Russian 
English 
Turkish 
Spanish 
French 
German 
Japanese 
Машина для наполнения блистеров
Эта машина для розлива в блистеры обеспечивает подачу жидкостей в термоформованные полости с высокой скоростью наполнения. Он охватывает вязкости — от свободно текущих жидкостей и сиропов до гелей и полутвердых веществ. Предназначено для применения в фармацевтической, косметической и пищевой отраслях.
Нужна расценка Cutsom
Или для получения дополнительной информации об этом продукте свяжитесь с нашими менеджерами по продажам уже сегодня!
Ключевые особенности
Технические данные
Часто задаваемые вопросы
Названия деталей машины
Области применения Типы масляных капсул
Отзывы Отзывов пока нет
1. Система точного дозирования жидкостей
Наполнение с помощью поршневого или перистальтического насоса с сервоприводом для обеспечения стабильной точности дозирования (±0,5–11 TP3T).
Головки для быстрой смены позволяют наполнять объёмы от От 0,1 мл до 50 мл.
2. Комплексное термоформование и запечатывание
Формирование, наполнение и запечатывание на одной линии в рамках одного непрерывного процесса.
Подал заявку на Пленки из ПВХ, ПВДЦ, АЛУ-АЛУ и ПЭТ.
3. Гибкая смена формата
Быстросъемные насадки для розлива и формовочные матрицы, не требующие использования инструментов.
Хранение рецептов через Сенсорный экран HMI — заменить продукты менее чем за 15 минут.
Модульная конструкция позволяет создавать блистерные формы как с одной, так и с несколькими камерами.
4. Гигиеничная конструкция, соответствующая требованиям GMP
Детали, контактирующие с продуктом, изготовлены из нержавеющей стали марки 316L; каркас — из нержавеющей стали марки 304.
Доступны варианты наполнительных контуров, совместимые с CIP/SIP.
5. Интеллектуальное управление и мониторинг
ПЛК + 10-дюймовый цветной интерфейс HMI с данными о производстве в режиме реального времени и диагностикой неисправностей.
6. Высокая эффективность и минимальное количество отходов
Производительность до 30–60 циклов упаковки в блистеры в минуту (зависит от модели).
Энергоэффективные системы отопления и сервоуправления позволяют снизить эксплуатационные расходы.
| Модель | Машина для розлива жидкости в блистеры DPP-180 |
| Производственная мощность: | Максимум 4 800 тарелок в час |
| Максимальная площадь и глубина формовки: | 150 × 120 × 15 мм (размеры можно настроить, максимальная глубина — 26 мм) |
| Стандартный раздел: | 80*57мм |
| Общая мощность: | 5,5 кВт |
| Источник питания: | 380/220/110 В, 50/60 Гц |
| Индекс шума: | <75 дБА |
| Вес машины: | 1600 кг |
| Размеры: | 2670×600×1530 мм |
Жидкости для перорального применения (сиропы, растворы для перорального применения, суспензии), капли для глаз и ушей, назальные спреи, гели, лосьоны, кремы, мази, жидкости для полоскания рта, мёд, соусы, джемы, сливочное масло, жидкости для борьбы с вредителями, клеи и эссенции. В фармацевтике он широко используется для приготовления однодозовых жидкостей для перорального и офтальмологического применения.
Фармацевтика (упаковка жидкости в индивидуальные дозы), нутрицевтики, продукты питания и напитки (блистеры с соусом/джемом/медом в виде пакетиков), косметика и химические вещества.
Стандартные станки, как правило, охватывают от 0,5 мл до 50 мл на одну полость путем замены напорных головок и форсунок. Производительность малогабаритных машин начинается от 0,2 мл. Диаметр полости обычно составляет 10–40 мм, а глубина — 5–20 мм (возможна изготовка нестандартных форм).
Поршневые/планшевые насосы: как правило, от ±0,5% до ±1% объёма мишени; ±1% — это эталон, признанный cGMP (в соответствии с Ph. Eur. 2.9.26 / USP ⟨1⟩).
Примерно 20–80 блистеров в минуту
нержавеющая сталь 316L
- Плунжерный/поршневой насос — работает как шприц; хорошая всесторонняя точность (±0,5–1%), подходит для материалов средней вязкости.
- Керамический насос — безклапанный, высокоточный (заявленная точность ±0,11 TP3T), обладает превосходной химической стойкостью; оптимально подходит для дозирования высококачественных фармацевтических и нутрицевтических препаратов.
- Перистальтический насос — продукт соприкасается только с трубкой, что идеально подходит для стерильных продуктов или продуктов, чувствительных к перекрёстному загрязнению; максимально простая очистка и техническое обслуживание.
- Термоформование: ПВХ, ПЭТ, ПП, ПС, ПВХ с ПВДЦ-покрытием / ПВХ-ПЭ-ПВДЦ
- Холодная формовка: ламинат OPA/Al/PVC (обычно OPA 25 мкм / Al 45–60 мкм / PVC 60–80 мкм), иногда OPA/Al/PE
Да
Отзывы покупателей
Пока нет отзывов. Будьте первым, кто оставил отзыв на этот товар!
