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Máquina de llenado y sellado de ampollas de plástico para el envasado de líquidos en monodosis
La máquina de llenado y sellado de ampollas de plástico transforma la película en rollo y el líquido preparado en envases monodosis sellados. El conformado del envase, el llenado y el termosellado se llevan a cabo en un único sistema automatizado. La gama GGS es apta para líquidos orales, muestras cosméticas y formulaciones para el cuidado de mascotas, y el diseño de la bomba y la ampolla se selecciona en función de su producto.
¿Qué es una máquina de llenado y sellado de ampollas de plástico?
De la película en rollo a las ampollas llenas y selladas
El envasado de dosis únicas comienza con el líquido preparado y un rollo de película de envasado. La máquina desenrolla la película, forma las cavidades de las ampollas y dosifica un volumen determinado de líquido en cada una de ellas. A continuación, la máquina sella térmicamente las cavidades llenas, las codifica y las corta en envases terminados listos para su recogida o para el embalaje secundario. Las tareas de los operarios consisten principalmente en cargar el film, mantener el suministro de líquido y supervisar el proceso durante la producción.
A la hora de comparar modelos, empieza por el volumen de dosis. GGS-118P2/P5 Los modelos GGS-240P5 tienen unos rangos de llenado publicados de 1 a 50 ml; los modelos GGS-240P10/P15 se extienden de 1 a 100 ml. Selecciona la bomba en función de la viscosidad del líquido y su tendencia a formar espuma. A continuación, evalúa la capacidad en relación con tu programa de lotes. Las tiradas cortas dejan una mayor parte del turno para la limpieza y los cambios de producción, por lo que conviene comparar el tiempo necesario para completar cada lote, incluida la puesta a punto.
Ventajas principales
Menos contenedores vacíos que gestionar
La formación de ampollas a partir de película en rollo elimina la necesidad de cargar envases vacíos uno por uno. El llenado y el sellado se realizan dentro del mismo sistema, lo que reduce los traslados entre las distintas fases de envasado y el trabajo de manipulación asociado a ellos.
Menor pérdida de líquido en la boquilla
El diseño del cabezal de llenado GGS tiene como objetivo limitar los goteos y los desbordamientos. El control de estas pérdidas permite conservar una mayor cantidad de producto en los envases acabados y reduce los residuos que los operarios deben eliminar en la zona de llenado.
Formas de ampollas que se adaptan al diseño de tu envase
El utillaje a medida permite que la forma y las dimensiones de la ampolla se adapten al diseño de su envase. Finetech trabaja a partir de los planos del cliente, lo que proporciona a su equipo un formato definido para evaluar el aspecto y la facilidad de uso.
Acerca de Finetech
Moldes para ampollas desarrollados con Finetech
Finetech desarrolla utillaje para ampollas a partir de los planos proporcionados por el cliente y comprueba los envases resultantes mediante una producción de prueba. En un Proyecto veterinario argentino, el equipo fabricó moldes según las dimensiones indicadas por el cliente y adaptó las boquillas de llenado al líquido. A continuación, se llevó a cabo una prueba de aceptación en fábrica antes del envío. Los servicios de puesta en marcha in situ incluyen comprobaciones eléctricas, pruebas del sistema de control y pruebas de funcionamiento con el líquido previsto. Acuerde el alcance de la instalación antes de realizar el pedido para que su equipo sepa en qué actividades de puesta en marcha prestará apoyo Finetech.
Puntos fuertes de Finetech:
- Diseño mecánico y asistencia en ingeniería
- Diseño de la planta y planificación del flujo de materiales
- Formación del personal de operación y mantenimiento
- Piezas de recambio adaptadas a la configuración de la máquina
- Documentación sobre la homologación de equipos y asistencia técnica
Diferentes tipos de máquinas semiautomáticas de llenado de cápsulas
Los volúmenes pueden variar desde 0,5 ml a 20 ml Para llenado, sellado y otros líquidos asépticos.
