İçeriğe atla 
Turkish 
English 
Russian 
Spanish 
French 
German 
Japanese 
Tablet Sayma ve Dolum Makinesi
Tablet sayma ve doldurma makinesi, öncelikle aşağıdaki alanlarda kullanılan kritik bir otomatik ekipman parçasıdır: İlaç, besin takviyesi ve gıda endüstrileri (örneğin, şekerleme). Başlıca işlevi, önceden belirlenmiş miktarda katı dozaj formunu doğru bir şekilde saymak ve dağıtmaktır.tabletler, kapsüller, kapletler ve yumuşak jel kapsüller gibi—şişe, blister ambalaj veya poşet gibi kaplara.
En Çok Satan Tablet Sayma ve Dolum Makinelerimizi İnceleyin
Tablet sayma ve doldurma makinemiz, bir paketleme hattına entegre edilebilir ve aşağıdakiler gibi farklı katı dozaj formlarını doldurabilir: Tablet, kapsül ve yumuşak kapsül.
Tablet Sayma ve Dolum Makinesi (8 Kanallı)
Bu makine, şişenin dolum noktalarına elle yerleştirilmesini gerektirir. Ardından, tablet sayma makinesi otomatik olarak sayma ve doldurma işlemini gerçekleştirir.
Dokunmatik ekrandaki basit ayarlar sayesinde farklı ilaçlar arasında geçiş yapmak ve dolum parametrelerini ayarlamak kolay ve hızlı bir şekilde gerçekleştirilebilir. Yeni kullanıcıların öğrenmesi için.
Bu ekipman öncelikle tabletler (şekilli tabletler dahil), kapsüller, yumuşak jel kapsüller ve haplar gibi katı dozaj formlarının veya şekerleme, kuruyemiş ve konserve meyve gibi katı parçacıkların sayılması ve doldurulması için kullanılır.
Dolum hızı: Dakikada 10-30 şişe, tablet dolum aralığı ise 2 ile 9999 adet arasında ayarlanabilir.
Tablet Sayma ve Dolum Makinesi (16 Kanallı)
Bu makine, tablet ve kapsüllerin sayılması ve doldurulması için verimli bir çözüm sunmaktadır. 16 sayım kanalı ve hassas mühendislik ürünü tasarımıyla, Olağanüstü üretim kapasitesi sunar. Gelişmiş bir algılama sistemi. 100%, çeşitli şekil ve boyutlardaki tabletler için doğru sayım ve doldurma işlemini sağlar.
16 Kanallı Tablet Sayma ve Dolum Makinesinin sağlam paslanmaz çelik çerçevesi, dayanıklılık ve endüstri standartlarına tam uyumluluk sağlar. Yaygın olarak aşağıdaki alanlarda kullanılmaktadır: Besin takviyesi, ilaç ve gıda & içecek endüstrileri.
Bu makine, tabletler, kapsüller ve haplar da dahil olmak üzere çok çeşitli katı formdaki maddeleri doğru bir şekilde sayıp paketler. 3 mm ile 25 mm arası (50 mm'ye kadar özelleştirilebilir)—şişelere, poşetlere veya kutulara doldurarak, ,97%'yi aşan doğruluk oranı.
GMP standartlarına uygun olarak üretilen bu cihaz, güvenli ve güvenilir çalışma için yüksek hızlı PLC kontrolü, dinamik sayım tarama, otomatik şişe taşıma, sistem kendi kendini kontrol etme, arıza alarmları ve otomatik kapanma özelliklerine sahiptir.
Dolum hızı: Dakikada 20-50 şişe.
Tablet Sayma ve Dolum Makinesi (24 Kanallı)
Bu 24 kanallı sayım ve dolum makinesi, ilaç, besin takviyeleri, gıda, tarım kimyasalları ve kimya dahil olmak üzere çeşitli sektörlerde katı ürünlerin doğru sayımı ve dolumu için yaygın olarak kullanılmaktadır. Tabletler, yumuşak ve sert kapsüller, şekerler ve şekillendirilmiş tabletler gibi çeşitli ürünleri işleyebilir. Çok yönlülük için tasarlanmış olup, bağımsız bir ünite olarak çalıştırılabileceği gibi, eksiksiz bir paketleme hattı oluşturmak için diğer şişeleme ekipmanlarıyla sorunsuz bir şekilde entegre edilebilir.
Başlıca Özellikler:
Yüksek Toz Direnci: Özel toz geçirmez fotoelektrik sensör teknolojimizle donatılmış olup, yüksek tozlu ortamlarda bile istikrarlı ve güvenilir çalışma sağlar.
Nazik ve Hassas Dolgu: Malzemelerin hasarsız bir şekilde işlenmesini sağlayarak, kusursuz nihai ürünler ve her şişede doğru tablet sayımları garanti eder.
Kolay Temizlenebilir Yapı: Hızlı ve kapsamlı temizlik için paslanmaz çelikten ve toksik olmayan, kimyasal olarak stabil, gıda sınıfı metal olmayan malzemelerden yapılmış yüzeylere sahiptir.
