Russian 
English 
Turkish 
Spanish 
French 
German 
Japanese 
Автоматическая машина для наполнения капсул работает быстрее и интенсивнее, чем полуавтоматическая, а это означает, что её детали изнашиваются быстрее. Некоторые детали изнашиваются по мере увеличения количества циклов, а другие требуют замены при каждом изменении размера капсулы или дозы.
В этом руководстве мы рассмотрим наиболее важные узлы автоматического капсулонаполнителя и то, как часто необходимо проводить их техническое обслуживание.
Типовые запасные части для автоматической машины для розлива капсул
Ан линия автоматической розлива в капсулы В ней несколько компонентов работают под постоянной механической нагрузкой, а это означает, что после длительной эксплуатации их необходимо заменить. Прежде чем рассмотреть их по отдельности, давайте кратко ознакомимся с ними:
| Часть | Функция |
| Последователи Кэм | Обеспечить перемещение между станциями в соответствии с графиком |
| Вакуумный насос | Создает вакуум, используемый для отделения и ориентации капсул |
| Вакуумная силиконовая трубка | Обеспечивает подачу вакуума от насоса к вакуумным точкам станка |
| Датчик | Определяет положение капсул, замятия или отсутствие капсул |
| Бункер для фармацевтического порошка | Удерживает порошок и подает его в дозирующую станцию |
| Журнал «Сортировка» | Выравнивает и сортирует капсулы по размеру перед наполнением |
| Пружина давления наполнения | Обеспечивает равномерное давление во время дозирования |
| Уплотнительная прокладка | Герметизирует соединения для предотвращения утечек или потери вакуума |
| Уплотнительное кольцо | Герметизирует места соединений, предотвращая утечки |
Ниже приводится подробное объяснение каждой из этих частей:
1. Толкатели кулачков
Эксцентриковые толкатели обеспечивают синхронизацию движения между станциями, чтобы каждый этап цикла выполнялся в синхроне со следующим. Они подвергаются постоянной механической нагрузке при скоростях автоматической линии, и как только их износ выходит за пределы допустимых значений, синхронизация между станциями нарушается, что приводит к снижению точности наполнения, уплотнения или выталкивания.
2. Вакуумный насос
The вакуумный насос создает вакуум, который отделяет и ориентирует капсулы по мере их прохождения через машину. Во время работы он функционирует непрерывно, поэтому со временем изнашивается, как и любой другой узел с приводом от двигателя.
Ослабление работы насоса проявляется в нестабильной работе капсул ещё до его полного выхода из строя, поэтому его следует регулярно проверять.
3. Вакуумная силиконовая трубка
Эта трубка обеспечивает подачу вакуума от насоса к тем участкам станка, где действительно требуется всасывание. Со временем силикон становится хрупким из-за постоянного воздействия высокой температуры и многократных изгибов во время работы станка.
Как только она треснет, воздух начинает проникать через трещину вместо того, чтобы оставаться в герметичном состоянии, и это нарушает вакуум ещё до того, как он достигнет места, где должен действовать. Это ухудшает работу с капсулами, даже если сам насос функционирует исправно.
4. Датчик
Датчики отслеживают положение капсул, заторы или отсутствие капсул по мере их прохождения по линии и передают эту информацию в систему управления машиной.
Неисправный датчик не всегда приводит к полной остановке оборудования. Однако он может начать выдавать ложные показания, что приводит к ненужным остановкам или, что ещё хуже, к пропуску заторов, которые вызывают повреждение других деталей, расположенных ниже по технологической цепочке.
5. Бункер для фармацевтического порошка
Бункер для порошка принимает порошок и подает его в дозирующую станцию, обеспечивая постоянную подачу при вращении диска, расположенного под ним. Износ в этой зоне обычно проявляется в виде царапин или скопления остатков внутри бункера, что может повлиять на равномерность фармацевтический порошок стекает в дозирующую секцию.
6. Журнал «Сортировка»
Сортировочный лоток выравнивает и разделяет капсулы по размеру до того, как они поступают на этап розлива, обеспечивая правильное расположение каждой капсулы при входе в технологическую линию.
Он выдерживает постоянный механический контакт при прохождении капсул. В результате он изнашивается с увеличением количества циклов, как и любая другая деталь, находящаяся в постоянном движении. При износе изношенный магазин может начать подавать капсулы не в те гнезда.
7. Пружина нагнетания
Эта пружина обеспечивает постоянное давление на этапе дозирования, что позволяет поддерживать одинаковый вес наполнения от одной капсулы к другой.
Как и любая пружина при многократном использовании, она со временем теряет упругость. По мере снижения упругости давление, создаваемое ею, становится менее стабильным, и эта нестабильность в конечном итоге проявляется в виде колебаний веса наполнения в пределах одной партии.
8. Уплотнительная прокладка
Уплотнительные прокладки установлены в местах соединений по всей машине, предотвращая утечки и поддерживая вакуум там, где это необходимо. По своей конструкции они изготовлены из мягкого материала, подверженного износу, поэтому изнашиваются быстрее, чем окружающие их металлические детали, и требуют более частого осмотра.
9. Уплотнительное кольцо
Уплотнительные кольца предотвращают утечки в местах соединений, подобно прокладкам, но устанавливаются на более мелких и округлых фитингах, таких как соединения трубок.
Сами по себе они стоят недорого, однако один неисправный уплотнительный кольцо в неподходящем месте может привести к падению вакуумного давления или возникновению утечки. Именно поэтому их стоит регулярно проверять, хотя сами по себе они редко привлекают внимание.
