Профессиональный поставщик комплексных решений для фармацевтического производства и упаковки

Запасные части для полуавтоматической машины для наполнения капсул

Оглавление

На полуавтоматическая машина для наполнения капсул, для переключения между размерами капсул необходимо заменить детали. Это означает, что сначала нужно снять определённый набор компонентов и установить набор другого размера, прежде чем машина сможет вообще работать с новым размером капсул.

Запасные части для полуавтоматической машины для наполнения капсул
Запасные части для полуавтоматической машины для наполнения капсул.

Именно поэтому важно заранее, до начала переналадки, иметь под рукой необходимые сменные детали. Ниже приведен список сменных деталей, необходимых для полуавтоматического станка, с описанием назначения каждой из них.

Типичные сменные детали полуавтоматической машины для розлива капсул

Большая часть работ по ремонту и замене деталей на полуавтоматический аппарат для наполнения капсул. Прежде чем рассмотреть их по очереди, давайте кратко разберемся, для чего служит каждая из них.

Часть Функция
Тарелка для кормления «Капсула»Подаёт пустые капсулы из бункера в машину для обработки
Ориентировочный блокТочное позиционирование капсул и антиадгезивное покрытие сводят к минимуму застревание капсул.
Ориентирующий толкательУстанавливает капсулы в нужное положение с правильной ориентацией: крышкой вверх, а корпусом вниз
Верхний лоток (лоток для крышек)Удерживает крышки капсул на месте во время наполнения корпусов
Нижний лоток (лоток корпуса)Удерживает пустые корпуса капсул в вертикальном положении и на месте во время наполнения
Регулировочные стержниУстановите глубину заполнения, регулируя глубину проникновения порошкового слоя в корпус каждой капсулы
Пластина блокировки и извлеченияСнова соединяет наполненный корпус с крышкой, фиксирует его в закрытом положении и выбрасывает готовую капсулу
Детали из ПТФЭПревосходные антиадгезионные, термостойкие и антикоррозионные свойства


Давайте теперь кратко рассмотрим каждый из этих пунктов.

1. Тарелка для кормления «Капсула»

Тарелка для кормления «Капсула»
Тарелка для кормления «Капсула».

Процесс переналадки начинается с кольца для загрузки капсул. Пустые капсулы засыпаются в бункер, расположенный над машиной, который подает их в технологический цикл контролируемым и равномерным потоком.

Её размер точно соответствует формату капсул, проходящих через машину, поэтому при изменении размера необходимо заменить и эту пластину.

2. Ориентирующий блок

Ориентировочный блок
Ориентирующий блок.

The Ориентировочный блок представляет собой деталь, изготовленную методом прецизионной механической обработки, в составе механизм засева капсул/ориентации и подачи полуавтоматической машины для наполнения капсул. Это устройство, которое физически корректирует направление хаотично подаваемых пустых капсул, чтобы каждая капсула попадала в наполнительное кольцо тело вниз, кепка вверх.

3. Ориентирующий толкатель

Ориентирующий толкатель
Ориентирующий толкатель.

Как только ориентирующий механизм повернет каждую капсулу в нужном направлении, в действие вступает ориентирующий толкатель, который задвигает капсулу на место. Он выравнивает капсулу так, чтобы крышка была направлена вверх, а корпус — вниз, после чего капсулы готовы к следующему этапу.

Эта деталь работает в паре с ориентирующим часовым механизмом. Обычно их проверяют и заменяют вместе всякий раз, когда размер капсулы или изменения форматирования.

4. Верхний лоток (лоток для крышек)

Верхний лоток (лоток для крышек)
Верхний лоток (лоток для крышек).

Как только загрузочное кольцо разделяет капсулу на корпус и крышку, крышке нужно где-то находиться, пока соответствующий ей корпус отправляется на наполнение. Верхний лоток, или лоток для крышек, и служит именно для этого. Он удерживает каждую крышку в устойчивом положении на своём фиксированном месте.

Этот лоток для капсул является одной из деталей, которые необходимо заменять комплектом при каждой смене формата капсул на производственной линии.

5. Нижний лоток (лоток для корпуса)

Нижний лоток (лоток корпуса)
Нижний лоток (корпусный лоток).

