Линия по розливу меда

• Точность заполнения с сервоуправлением: Секция розлива работает с помощью сервопривода или пневматических систем дозирования, которые обеспечивают точный контроль объема. Операторы могут регулировать параметры наполнения в зависимости от формата упаковки и требований к скорости производства.
• Совместимость с упаковкой разных форматов: Наша упаковочная линия поддерживает различные стили упаковки, включая стеклянные банки, пластиковые бутылки, пакеты-стойки, саше и стик-пакеты. Это дает производителям гибкость при работе с несколькими SKU.
• Система управления на базе ПЛК: Операторы могут контролировать скорость розлива, количество продукции, температурные параметры и состояние машины с помощью централизованного интерфейса с сенсорным экраном. Система ПЛК позволяет быстрее выполнять настройки.
• Не требующий особого ухода дизайн: Критически важные компоненты, такие как загрузочные форсунки, бункеры, перекачивающие насосы и уплотнительные узлы, расположены так, чтобы их было легче осматривать и обслуживать. Это сокращает время простоя и упрощает процедуры планового технического обслуживания.
• Бункер с опорой для обогрева: Бункер может быть оснащен системой подогрева и перемешивания для поддержания нормального потока меда в холодное время года. Она предотвращает загустевание внутри бака и поддерживает стабильность наполнения.
• Устойчивая к протечкам уплотнительная поддержка: В секции запечатывания применяется контролируемое давление и температура для создания надежной герметизации пакетов или саше.

Приложения

• Предприятия по переработке меда: Используется в коммерческом производстве меда, где важна точность наполнения и гигиеничность передачи продукта при упаковке. Система помогает сохранить герметичность и стабильное качество продукта.
• Упаковка для органических и натуральных продуктов питания: Подходит для производителей, упаковывающих органический мед и натуральные продукты питания в готовые для розничной торговли форматы. В таких условиях часто требуются чистые системы розлива и гибкая совместимость упаковки.
• Операции по упаковке по контракту: Устанавливается на упаковочных предприятиях, работающих с несколькими марками меда и форматами тары. Регулируемая установка позволяет использовать упаковки различных размеров без существенных перерывов в производстве.

Рабочий процесс

• Шаг 1: Загрузка продукта: Мед переливается в бункер-накопитель или загрузочную емкость, где система регулирует поток продукта перед началом наполнения. 
• Шаг 2: Кормление в контейнерах: Бутылки, банки, пакеты или пакетики загружаются на конвейерную систему и автоматически выравниваются перед входом на станцию розлива. 
• Шаг 3: Процесс заполнения: Система дозирования выдает контролируемое количество меда в каждый контейнер с помощью синхронизированных форсунок. 
• Шаг 4: Герметизация и укупорка: Наполненные контейнеры перемещаются к станции запечатывания или укупоривания в зависимости от формата упаковки. Бутылки и банки надежно укупориваются, а пакеты и саше запечатываются с помощью тепла или давления.
• Шаг 5: Кодирование и маркировка: Номера партий, даты изготовления и информация о сроке годности могут быть нанесены непосредственно на упаковку с помощью интегрированных систем кодирования. 
• Шаг 6: Проверка и отклонение: Дополнительные системы контроля контролируют уровень наполнения, размещение крышки и качество запечатывания в процессе производства.
• Шаг 7: Окончательный вывод: Готовая продукция выгружается на конвейер сбора и передается на вторичную упаковку.