Máquina de llenado y sellado de ampollas de plástico GGS-118P2/P5
Profundidad máxima de conformado: 12 mm
Peso de la máquina: 900 kilos
Dimensiones generales (largo x ancho x alto): 2300x850x1400(mm)
Máquina de llenado y sellado de ampollas de plástico GGS-240P5/P10/15
Profundidad máxima de conformado: 12 mm
Peso de la máquina: 1200 kilos
Dimensiones generales (largo x ancho x alto): 5200x1050x1800(mm)
Envasadora Easy Snap
La envasadora automática Easy Snap está diseñada para el llenado y sellado a alta velocidad de monodosis de productos líquidos, pastosos y cremosos. Es adecuada para aplicaciones como cosméticos, productos farmacéuticos, productos alimentarios, sueros y desinfectantes de manos.
Consigue una solución para el llenado de ampollas de plástico
Mia, la directora comercial de Finetech, te diseñará a medida una solución de llenado de ampollas de plástico.
Industrias de aplicación
Se utiliza ampliamente para el llenado de líquidos en pequeños volúmenes, que van desde De 1 ml a 100 ml.
Haz clic a continuación para ver el proceso de fabricación de la máquina de llenado y sellado de ampollas de plástico.
Lista de reproducción
Características principales
El transporte, la dosificación y el corte del film determinan cómo maneja la máquina cada paquete. Repasa estos mecanismos en el Modelo GGS tal y como se indica en su presupuesto.
Formación de película por laminación
Los modelos GGS permiten el conformado de láminas de PVC/PE o PET/PE en capas, con una profundidad máxima de conformado especificada de 12 mm. Comprueba que el perfil de la ampolla propuesto se ajuste a este límite antes de dar por finalizado el diseño del envase.
Sistemas de dosificación seleccionables
La GGS-240 ofrece un sistema de llenado peristáltico, que impulsa el líquido mediante la compresión de un tubo flexible, y una alternativa con bomba de pistón. Elige el sistema de dosificación en función del comportamiento del flujo de la formulación y del acceso necesario para la limpieza.
Velocidad ajustable y mandos de control
Los modelos GGS-118 cuentan con controles programables y velocidad de funcionamiento variable. Los operarios pueden supervisar el proceso a través de una pantalla de control y ajustar la velocidad de funcionamiento al configurar un nuevo lote.
Transporte de película accionado por servomotor
Un servomotor acciona el mecanismo de arrastre de la película del GGS-240. Controla el desplazamiento de la película a lo largo de la máquina para que las secciones sucesivas lleguen a las estaciones de procesamiento en la secuencia requerida.
Sensores para la alineación de películas impresas
Los sensores GGS-240 detectan los motivos impresos en el anverso y el reverso de la lámina. Facilitan la alineación entre el diseño gráfico y el perfil de la ampolla, una función muy útil para los envases que llevan gráficos de marca.
Codificación y corte automáticos
La GGS-118 codifica, marca, recorta y corta automáticamente los envases conformados. Acuerde la posición del código de lote y el formato de corte antes de realizar el pedido, para que los envases acabados se adapten a su método de manipulación posterior.
Proceso de dar un título
Nuestros servicios
Ofrecemos garantías, sustitución de piezas y servicios personalizados. Haz clic en la lista de servicios que aparece a continuación para obtener más información.
Asistencia in situ para la instalación y puesta en marcha de su maquinaria farmacéutica.
Formación para operadores, con el fin de ayudar a tu equipo a comprender el funcionamiento correcto de la máquina.
Asistencia técnica en línea para el manejo de la máquina y la resolución de problemas.
Apoyo a la planificación de talleres farmacéuticos y líneas de producción.
Piezas de recambio: molde para ampollas, cabezal de llenado, puerta de protección y película de PVC para ampollas de plástico.
Ofrecemos una solución integral llave en mano, desde la fabricación hasta la línea de envasado.
El equipo se puede personalizar en función del tamaño y la forma de tus ampollas.
Llevamos muchos años suministrando materiales de embalaje de ampollas de plástico a nuestros clientes habituales.