Пока колпачок висит сверху, пустой корпус капсулы располагается вертикально в нижнем лотке, или лотке для корпусов, непосредственно под ним. Лотка для корпусов выполняет функциональную задачу по обеспечению устойчивости каждого корпуса во время дозирования порошка в него.

Как и лоток для крышек, лоток для корпусов имеет размер, точно соответствующий диаметру используемого корпуса капсулы. Его заменяют вместе с лотком для крышек при каждой смене размера капсул, поскольку эти два элемента предназначены для работы в комплекте.

6. Регулировочные стержни

Регулировочные стержни
Регулировочные стержни.

Регулирующие стержни контролируют глубину заполнения слоя порошка внутри корпуса каждой капсулы во время наполнения, что напрямую определяет количество порошка, попадающего в капсулу. Регулировка или замена этих стержней является одним из основных способов калибровки веса наполнения для конкретного размера капсулы или дозы.

Поскольку они работают с точным соблюдением допусков конкретного формата капсул, изменение размера обычно означает, что стержни необходимо перенастроить или заменить в соответствии с новыми требованиями.

7. Пластина фиксирующего штифта, пластина выталкивателя

Пластина блокировки и извлечения
Пластина блокировки и извлечения.

Пластина фиксации и выталкивания является последней стадией цикла, выполняя три операции, следующих одна за другой.

Сначала он подталкивает заполненную капсулу вверх, пока она не соприкоснется с подготовленной крышкой, затем прикладывает усилие, достаточное для соединения двух половин, и, наконец, выбрасывает готовую капсулу из аппарата.

Поскольку во время фиксации на капсулу действует физическое усилие, эта пластина должна иметь правильные размеры и быть правильно откалибрована. Слишком большое усилие, приложенное к капсуле меньшего размера, может привести к её растрескиванию или повреждению, в то время как слишком малое усилие, приложенное к капсуле большего размера, не обеспечит её надёжную фиксацию.

8. Детали из ПТФЭ

Детали из ПТФЭ
Детали из ПТФЭ.

Детали из ПТФЭ — это направляющие втулки, скользящие втулки и контактные элементы, изготовленные из ПТФЭ (тефлона), а не из металла. Они применяются везде, где в работе оборудования требуется низкий коэффициент трения без попадания частиц износа в технологический процесс.

Втулка из ПТФЭ, рассчитанная на капсулу большего размера, не сможет правильно зафиксировать или обеспечить правильное перемещение капсулы меньшего размера. Именно поэтому при смене размера на линии требуется комплект соответствующих деталей из ПТФЭ наряду с остальными компонентами для переналадки.

Как часто следует заменять или пополнять запас сменных деталей?

Сменные детали не изнашиваются по графику. Их заменяют при каждом изменении размера капсулы, поэтому вопрос не в том, как часто это происходит, а в том, сколько комплектов нужно иметь в наличии.

Если вы работаете с капсулами одного размера, вам понадобится только один комплект. Однако если вы работаете с капсулами разных размеров, вам потребуется отдельный комплект, готовый к использованию для каждого размера, с которым вы работаете, иначе переналадка превратится в ожидание запчастей.

Больше никогда не оставайтесь без запчастей

Простои оборудования, как правило, связаны с ожиданием запчасти, которая уже должна была быть в наличии. Любая из сменных запчастей может привести к остановке производственной линии на несколько часов, если запчасть для замены еще не готова.

Именно поэтому каждый полуавтоматическая машина для наполнения капсул Компания Finetech поставляет запасные части заранее. Вы получаете детали, необходимые для вашего оборудования, с самого первого дня, поэтому плановая замена деталей никогда не приводит к внеплановым простоям.

Свяжитесь с нашей командой чтобы узнать, что входит в комплект поставки вашего устройства!

Ссылки:

Запасные части для капсулонаполнительной машины.

Запасные части для машин по розливу в капсулы.

Детали для капсулонаполнительных машин и Их имена.

Чертеж машины для розлива капсул.

Оставьте комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Поделитесь публикацией сейчас:
Фотография <span class="author">The Author</span>Hey there, I’m Tony Tao

АвторПривет, я Тони Тао.

Я генеральный директор Finetech и имею более чем 10-летний опыт работы в сфере фармацевтического оборудования. Я надеюсь использовать свой опыт, чтобы помочь большему числу людей, желающих импортировать фармацевтическое оборудование из Китая.

Связанный Статьи