Russian 
English 
Turkish 
Spanish 
French 
German 
Japanese 
Стандартная промывочная установка для бутылок в соответствии с GMP, предназначенная для очистки флаконов и бутылок перед розливом
Компания Finetech поставляет различные конфигурации устройств для промывки бутылок воздухом, предназначенные для линий по производству фармацевтической продукции, продуктов питания, напитков, косметики и товаров для дома. Мы подбираем метод промывки с учётом материала бутылок, размера горлышка, габаритов, риска загрязнения, скорости линии и подачи чистого воздуха. В число вариантов входят конструкции с переворачиванием бутылок, с использованием ионизированного воздуха и воздушно-вакуумные системы. Техническая поддержка включает анализ образцов, интеграцию, ввод в эксплуатацию и настройку для операторов.
Что такое устройство для ополаскивания бутылок?
Устройство для промывки бутылок сжатым воздухом удаляет сыпучую пыль и частицы с поверхностей пустых тары перед розливом. Установка может переворачивать бутылки и направлять отфильтрованный воздух в каждое горлышко либо очищать бутылки в вертикальном положении с помощью воздуха и вакуумной экстракции. Ионизированный воздух способен снижать статическое электричество, удерживающее частицы на пластиковых поверхностях. Очищенная тара затем поступает непосредственно на линию розлива.
Основные преимущества
Сухая очистка контейнеров
Промывка сжатым воздухом удаляет рыхлые загрязнения без добавления воды в бутылку. Это позволяет обойтись без отдельного этапа сушки перед розливом.
Улучшенная защита продукции
Очистка бутылок непосредственно перед розливом снижает вероятность попадания транспортной пыли или посторонних частиц в упакованный продукт.
Работа в режиме непрерывной линии
Автоматическая индексация, ополаскивание и выгрузка обеспечивают непрерывный поток бутылок. Ополаскиватель может синхронизироваться с подачей на входе и розливом на выходе.
Почему стоит стать партнером Finetech
Система очистки бутылок, разработанная для всей производственной линии
Стабильность процесса промывки зависит от емкости и сопутствующего оборудования. Отзывы о компании Finetech материал бутылки, форма, размер горлышка, высота, устойчивость, скорость конвейера, качество воздуха и занимаемая площадь. Затем мы выбираем режимы инверсии, ионизации, вакуумной экстракции, направляющие, промывочные головки и управляющие сигналы для предполагаемого процесса наполнения.
Почему стоит выбрать Finetech:
- Оценка бутылок на основе чертежей или физических образцов
- Выбор режима очистки: инверсионный, с использованием ионизированного воздуха или вакуумный
- Индивидуальные направляющие, захваты, сопла и время промывки
- Поддержка интеграции при проектировании линии розлива
- Руководство по вводу в эксплуатацию, обучению и техническому обслуживанию
Посмотрите нашу установку для промывки бутылок сжатым воздухом
Автоматическая установка для промывки бутылок воздухом
К распространенным вариантам относятся промывочные установки с переворачиванием бутылок, встроенные системы с ионизированным воздухом и установки для промывки воздухом с вакуумной экстракцией. Установки с переворачиванием бутылок переворачивают их, чтобы ослабленные загрязнения могли выпасть. Ионизированный воздух помогает нейтрализовать статическое электричество на пластиковых тарах. Конструкции с воздушно-вакуумной очисткой очищают бутылки, пока они находятся в вертикальном положении. Выбор зависит от устойчивости бутылок, доступа к горлышку, риска загрязнения, скорости и наличия сжатого воздуха.
Заинтересованы?
Приобретите устройство для промывки бутылок воздухом для вашей линии розлива.
Области применения системы промывки бутылок сжатым воздухом
Нажмите ниже, чтобы ознакомиться с областями применения системы промывки бутылок сжатым воздухом.
Ключевые особенности
Подробное рассмотрение особенностей устройства Bottle Air Rinser.
