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Máquina posicionadora de botellas
Una máquina posicionadora de botellas es un sistema industrial automatizado diseñado para recibir botellas o contenedores orientados aleatoriamente, orientarlos correctamente (en posición vertical) y alimentarlos en una línea de una sola fila a equipos de envasado posteriores, como llenadoras, tapadoras o etiquetadoras.
Vea nuestros tipos de posicionadores de botellas
¿Necesita descifrar botellas únicas? Nuestras máquinas, de confianza en las industrias farmacéutica, alimentaria y nutracéutica, son totalmente personalizables para adaptarse a sus necesidades. ¡Botellas de PET, PP y HDPE aplicadas!
Producción: 150-180 botellas/Min.
Diámetro de botella aplicado: 25-100 milímetros.
Tipo de botella aplicable: Botella redonda/plana de 20-950 ml.
Superficie de contacto: SS304.
Producción: 6000 botellas/hora.
Diámetro de botella aplicado: 50-120 mm.
Máquina dimensiones: 1200×1000×1200 mm (Largo × Ancho × Alto).
Peso total (kg): 350 kilos.
¿Interesado?
¿Está buscando agregar un posicionador de botellas a su línea de envasado?
Características principales de Bottle Unscrambler
Finetech suministra posicionadores de botellas rotativos y totalmente automáticos para líneas de envasado de alta y baja velocidad. Estas son las principales razones para elegir Finetech.
Amplia compatibilidad
Maneja varias formas (redonda, cuadrada, ovalada) y materiales (PET, HDPE, PP).
100% orientación vertical
Los sensores y las guías mecánicas garantizan que cada botella se coloque correctamente antes de relleno/tapado.
Alto rendimiento
Asas miles de botellas por hora (hasta más de 200 envases por minuto), superando con creces la velocidad manual.
Integración perfecta de líneas
Se conecta directamente a lavadoras, llenadoras, taponadoras, etiquetadoras y cintas transportadoras.
Especificación
| Posicionador giratorio de botellas | Máquina posicionadora automática de botellas | |
|---|---|---|
| Botellas aplicables | Botella redonda/plana de 20-1000 ml | Botella redonda/plana de 20-950 ml |
| Tamaño de la botella (mm): | diámetro: 50-95 altura de la botella: 165-310 | φ20-40 mm, altura 50-120 mm |
| Fuente de energía: | 1220 V/380 V 0,37 kW | ～220 V 50 Hz |
| Capacidad: | 6000 botellas/hora | 6000-8000 botellas por hora |
| Dimensión externa: | Ф1000mm × 1600mm (Diámetro × Altura) | 1200 × 1000 × 1200 mm (largo × ancho × alto) |
| Peso: | 200 kilogramos | 350 kilos |
Aplicación de tipos de botellas
Nuestros posicionadores de botellas se utilizan para diferentes tipos de botellas.
¿Quieres personalizar tu posicionador de botellas?
Piezas clave de la máquina posicionadora de botellas
Un disco giratorio horizontal con ranuras o cavidades que sujetan las botellas individualmente. La fuerza centrífuga y los rieles guía ayudan a orientarlas.
Los componentes eléctricos avanzados garantizan un funcionamiento estable.
Transfiere las botellas ahora orientadas a la siguiente máquina (por ejemplo, enjuagadora, llenadora, taponadora).
Principio de funcionamiento de la máquina posicionadora de botellas
A continuación se presenta una introducción sencilla al principio de funcionamiento de un Máquina posicionadora de botellas, dividido en etapas fáciles de entender.
- Paso 1: Descarga del caos: Todas las botellas vacías se vierten en un recipiente o recipiente grande en la máquina.
- Paso 2: Ordenar y voltear de manera inteligente: Esta es la parte mágica. La máquina utiliza agitación suave, giros o pistas con forma especial para empujar cada botella. Está diseñada para que:
- Paso 3: Las botellas de lado se inclinan hacia arriba. Las botellas boca abajo (con el cuello hacia abajo) son inestables y, naturalmente, se volcarán o caerán del riel. Solo las botellas con el cuello hacia arriba son estables y pueden pasar.
- Paso 4 Salida ordenada: Las botellas, ahora en posición vertical, se liberan una a una en una cinta transportadora, perfectamente espaciadas y orientadas para que la siguiente máquina las limpie, las llene y las tape.
Preguntas frecuentes
Un posicionador de botellas es una máquina automatizada que toma una carga masiva de botellas vacías orientadas aleatoriamente y las coloca en posición vertical, en fila india, sobre una cinta transportadora para líneas de envasado o llenado.
Utiliza física simple. La máquina mueve suavemente las botellas. (mediante vibración o una mesa giratoria) a lo largo de un camino donde guías de forma especial hacen orientaciones inestables (como al revés) fallar o retroceder, mientras se permite que la orientación estable y vertical pase a la salida.
Posicionadores de cuencos vibratorios: Utilice un recipiente vibratorio con guía en espiral. Ideal para formas complejas, recipientes frágiles y velocidades bajas o medias.
Posicionadores de discos/mesa rotatorios: Utilice una mesa giratoria horizontal con bolsillos. Ideal para contenedores redondos y estables y aplicaciones de alta velocidad.
Desenredadores en línea: Utilice una pista vibratoria plana. Ideal para formas sencillas y espacios reducidos.
Debes tener en cuenta:
Material de la botella: ¿Plástico, vidrio, PET?
Forma y tamaño de la botella: Redondos, cuadrados, ovalados, altos, bajos... El centro de gravedad es clave.
Velocidad requerida (botellas por minuto, BPM).
Entorno de producción: Salas blancas de grado alimenticio, farmacéuticas, etc.
Necesidades de cambio: ¿Con qué frecuencia cambias el tipo de botella?.
Sí, pero no al mismo tiempo. La mayoría de las máquinas requieren un kit de cambio. (diferentes insertos de cuenco, pistas o discos de mesa) para cada tipo distinto de botella.
A diario: Limpie el polvo y los residuos; inspeccione si hay desgaste en las pistas y guías.
Semanal/Mensual: Verifique y ajuste los sujetadores; lubrique los cojinetes según el manual (usando grasa de calidad alimentaria si es necesario); inspeccione las correas de transmisión y los resortes vibratorios.
General: Mantener un stock de piezas de desgaste comunes (rieles guía, sensores).
La velocidad varía enormemente según el tipo de máquina y la botella.
Pequeños posicionadores rotatorios: 100 – 400 BPM.
Posicionadores rotativos de alta velocidad: Hasta 1.000+ BPM.
Posicionadores de cuencos vibratorios: 60 – 300 BPM (normalmente).
Suele contar con compuertas o guías ajustables para controlar el flujo de botellas a la siguiente etapa. Puede ser vibratorio o estático.
Tolva a granel (Sección de almacenamiento y alimentación)