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Blisterverpackungsmaschine
Diese Blisterabfüllmaschine verarbeitet Flüssigkeiten in thermogeformten Hohlräumen mit hoher Füllgeschwindigkeit. Es deckt Viskositäten von frei fließenden Flüssigkeiten und Sirupen bis hin zu Gelen und halbfesten Stoffen. Entwickelt für Anwendungen in der Pharma-, Kosmetik- und Lebensmittelindustrie.
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Hauptmerkmale
Technische Daten
Häufig gestellte Fragen
Bezeichnung der Maschinenteile
Anwendungsbereiche – Arten von Ölkapseln
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1. Präzisions-Flüssigkeitsdosiersystem
Befüllung mittels servogesteuerter Kolben- oder Peristaltikpumpe für eine reproduzierbare Dosiergenauigkeit (±0,5–11 TP3T).
Schnellwechsel-Füllköpfe sind für Füllmengen von 0,1 ml bis 50 ml.
2. Integriertes Thermoformen und Versiegeln
Inline-Formung, -Abfüllung und -Versiegelung in einem durchgehenden Prozess.
Beantragt für PVC-, PVDC-, ALU-ALU- und PET-Folien.
3. Flexible Formatumstellung
Werkzeuglose Schnellwechsel-Füllköpfe und Formwerkzeuge.
Rezepte speichern über HMI-Touchscreen — Produkte in weniger als 15 Minuten.
Der modulare Aufbau ermöglicht Blister-Konfigurationen mit einem oder mehreren Kammern.
4. Hygienische und GMP-konforme Bauweise
Produktberührende Teile aus Edelstahl 316L; Rahmen aus Edelstahl 304.
Es stehen CIP/SIP-kompatible Abfüllkreisläufe zur Auswahl.
5. Intelligente Steuerung und Überwachung
SPS + 10-Zoll-Farb-HMI mit Produktionsdaten in Echtzeit und Fehlerdiagnose.
6. Hohe Effizienz und geringer Abfall
Leistung bis zu 30–60 Blisterzyklen pro Minute (modellabhängig).
Energieeffiziente Heiz- und Servosysteme senken die Betriebskosten.
| Modell | Flüssigkeits-Blisterabfüllmaschine DPP-180 |
| Produktionskapazität: | Max. 4.800 Teller/Stunde |
| Maximale Umformfläche und -tiefe: | 150 × 120 × 15 mm (anpassbar, maximale Tiefe 26 mm) |
| Standardabschnitt: | 80*57 mm |
| Gesamtleistung: | 5,5 kW |
| Stromversorgung: | 380/220/110 V, 50/60 Hz |
| Lärmindex: | <75 dBA |
| Maschinengewicht: | 1600 kg |
| Abmessungen: | 2670 × 600 × 1530 mm |
Orale Flüssigkeiten (Sirupe, Lösungen zum Einnehmen, Suspensionen), Augen- und Ohrentropfen, Nasensprays, Gele, Lotionen, Cremes, Salben, Mundwasser, Honig, Soßen, Marmeladen, Butter, Flüssigkeiten zur Schädlingsbekämpfung, Klebstoffe und Essenzen. In der Pharmabranche wird es häufig für orale und ophthalmologische Einzeldosis-Flüssigkeiten verwendet.
Pharmazeutika (Flüssigkeitsverpackung in Einzeldosen), Nahrungsergänzungsmittel, Lebensmittel und Getränke (Blisterverpackungen im Beutelformat für Soße, Marmelade oder Honig), Kosmetika und Chemikalien.
Standardmaschinen decken in der Regel Folgendes ab 0,5 ml bis 50 ml pro Kavität durch den Austausch von Pumpenköpfen und Düsen. Bei kleinformatigen Maschinen beginnt das Volumen bei etwa 0,2 ml. Der Kavitäten-Durchmesser beträgt üblicherweise 10–40 mm bei einer Tiefe von 5–20 mm (Sonderformen sind erhältlich).
Kolben-/Plungerpumpen: typischerweise ±0,5% bis ±1% des Zielvolumens; ±1% ist der von der cGMP anerkannte Referenzwert (gemäß Ph. Eur. 2.9.26 / USP ⟨1⟩).
Ungefähr 20–80 Blister/Minute
Edelstahl 316L
- Kolbenpumpe — funktioniert wie eine Spritze; gute allgemeine Genauigkeit (±0,5–11 TP3T), geeignet für mittlere Viskosität.
- Keramikpumpe — ventillos, hochpräzise (angegebene Genauigkeit: ±0,11 TP3T), hervorragende chemische Beständigkeit; ideal für die Dosierung hochwertiger Arzneimittel und Nutrazeutika.
- Peristaltische Pumpe — Das Produkt kommt nur mit dem Rohr in Berührung, ideal für sterile oder gegenüber Kreuzkontaminationen empfindliche Produkte; einfachste Reinigung und Wartung.
- Thermoformen: PVC, PET, PP, PS, PVDC-beschichtetes PVC/PVC-PE-PVDC
- Kaltform: OPA/Al/PVC-Laminat (typischerweise OPA 25 µm / Al 45–60 µm / PVC 60–80 µm), manchmal OPA/Al/PE
Ja
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