Управляемая подача бутылок
Направляющие и датчики выравнивают бутылки перед зоной ополаскивания. Стабильная синхронизация предотвращает столкновения и обеспечивает правильное расположение каждой бутылки.
Инверсия с мягким захватом
В переворачивающих устройствах бутылки захватываются с помощью амортизирующих накладок, после чего их переворачивают над зоной сбора. Правильное обращение с бутылками позволяет избежать появления царапин и деформаций.
Опция «Ионизированный воздух»
Ионизированный воздух нейтрализует статическое электричество, которое может удерживать пыль на пластиковых стенках. Ослабленные частицы легче удаляются из контейнера.
Специализированные форсунки для очистки воздуха
Промывочные форсунки направляют отфильтрованный сжатый воздух внутрь бутылки. Их положение и время работы можно регулировать в области горлышка бутылки
Опция вакуумного извлечения
Системы двойного действия с помощью воздуха разрыхляют мусор и всасывают его в сборный резервуар. В ходе этого процесса бутылки могут оставаться в вертикальном положении.
Регулируемый цикл ополаскивания
Операторы устанавливают продолжительность промывки, давление воздуха и скорость поворота в пределах допустимого диапазона. Настройки можно сохранять для повторяющихся форматов.
Контроль «без бутылки, без ополаскивания»
Датчики на баллонах предотвращают ненужный выпуск воздуха, когда баллон пуст. Это позволяет сократить потери сжатого воздуха и избежать нежелательных помех.
Мониторинг ПЛК и ЧМИ
На дисплее отображаются состояние оборудования, скорость, сигналы тревоги и стандартные настройки. Четкая диагностика помогает операторам выявить причину перебоев в подаче бутылок.
Удобная и гигиеничная планировка
Открытый доступ к соплам, направляющим и зонам сбора отходов облегчает проведение осмотра и очистки. Защитные ограждения обеспечивают безопасность движущихся компонентов системы транспортировки.
Сертификация
Наши услуги
Мы изготовим промывочную установку для бутылок в соответствии с техническими характеристиками вашей линии розлива.
Сопровождение монтажа и ввода в эксплуатацию вашего фармацевтического оборудования на месте.
Обучение операторов, которое поможет вашей команде освоить правильную эксплуатацию оборудования.
Онлайн-поддержка по эксплуатации оборудования и устранению неисправностей.
Изготовленные по индивидуальному заказу интегрированные линии по розливу, наполнению, укупорке, очистке и упаковке с конструкцией, соответствующей требованиям GMP, и послепродажным обслуживанием.
Мы предлагаем комплексное решение «под ключ» — от производства до упаковочной линии.
Индивидуальные решения для конечной упаковки, предназначенные для автоматизированной финальной упаковки. Наши системы включают в себя картонирование, упаковку в ящики, запечатывание и паллетирование и обеспечивают бесперебойную интеграцию с предшествующими линиями розлива для фармацевтического, пищевого и косметического производства.
Комплексное обслуживание упаковочных машин с учетом индивидуальных потребностей. От разработки концепции и изготовления оборудования до монтажа на месте и обучения персонала — мы предлагаем индивидуальные упаковочные решения для самых разных отраслей промышленности.
