...

İlaç üretimi ve ambalajlama için genel çözümlerin profesyonel tedarikçisi

Otomatik Torbalama Hattı

Fiyat: 70,000.00 USD

Finetech’in Otomatik Torbalama Hattı, torbalara konulan ürünlerin doldurulması, tartılması, kapatılması ve taşınması süreçlerini otomatikleştirmek üzere tasarlanmıştır. Bu hat, genellikle dökme malzemeler, tozlar, granüller, peletler veya katı ürünlerin kontrollü bir hassasiyetle paketleme sürecinden geçmesi gereken sektörlerde kullanılır.

Torba Dolum Adımları
Torba Doldurma Adımları.

Bu üretim hattı, ürün besleme, tartma, torba şekillendirme ve diğer tüm işlemleri tek bir koordineli iş akışında bir araya getirir. En iyi yanı ise, bu makineyi dokuma torbalar, lamine torbalar, valfli torbalar, ağızlı torbalar, köşeli torbalar ve diğer formatlar için yapılandırabilmenizdir.

Bu ekipmanı konveyör sistemleri, paletleme üniteleri, dikiş makineleri, metal dedektörleri ve shrink sarma ekipmanlarıyla entegre edebilirsiniz.

Özel Bir Teklife mi İhtiyacınız Var?

Veya bu ürün hakkında daha fazla bilgi mi istiyorsunuz? Bugün satış ekibimizle iletişime geçin!

Temel Özellikler

Teknik Veriler

Torbalama Hattı Makineleri

SSS

Uygulama Torbaları Türü

Yorumlar Henüz yorum yok

  • Yüksek Hızlı Torba Taşıma: Sistem, büyük ölçekli paketleme işlemleri sırasında kesintisiz torba besleme, konumlandırma, doldurma ve boşaltma işlemlerini desteklemek için idealdir. Uzun vardiyalar boyunca istikrarlı bir üretim hacmi sağlar.
  • Çoklu Torba Uyumluluğu: Bu üretim hattı, dokunmuş polipropilen torbalar, kağıt torbalar, plastik torbalar ve lamine endüstriyel çuvallar dahil olmak üzere farklı torba türlerini ve ambalaj malzemelerini desteklemektedir.
  • Otomatik Torba Yerleştirme: Doldurma işlemi başlamadan önce boş torbalar otomatik olarak hizalanır ve yerleştirilir. Torbaların doğru şekilde yerleştirilmesi, ürün aktarımının sorunsuz bir şekilde gerçekleşmesini sağlar ve doldurma tutarsızlıklarını azaltır.
  • Toz Kontrolü Desteği: Hat, havadaki partikülleri azaltmak için toz toplama ve sızdırmazlık sistemleriyle donatılmıştır. Bu, dolum bölümü çevresinde daha temiz bir fabrika ortamı sağlanmasına yardımcı olur.
  • Kapama ve Dikiş Seçenekleri: Torba türüne bağlı olarak, hatta ısı ile yapıştırma, dikiş, katlama veya kapatma sistemleri entegre edilebilir. Bu sayede depolama ve nakliye için güvenli ambalajlar oluşturulur.
  • Bakım Gerektirmeyen Tasarım: Önemli çalışma bölümleri, inceleme, temizlik ve bakım işlemlerinin daha kolay yapılabilmesi için uygun şekilde konumlandırılmıştır. Bu, rutin bakım ve üretim planlaması sırasında arıza süresinin kısaltılmasına yardımcı olur.

Uygulamalar

  • Gıda İşleme Endüstrisi: Un, pirinç, şeker, tahıllar, hayvan yemi, baklagiller ve toz halindeki gıda ürünlerinin paketlenmesinde kullanılır. Büyük ölçekli üretimde kontrollü dolum ve güvenli torba kapatma işlemleri için daha yaygın olarak kullanılır.
  • Kimyasal Üretim Tesisleri: Toz halindeki kimyasallar, endüstriyel bileşikler, gübreler ve granül malzemelerin taşınması için uygundur. Özellikle hassas tartım ve istikrarlı paketleme koşulları gerektiren ürünler için idealdir.
  • Tarım ve Gübre Ambalajlama: Tohum, gübre, toprak ürünleri ve yem hammaddelerinin dağıtım amacıyla endüstriyel torba formatlarına hızlı bir şekilde paketlenmesi gereken tarımsal üretim ortamlarında kullanılır.

