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Machine de remplissage de blisters
Cette machine de remplissage de blisters permet de traiter des liquides dans des cavités thermoformées à une vitesse de remplissage élevée. Il couvre des viscosités allant des liquides fluides et des sirops aux gels et aux produits semi-solides. Conçu pour des applications dans les secteurs pharmaceutique, cosmétique et alimentaire.
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Caractéristiques principales
Données techniques
FAQ
Nom des pièces de machine
Applications : types de capsules d'huile
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1. Système de dosage précis de liquides
Remplissage par pompe à piston à servocommande ou pompe péristaltique pour une précision de dosage reproductible (±0,5–11 TP3T).
Les têtes de remplissage à changement rapide permettent de traiter des volumes allant de De 0,1 ml à 50 ml.
2. Thermoformage et soudage intégrés
Formage, remplissage et scellage en ligne, le tout en un seul processus continu.
Postulé pour Films en PVC, PVDC, ALU-ALU et PET.
3. Changement de format flexible
Têtes de remplissage et matrices de formage à démontage rapide sans outil.
Enregistrement des recettes via Écran tactile IHM — changer de produit en moins de 15 minutes.
La conception modulaire permet de réaliser des blisters à une ou plusieurs alvéoles.
4. Conception respectueuse des normes d'hygiène et des bonnes pratiques de fabrication (BPF)
Pièces en contact avec le produit en acier inoxydable 316L ; châssis en acier inoxydable 304.
Options de circuits de remplissage compatibles CIP/SIP disponibles.
5. Contrôle et surveillance intelligents
Automate programmable + IHM couleur 10 pouces avec des données de production en temps réel et des diagnostics de pannes.
6. Haute efficacité et faible production de déchets
Puissance maximale de 30 à 60 cycles de conditionnement sous blister par minute (en fonction du modèle).
Les systèmes de chauffage et les servomécanismes à haut rendement énergétique permettent de réduire les coûts d'exploitation.
| Modèle | Machine de conditionnement sous blister pour liquides DPP-180 |
| Capacité de production : | 4 800 assiettes max. par heure |
| Surface et profondeur maximales de formage : | 150 × 120 × 15 mm (personnalisable, profondeur maximale : 26 mm) |
| Section standard : | 80*57mm |
| Puissance totale : | 5,5 kW |
| Alimentation électrique : | 380/220/110 V, 50/60 Hz |
| Indice de bruit : | <75 dBA |
| Poids de la machine : | 1 600 kg |
| Dimensions: | 2 670 × 600 × 1 530 mm |
Liquides à usage oral (sirops, solutions buvables, suspensions), collyres et gouttes auriculaires, sprays nasaux, gels, lotions, crèmes, pommades, bains de bouche, miel, sauces, confitures, beurre, liquides antiparasitaires, colles et essences. Dans le secteur pharmaceutique, il est largement utilisé pour les liquides oraux et ophtalmiques en doses unitaires.
Médicaments (conditionnement de liquides en doses unitaires), nutraceutiques, alimentation et boissons (sachets de sauce, confiture ou miel sous forme de blisters), les cosmétiques et les produits chimiques.
Les machines standard couvrent généralement De 0,5 ml à 50 ml par alvéole en changeant les têtes de pompe et les buses. Les machines de petit format commencent à environ 0,2 ml. Le diamètre des alvéoles est généralement compris entre 10 et 40 mm, pour une profondeur de 5 à 20 mm (formes sur mesure disponibles).
Pompes à piston/à plongeur : en général ±0,5% à ±1% du volume cible ; ±1% est la référence reconnue par les bonnes pratiques de fabrication (cGMP) (conformément à la Ph. Eur. 2.9.26 / USP ⟨1⟩).
Environ 20 à 80 blisters par minute
acier inoxydable 316L
- Pompe à piston — fonctionne comme une seringue ; bonne précision générale (±0,5–11 TP3T) ; convient aux produits de viscosité moyenne.
- Pompe en céramique — sans valve, haute précision (±0,11 TP3T selon le fabricant), excellente stabilité chimique ; idéal pour le dosage de produits pharmaceutiques et nutraceutiques haut de gamme.
- Pompe péristaltique — Le produit n'entre en contact qu'avec le tube, ce qui est idéal pour les produits stériles ou sensibles à la contamination croisée ; nettoyage et entretien très faciles.
- Thermoformage : PVC, PET, PP, PS, PVC revêtu de PVDC / PVC-PE-PVDC
- Formage à froid : stratifié OPA/Al/PVC (généralement OPA 25 µm / Al 45–60 µm / PVC 60–80 µm), parfois OPA/Al/PE
Oui
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