GMP Uyumluluğu: Üretim, İyi Üretim Uygulamaları (GMP) standartlarına sıkı bir şekilde uyularak gerçekleştirilmiştir.
Kapsamlı Dokümantasyon: Ürün, ekipman yapısı, çalışma prensipleri, işletimi, bakımı, sorun giderme ve yükseltmeleri kapsayan ayrıntılı Standart İşletim Prosedürü (SOP) kılavuzlarıyla birlikte gelir ve uzun vadeli güvenilir performans sağlar.
Yüksek Hızlı Çalışma: Dakikada 50-90 şişe gibi hızlı bir dolum hızı sunar.
İlgili?
İlaçlarınız için kişiselleştirilmiş bir hap sayma çözümü mü arıyorsunuz?
Tablet Sayma ve Dolum Makinesi Teknik Özellikleri
| Makine Modelleri: | 8 kanallı | 16 kanallı | 24 kanallı |
| Uygulama kapsamı: | Çapı 20 mm'den küçük olan haplar, 000#-5# kapsülleri, yumuşak kapsüller, çapı 5,5 mm-22 mm olan düz tabletler, özel şekilli tabletler ve şeker kaplı tabletlerle uyumludur. | ||
| Hız: | Dakikada 10-40 şişe | dakikada 10-80 şişe | Dakikada 50-90 şişe |
| Şişe özellikleri: | Çap 0-100 mm, şişe yüksekliği 0-160 mm | ||
| Hazne kapasitesi: | 35 litre | 50L | 70 litre |
| Güç: | 220V/50Hz/0.6kW | 220V/50Hz/1.5KW | 220V/50Hz/0.6kW |
| Hava tüketimi: | 0,4-0,6 MPa/3,5 L/dak | 0,6 MPa / 3,8 L/dak | 0,6Mpa |
| Makinenin boyutları: | 1360*1530*1700mm | 1560*1530*1700mm | 1800×1400×1560 mm |
| Ağırlık: | 320 KG | 480 KG | 500kg |
Tablet Sayma ve Dolum Makinesi Uygulamaları
Uygulamaları Tablet Sayma ve Dolum Makineleri Çok çeşitli sektörlerde katı dozaj formlarının ambalajlanması için son derece önemli ve geniş kapsamlıdırlar. Tablet, kapsül, hap veya benzeri katı maddelerin hassas miktarlarda paketlenmesi gereken her üretim hattında temel makinelerdir.
Makine hakkında daha fazla bilgi
Tablet Sayma ve Dolum Makinesinin Başlıca Parçaları
Ürünü hazneden sayım mekanizmasına nazikçe taşır. Titreşim genliği ve frekansı, ürün özelliklerine bağlı olarak besleme hızını kontrol etmek için ayarlanabilir.
Tabletlerin sayım için tek sıraya dizildiği (tek sıra halinde dizildiği) hassas bir şekilde tasarlanmış yollar (çoğu zaman görsel inceleme için şeffaf).
En yaygın türü. Oluk boyunca ilerleyen bir ışık demeti (genellikle kızılötesi), geçen her tablet tarafından kesilir ve kontrol ünitesine bir darbe gönderir. Gelişmiş sistemler, toz girişimini göz ardı etmek için toz önleyici optikler kullanır.
Partinin bekleyen kaba (şişe, blister ambalaj veya torba) boşaltıldığı çıkış noktası. Tabletlerin zarar görmesini önlemek ve toz oluşumunu en aza indirmek için nozullar genellikle yumuşak bir malzeme ile kaplanır.
Operatörlerin parametreleri (adet sayısı, hız) ayarladığı, üretim verilerini (toplam adet, parti sayısı) görüntülediği, durumu izlediği ve alarmları teşhis ettiği dokunmatik ekran paneli.
Tablet Sayma ve Dolum Makinesinin Çalışma Prensibi
İşte bir tablet sayma ve doldurma makinesinin adım adım nasıl çalıştığına dair basit bir açıklama.
- Adım 1, Yükleme: Toplu haldeki tabletler üst kısımdaki hazneye dökülür.
- 2. Adım, Besleme ve Tek Tek Ayırma: Tabletler hazneden titreşimli bir tepsiye veya besleme kanalına akar. Titreşim, tabletleri eşit şekilde yayar ve tek bir katman halinde sayım diskine doğru ilerletir.
- 3. Adım, Sayma: (Tam olarak boyutlandırılmış deliklere sahip) sayım diski, tablet akışının altında döner.
- 4. Adım, Doğrulama: Optik bir sensör veya lazer, şişeyi bırakmadan önce her bir bölmenin dolu olup olmadığını kontrol eder. Eğer bir bölme boşsa, sistem daha sonra o şişeyi reddedebilir veya operatörü uyarabilir.
- Adım 5, Boşaltma ve Doldurma: Doldurulmuş hazneler boşaltma konumuna ulaştığında, tabletler yerçekimiyle (bazen küçük bir hava üfleme yardımıyla) bir huni veya oluktan aşağı düşer. Sayılan tablet grubu, konveyör üzerinde tam olarak aşağıda konumlandırılmış bir şişeye doğrudan düşer.