Bu Makinenin Çalışma Akışı

  • Adım 1: Ürün Besleme: Dökme malzeme, yukarı akıştaki depolama veya işleme sistemlerinden besleme bölümüne aktarılır. Sistem, tartım ve dolum işlemleri başlamadan önce ürün akışını düzenler. 
  • 2. Adım: Torbanın Takılması ve Yerleştirilmesi: Boş torbalar makineye yüklenir ve otomatik olarak doldurma istasyonuna yerleştirilir. 
  • 3. Adım: Tartım Süreci: Tartım ünitesi, dolum öncesinde gerekli ürün miktarını ölçer. Önceden ayarlanmış parametrelere göre kontrollü dozaj doğruluğunu sağlar. 
  • 4. Adım: Torba Doldurma: Ölçülen ürün, doldurma nozulu veya aktarım bölümü aracılığıyla torbaya aktarılır. 
  • 5. Adım: Yapıştırma veya Dikiş: Doldurulmuş torbalar, ambalaj formatına ve malzeme türüne bağlı olarak dikilip, ısıyla yapıştırılıp veya katlanacakları kapama bölümüne doğru ilerler. 
  • 6. Adım: Muayene ve Kontrol Tartımı: İsteğe bağlı kontrol sistemleri, paket ağırlığını, sızdırmazlık kalitesini ve poşetlerin konumunu kontrol eder. Gerekirse, hatalı poşetler üretim akışından otomatik olarak çıkarılır.
  • 7. Adım: Paletleme: Hazırlanan torbalar, konveyör sistemleri aracılığıyla paletleme, ambalajlama, depolama veya sevkiyat hazırlık alanlarına aktarılır.
Öğe Şartname
Ekipman Adı: Tam Otomatik Torbalama Üretim Hattı
Uygulanabilir Malzemeler: Granül, toz, pul, karışık dökme malzemeler (tahıl, yem, gübre, kimyasal maddeler, inşaat malzemeleri)
Uygun Çanta Türü: Dokuma torba, plastik torba, PE torba, PP torba
Çanta Boyutu (U × G): Özelleştirilebilir: 350–800 mm × 200–500 mm
Ambalaj Ağırlık Aralığı: 10 kg ~ 50 kg/torba
Paketleme Hızı: 200 – 400 torba/saat
Tartım Hassasiyeti: ±0,21 TP3T ~ ±0,51 TP3T
Kontrol Sistemi: PLC + Dokunmatik Ekran, İngilizce/Çince kullanım arayüzü
Çalışma Modu: Tam otomatik: Torba seçme → Torba açma → Tartma ve doldurma → Kapama → Taşıma
Sızdırmazlık Tipi: İplik dikişi / Isıyla yapıştırma (isteğe bağlı)
Bu torbalama hattı hangi malzemeleri paketleyebilir?
Bu torbalama hattı hangi malzemeleri paketleyebilir?

Granül, toz, pul ve karışık dökme malzemeler için kullanılır.

Hangi çanta türleri destekleniyor?
Hangi çanta türleri destekleniyor?

PP dokuma torbalar, PE/PP plastik torbalar, bileşik torbalar ve astarlı torbalarla uyumludur.

Standart paket ağırlığı aralığı nedir?
Standart paket ağırlığı aralığı nedir?

Torba başına 10 kg – 50 kg.

Diğer paketleme ekipmanları ile bağlanabilir mi?
Diğer paketleme ekipmanları ile bağlanabilir mi?

Evet.

Üretim kapasitesi ve tartım hassasiyeti nedir?
Üretim kapasitesi ve tartım hassasiyeti nedir?

Üretim kapasitesi: 200 ~ 400 torba/saat. Tartım hassasiyeti: ±0,21 TP3T ~ ±0,51 TP3T.

Güç kaynağı ve toplam güç?
Güç kaynağı ve toplam güç?

Standart gerilim: 220 V / 380 V, 50/60 Hz (dünya pazarlarına göre uyarlanabilir). Toplam güç: 7,5 ~ 15 kW.

Sitenin kurulum gereksinimleri nelerdir?
Sitenin kurulum gereksinimleri nelerdir?

 Düz ve sağlam bir beton zemine kurun (zemin taşıma kapasitesi ≥ 3 t/m²). Çalışma sıcaklığı: -10 °C ~ 45 °C; Nem ≤ 85%, su yoğuşması olmaz.

Garanti politikanız nedir?
Garanti politikanız nedir?

12 aylık tam makine garantisi.

Müşteri Yorumları

0.0
0 Yorumlar
5 ★
0
4 ★
0
3 ★
0
2 ★
0
1 ★
0

Henüz yorum yok. Bu ürünü ilk inceleyen siz olun!

Bir İnceleme Yazın

İlgili Ürünler

Başa Dön