İçeriğe atla 
Turkish 
English 
Russian 
Spanish 
French 
German 
Japanese 
İndüksiyonlu Folyo Kapatma Makinesi
İndüksiyonlu folyo yapıştırma makinesi, elektromanyetik bir paketleme cihazıdır. hava geçirmez, kurcalamaya karşı dayanıklı mühürler oluşturur Kontrollü indüksiyon ısıtma yöntemiyle folyo kaplı bir kapağın kabın kenarına yapıştırılması yoluyla kaplar üzerine uygulanır.
Özel Bir Teklife mi İhtiyacınız Var?
Veya bu ürün hakkında daha fazla bilgi mi istiyorsunuz? Bugün satış ekibimizle iletişime geçin!
Temel Özellikler
Teknik Veriler
Makine Detayları
SSS
Uygulama Ürün Türleri
Uyumlu Şişe Malzemeleri:
İndüksiyonlu folyo yapıştırma makinesi şunlar için uygundur: PP, PE, PET, PS, ABS, HDPE, LDPE ve cam şişeler.
Çalışma Prensibi:
Bu makine, elektromanyetik indüksiyon kullanarak anında yüksek ısı üretir ve bu ısı alüminyum folyoyu eritir. Folyo daha sonra şişe ağzına yapışarak nem geçirmez, sızdırmaz ve küflenmeye karşı dayanıklı bir sızdırmazlık sağlar ve böylece raf ömrünü uzatır.
Başlıca Özellikler:
- Dijital sıcaklık göstergesine sahip, manuel güç ayarı yapılabilen anahtarlamalı güç kaynağı.
- Gelişmiş AC hız kontrol motoru, güvenilir performans ve sorunsuz iletim sağlar.
- Kapalı devre kademesiz hız kontrolüne sahip tam otomatik folyo kapatma sistemi.
- Akıllı sensör anahtarı, otomatik ürün taşımayı mümkün kılar.
- Tam otomatik teşhis algılama ve ısı dağıtımı için tamamen hava soğutma sistemi.
- Yüksek sızdırmazlık hızı, büyük ölçekli üretim için idealdir.
- Şık tasarımlı paslanmaz çelik dış yüzey.
- Kullanımı kolaydır, tutarlı sızdırmazlık kalitesi sunar ve sürekli çalışmayı destekler.
| Uygun Şişeler: | 20-950 ml Yuvarlak/Düz şişe |
| Şişe Boyutu (mm): | Çap 20-40 mm, Yükseklik 50-120 mm |
| Güç Kaynağı: | ~220V 50Hz |
| Kapasite: | Saatte 6000-8000 şişe |
| Dış Ölçüler: | 1200×1000×1200 mm (Uzunluk×Genişlik×Yükseklik) |
| Ağırlık: | 350 kg |
Kullanan bir makine elektromanyetik indüksiyon oluşturmak için hava geçirmez, kurcalamaya karşı korumalı mühür Çok katmanlı bir folyo laminatın, kapak veya şişeyle fiziksel temas olmadan plastik veya cam kabın kenarına yapıştırılmasıyla elde edilir.
A folyo mühür (Isı yalıtım katmanı ve alüminyum katmanı içeren) bir malzeme kapağın altına yerleştirilir.
Kapaklı şişe bir alttan geçer. indüksiyon bobini.
Bobin yüksek frekanslı bir manyetik alan üretir ve bu da indüklenir. girdap akımları alüminyum katmanında.
Alüminyum ısınıyor anında (milisaniyeler içinde), Isı yalıtım tabakasını eriterek.
Kapaktan gelen basınç, erimiş tabakayı soğudukça kabın kenarına yapıştırır.
Kapak şu görevi görüyor: soğutma kalıbı, Bu sayede pürüzsüz ve sıkı bir sızdırmazlık sağlanır.
Temassız ısıtma. Kap serin kalır ve sadece folyonun alüminyum tabakası ısınır. Bu da hava geçirmez bir sızdırmazlık sağlar. ısıya duyarlı ürünler (vitaminler, probiyotikler, sıvılar gibi) ve ürünün bozulmasını veya şişenin deforme olmasını önler.
Güç Kaynağı/Jeneratör: Alternatif akımı yüksek frekanslı alternatif akıma (tipik olarak 50-400 kHz) dönüştürür.
İndüksiyon Bobini (Sızdırmazlık Başlığı): Manyetik alanı üreten bakır bobin. Şekli çok önemlidir.
Konveyör Sistemi: Kapları bobinin altında hassas bir hızda hareket ettirir.
Yay Yüksekliği Ayarı: Farklı konteyner yükseklikleri için.
Soğutma Sistemi: Bobin ve elektronik aksam için fan veya su soğutma sistemi.
Kontrol Paneli (HMI): Güç, hız ve izleme ayarları için.
Tipik bir 4 katmanlı yapı:
Tepe: Kağıt veya PET katman (baskı ve dayanıklılık için).
Balmumu veya Ayırma Tabakası: Kullanıcının kolayca soyulmasını sağlar.
Alüminyum Folyo: Isınan (5-30 mikron kalınlığında) suseptör.
Isı Yalıtım Katmanı (Polimer): Kabın üzerine eriyen ve yapışan katman (örneğin, polietilen, PP). Bu katman, konteyner malzemesiyle uyumlu olacak şekilde seçilmiştir.
HAYIR. Konteyner metal olmayan bir malzeme olmalıdır. (plastik, cam) manyetik alanın geçmesine izin verecek şekilde olmalıdır. Kabın ağzı şu malzemeden yapılmalıdır: termoplastik Folyonun ısı yalıtım katmanıyla uyumlu olan (örneğin, HDPE, PP, PET, PVC).
Yıkıcı: Soyma testi (soyma kuvvetinin ölçülmesi), sızdırmazlık deseninin görsel olarak incelenmesi.
Tahrip Edici Olmayan: Vakum/kabarcık testi, kapak üzerinde tork testi, kırışıklık/kabarcık olup olmadığının görsel olarak incelenmesi.
Sızıntı Tespiti: Boya nüfuz testi veya basınç azalma testi.
Alt Kaplama: Düşük güç, yüksek hız (düşük bekleme süresi), bobin aralığı çok büyük.
Aşırı Yalıtım/Yakma: Çok fazla güç, düşük hız, bobin aralığı çok küçük.
Kırışık Fok: Yanlış hizalanmış folyo, yamuk kapak ağzı, yanlış kapak sıkma torku.
Eksik Conta Halkası: Bobin şekli/boyutu yanlış, kap ortalanmamış.
The serbest bırakma katmanı (Mum) başarısız oldu. Sebepler: Aşırı ısınma (mumu yakar), ürünle uyumsuz mum (örneğin, yağ bazlı ürünler bazı mumları çözebilir) veya düşük kaliteli folyo.