- Adım 6, Biberonun Hareket Ettirilmesi: Konveyör ileri doğru hareket ederek dolu şişeyi dışarı çıkarır ve boş şişeyi yerine getirir. Bu döngü sürekli olarak tekrarlanır.
SSS
Bu, önceden belirlenmiş sayıda tablet, kapsül veya benzeri katı maddeyi doğru bir şekilde sayıp şişelere, blister ambalajlara veya poşetlere dolduran otomatik bir makinedir. Yavaş ve hataya açık manuel sayma yönteminin yerini alır.
Başlıca ilaçlar, besin takviyeleri, vitaminler, bitkisel takviyeler, tüketici sağlığı ürünleri (pastiller, naneli şekerler) ve endüstriyel ürünler (temizlik tabletleri, su arıtma tabletleri).
Hız, doğruluk ve hijyen. Bu makineler dakikada yüzlerce şişeyi neredeyse kusursuz bir doğrulukla (10.000 tablette ±1) sayabilir ve insan müdahalesini azaltarak temizliği sağlar.
Çoğu makine şunu kullanır: Hassas deliklere (boşluklara) sahip mekanik sayım diski. Her bir bölme bir tablet tutar. 30 bölmeli bir disk, her dönüşte 30 tableti porsiyonlar halinde dağıtır. Elektronik sensörler, dağıtımdan önce her bir bölmenin dolu olduğunu doğrular.
Gelişmiş makineler optik sensörler veya tartım cihazları Doldurma işleminden hemen sonra. Eğer bir bölme boşsa ("eksik") veya bir tablet kırılmışsa, sistem o şişeyi otomatik olarak reddedebilir.
Evet, ama şunu yapmalısınız sayma diskini veya parçalarını değiştirin Yeni tabletin boyutuna ve şekline uyacak şekilde. Sık ürün değiştirme işlemleri için hızlı değiştirme kitleri mevcuttur.
Mekanik (Döner Disk): Fiziksel boşluklar kullanır. Yüksek hızlarda standart şekilli tabletler/kapsüller için en uygundur.
Elektronik (Fotoelektrik/Görsel): Her bir öğeyi saymak için sensörler/kameralar kullanır. En uygun kullanım alanı: minik, kırılgan veya düzensiz şekiller (jelibonlar, mini tabletler gibi).
Evet, ancak hasarı önlemek için nazik kullanım çok önemlidir. Genellikle özel yumuşak jel kapsül besleyiciler ve düşük düşme yüksekliğine sahip oluklar kullanılır.
| Yanlış sayım | Aşınmış disk, yanlış disk boyutu, tablet sıkışması | Diskleri temizleyin/değiştirin, titreşimi ayarlayın. |
| Tabletlerin kırılması | Çok fazla düşme yüksekliği, sert yol tutuşu | Boşaltma yüksekliğini düşürün, olukta bulunan yastıklamayı kontrol edin. |
| Besleme ünitesinde tıkanmalar | Çok fazla tablet, nemden dolayı topaklanma | Besleme hızını azaltın, gerekirse nem alma cihazı kullanın. |
| biberonda yanlış besleme | Konveyörde hizalama sorunları, şişe kılavuzunda problemler | Kılavuzları ayarlayın, sensör hizalamasını kontrol edin. |
Evet, sorunsuz bir şekilde. Ortak bağlantılar:
Yukarı akış: Şişe çözücü
Aşağı akış: Pamuk yerleştirme makinesi, kapak takma makinesi, indüksiyonlu mühürleme makinesi, etiketleme makinesi, tartım kontrol cihazı
Konveyör veya PLC iletişimi yoluyla
Aracılığıyla çok katmanlı kontrol sistemi:
Boşluk dolum sensörü taburcu edilmeden önce.
Tartım kontrol cihazı Doldurma işleminden sonra, eksik veya fazla kilolu şişeleri (yanlış sayımları gösteren) tespit etmek için.
Reddetme sistemi (İtici veya kol) arızalı biberonları çıkarmak için.
Evet, modern makinelerle PLC kontrolleri olabilmek:
Kayıt sayısı verileri, reddedilen ürünler ve üretim toplamları
Toplu raporlar oluştur
Yazıcılarla arayüz oluşturma ve MES (Üretim Yürütme Sistemleri) Tam izlenebilirlik için (ilaç sektöründe zorunludur).
cGMP (Güncel İyi Üretim Uygulamaları) tasarımı
CE (Avrupa), UL/CSA (Kuzey Amerika) elektrik güvenliği için
FDA 21 CFR Bölüm 11 Elektronik kayıtlar için uyumluluk (varsa)
ISO 9001 (üretici için kalite yönetimi)
Toplu tablet/kapsüllerin yüklendiği ana paslanmaz çelik kap. Genellikle tıkanmayı önlemek ve tutarlı akışı sağlamak için yavaş hareket eden bir karıştırıcı içerir.
Ana Hazne