Технические характеристики
Максимальная производственная мощность
25,000
капсул в час
Диапазон размеров капсул
000#-5#
размеры капсул
Диапазон мощности
2.2–4.0
кВт
Вес машины
400–450
килограмм
Спецификация
| Пункт | Технические параметры |
|---|---|
| Имя машины | Устройство для ополаскивания бутылок ионизированным воздухом / Машина для сухой очистки бутылок |
| Подходящие контейнеры | ПЭТ-бутылки, стеклянные бутылки, пластиковые баночки, флаконы, косметическая и фармацевтическая тара |
| Способ очистки | Очистка ионизированным сжатым воздухом, устранение статического электричества, удаление сухой пыли (безводная очистка) |
| Принцип работы | Ионизированный воздух нейтрализует статическое электричество, а чистый воздух под высоким давлением удаляет внутреннюю пыль, частицы и посторонние вещества |
| Скорость производства | Полуавтоматическая: 200–800 бутылок в час; Полностью автоматическая ротационная: 1000–6000 бутылок в час (с возможностью настройки) |
| Диапазон диаметров бутылок | 20 мм – 120 мм (настраиваемый диапазон) |
| Диапазон высоты бутылок | 50 мм – 320 мм (настраиваемый диапазон) |
| Требования к давлению воздуха | 0,4–0,6 МПа (чистый сухой сжатый воздух) |
| Источник питания | 220V/380V 50/60Hz (под заказ) |
| Потребляемая мощность | 0,5 кВт – 2,2 кВт (в зависимости от модели оборудования) |
| Материал корпуса | Корпус полностью изготовлен из нержавеющей стали SUS304, соответствует требованиям пищевой промышленности и стандартам GMP |
| Система управления | Автоматическое управление с помощью ПЛК + управление с сенсорного экрана, простая настройка параметров |
| Особенность | Очистка без использования воды, отсутствие вторичного загрязнения, устранение статического электричества, низкий уровень шума, высокая эффективность, простота обслуживания |
| Индустрия применения | Фармацевтическая, косметическая, пищевая и напиточная промышленность, а также производство упаковки для товаров повседневного спроса |
| Дополнительная функция | Система переворачивания бутылок, система фильтрации воздуха, автоматическая подача и выгрузка бутылок |
Вас интересует устройство для промывки бутылок сжатым воздухом?
Обратитесь к нашим экспертам, чтобы подобрать решение, соответствующее вашим потребностям.
Связанные технологии
Часто задаваемые вопросы
Он предназначен для удаления сыпучей пыли, волокон и мелких частиц. Он не заменяет проверенную методику промывки при наличии прилипших или масляных загрязнений.
Очистка воздуха позволяет поддерживать контейнеры в сухом состоянии и исключает необходимость в этапе сушки. В подходящих случаях это может снизить расход воды.
Ионизированный воздух нейтрализует статический заряд на поверхности бутылки, благодаря чему пыль с меньшей вероятностью будет прилипать к ней.
Нет. Конструкции с перевернутым расположением являются распространенными, однако системы «воздух-вакуум» позволяют очищать определенные емкости, не изменяя их вертикальное положение.
Да, при наличии соответствующих направляющих и деталей для манипулирования. Необходимо проверить прочность бутылки, её форму и чувствительность поверхности.
В процессе следует использовать чистый, сухой и отфильтрованный сжатый воздух, подходящий для данного продукта и условий производства.
Машина может поддерживать указанный размер капсул, но при этом работать по-разному с капсулами от разных поставщиков. Размеры оболочки, содержание влаги, хрупкость, статический заряд и плотность прилегания крышки к корпусу могут влиять на подачу, отделение, наполнение и фиксацию. Попросите производителя провести испытания именно тех желатиновых или HPMC-капсул, которые вы планируете использовать. В ходе испытаний следует фиксировать количество нераскрытых капсул, трещины в оболочке, незакрепленные крышки, сбои фиксации и общий процент брака.
Системы с перевернутой конструкцией направляют мусор в резервуар. Вакуумные системы улавливают его в съемном сборном резервуаре или фильтре.
Да. Высоту конвейера, расстояние между бутылками, скорость и управляющие сигналы можно настроить в соответствии с требованиями линии розлива.
Предоставьте образцы бутылок или чертежи, размеры горлышка и корпуса, информацию о материале, скорости, риске загрязнения, подаче воздуха и схеме линии.
Проводите их осмотр в соответствии с графиком, учитывающим время эксплуатации, качество воздуха, степень загрязнения и рекомендации, приведенные в руководстве по эксплуатации оборудования.
Это типовые значения настроек. Окончательные технические характеристики следует уточнять с учетом образцов бутылок, скорости линии и условий подачи коммунальных ресурсов.