. Sie können diese Anlagen sogar mit Verschließ- und Etikettiermaschinen kombinieren, um eine hohe Effizienz zu erzielen.

Abschluss

Es gibt verschiedene Arten von pharmazeutischen Abfüllmaschinen, in die Sie je nach Ihren Geschäftsanforderungen investieren können. Wenn Sie jedoch Empfehlungen für den besten Gerätehersteller und -lieferanten wünschen, Finetech ist Ihr Komplettanbieter. Kontaktieren Sie uns noch heute, um zuverlässige und preisgünstige Füllstoffe zu erhalten!