Datos técnicos
Gama de llenado flexible
1–100
ml
Diseño de moldes para ampollas
Costumbre
Proceso de moldeado, llenado y sellado
Todo en uno
Opciones de materiales de embalaje
Varias películas
Especificación
| Modelo | GGS-118(P2) | GGS-118(P5) | GGS-240(P5) | GGS-240(P10) | GGS-240(15) |
|---|---|---|---|---|---|
| Profundidad máxima de conformado | 12 mm | 12 mm | 12 mm | 12 mm | 12 mm |
| Frecuencia de punzón | 0-25 tiempo | 0-25 tiempo | 0-25 tiempo | 180-250 veces/pre | 25 veces 22000 unidades/h |
| Material de embalaje | PVC/PE, PET/PE (0,2-0,4) x 140 mm | PVC/PE, PET/PE (0,2-0,4) x 140 mm | PVC/PE, PET/PE (0,2-0,4) 140 x mm | PET/PE, PVC/PE, PVE/EVOH | PET/PE, PVC/PE, PVE/EVOH |
| Volumen de llenado | 1-50 ml | 1-50 ml | 1-50 ml | 1-100 ml | 1-100 ml |
| Potencia total de la fuente de alimentación | 4,3 kW | 7 kW | 7 kW | 22 kW | 22 kW |
| Voltaje | 220-380 V/50 Hz | 220-380 V/50 Hz | 380 V/50 Hz | 380 V/50 Hz | 380 V/50 Hz |
| Peso de la máquina | 700 kg | 900 kg | 1200 kg | 2000 kg | 3000 kg |
| Dimensiones generales (largo x ancho x alto) | 1750x750x1400(mm) | 2300x850x1400(mm) | 3200x850x1400(mm) | 5200x1050x1800(mm) | 7300x1050x1800(mm) |
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Tecnologías relacionadas
Preguntas frecuentes
Envíe la descripción del líquido, el volumen de dosificación, un esquema de la ampolla o una muestra, y el rendimiento por hora requerido. Incluya las especificaciones de la película, si dispone de ellas. Estos datos sirven de base a Finetech para seleccionar la bomba y las herramientas, así como para definir qué incluye el presupuesto.
Utiliza el número de ampollas acabadas aceptables producidas por hora como indicador de planificación. El volumen de la dosis, el tiempo de sellado, los envases rechazados y las paradas afectan al rendimiento. Compara la capacidad nominal del fabricante con un ciclo de producción sostenido utilizando tu formulación y tu lámina.
No. El nombre del material por sí solo no garantiza que se forme una película que selle y proteja el líquido durante el almacenamiento. Comprueba el tipo y el espesor reales de la película con tu formulación, incluyendo el rendimiento del sellado y la estabilidad del producto a lo largo de la vida útil prevista.
Los documentos publicados por GGS no verifican la capacidad de producción de inyectables estériles. El llenado aséptico debe proteger los productos y envases esterilizados frente a la contaminación microbiana. Especifique los métodos de esterilización, los controles ambientales, las pruebas de integridad del envase y el rendimiento documentado de los equipos antes de seleccionar una máquina para la producción de inyectables.
Una nueva forma de ampolla puede requerir utillaje de conformado y corte diferente. El cambio de líquidos exige limpiar el recorrido del producto y comprobar el ajuste de la dosis. Revisa el acceso a los tubos, las juntas y las boquillas, e identifica los componentes necesarios para cada cambio previsto.
Prepara el suministro eléctrico y los servicios necesarios para la configuración de la máquina seleccionada. Los modelos GGS-240 están diseñados para una alimentación de 380 V y 50 Hz, pero es necesario confirmar los requisitos de aire comprimido y refrigeración antes de la instalación. La disposición debe dejar también espacio suficiente para la carga de film, el mantenimiento rutinario y la recogida o el traslado de los envases terminados.
Los modelos GGS-118 y GGS-240P5 de Finetech admiten volúmenes de llenado de entre 1 y 50 ml. Las configuraciones GGS-240P10 y GGS-240P15 amplían el rango indicado de 1 a 100 ml. Antes de seleccionar un modelo, se deben confirmar la dosis requerida, las dimensiones de las ampollas, las propiedades del producto y la configuración del molde.