Tablet Kaplama Türleri

Aktif Kaplama

Aktif kaplama ilacı kaplamanın içine koyar. Tablet çekirdeğine değil. Kulağa ters geliyor ama işe yarıyor. Çekirdek bir plasebo ya da tamamen farklı bir ilaç olabilir. Katmanlama bir kaplama tavasında gerçekleşir. İlaç çözeltisi yavaş yavaş püskürtülür. Çoklu geçişler dozu oluşturur.

Bunu neden yapıyorsunuz? Bazen ilaçlar yüzeyden daha iyi emilir. Daha hızlı başlangıç. Diğer zamanlarda bir tablette iki ilaç istersiniz ama bunlar birbirine değemez. Biri çekirdeğe, diğeri kaplamaya gider. Kombinasyon ürünleri bu numarayı sıklıkla kullanır.

Sulu Film Kaplama

Sulu film kaplamada ana çözücü olarak su kullanılır. Organik çözücülere gerek yoktur. İşçiler için daha güvenlidir. Çevre için de daha iyidir. Su buharlaştığında kaplama kurur. Çoğu ilaç şirketi artık bunu tercih ediyor.

HPMC gibi polimerler suda çözülür. Sonra bunu dönen tabletlerin üzerine püskürtüyorlar. Hızlı süreç. Temiz süreç. Solvent bazlı seçeneklere göre daha düşük yangın riski. Ekipman da daha basittir. Patlamaya dayanıklı odalar gerekmez.

Kuruma organik çözücülere göre biraz daha uzun sürer. Su, alkol kadar hızlı buharlaşmaz. Ancak modern ekipmanlar bunun üstesinden gelir. Giriş havası sıcaklığı ve hava akışı işe yarıyor. Yeni tesislerin çoğu artık sadece sulu kaplama yapıyor.

Selüloz Esaslı Kaplama

Selüloz bazlı kaplamalar ilaç sektöründe her yerdedir. HPMC en büyük olanıdır. Hidroksipropil metilselüloz. Bunu beş kez hızlı söylemeyi deneyin. Suda çözünür, güzel filmler oluşturur ve çoğu ilaçla çalışır.

Diğer selüloz seçenekleri de mevcuttur. Sürekli salım için etilselüloz. Temel film kaplama için metilselüloz. Hem sulu hem de organik sistemler için hidroksipropil selüloz. Her birinin kendine has özellikleri vardır. Formülatörler ilacın neye ihtiyacı olduğuna göre seçim yaparlar.

Renk Kaplama

Renk kaplama tam olarak göründüğü gibi yapar. Tabletlere renk katar. Ama sadece görünüşten daha fazlasıdır. Farklı renkler hastaların hapları birbirinden ayırmasına yardımcı olur. Bir kişi birden fazla ilaç aldığında önemlidir.

Marka kimliği de önemlidir. Herkesin bildiği o mor hap var ya? Renk kaplaması. Şirketler belirli tonları markalaştırır. Jenerik versiyonlar bazen tam rengi kopyalayamaz. İşin içine yasal prosedürler girer. Demir oksitler, göller ve boyalar renkleri sağlar. Bazıları doğal, bazıları sentetiktir.

Sıkıştırma Kaplama

Sıkıştırma kaplamaya kuru kaplama veya pres kaplama da denir. Hiçbir sıvı içermez. Bir tablet çekirdeği daha büyük bir kalıba girer. Ardından toz etrafına sıkıştırılır. İki katman tek bir tablet haline gelir.

Neme duyarlı ilaçlar için uygundur. İki bileşen birbirine temas edemediğinde de işe yarar. Dış katman onları ayrı tutar. Sprey kaplamadan daha fazla zaman alır. Ancak bazı ilaçların buna ihtiyacı vardır. Ekipman özeldir. Her fabrikada bulunmaz.

Bazı uzatılmış salımlı ürünler sıkıştırma kaplaması kullanır. Önce dış tabaka çözülür. Ardından çekirdek ilacı yavaşça serbest bırakır. Basit konsept, etkili sonuçlar.

Kontrollü Salım Kaplaması

Kontrollü salım kaplaması ilacın tabletten ne kadar hızlı çıkacağını yönetir. Gerçekten geniş bir kategori. Uzatılmış salım buraya uyar. Sürekli salım da. Amaç kandaki ilaç seviyelerinin öngörülebilir olmasıdır.

Polimerler kontrol eder. Bazıları şişer ve jel oluşturur. İlaç yayılmak zorundadır. Diğerleri zaman içinde yavaşça aşınır. Kaplama aşındıkça ilaç kaçar. Kombinasyon yaklaşımları da işe yarar. Etkinin ne kadar sürmesini istediğinize bağlıdır.

Hastalar en çok faydayı görür. Üç kez yerine günde bir kez dozlama. Daha iyi uyum. Daha az atlanan doz. Daha istikrarlı ilaç seviyeleri bazen daha az yan etki anlamına gelir. Bu kaplamaların arkasındaki bilim ilerlemeye devam ediyor.

Gecikmeli Salınımlı Kaplama

Gecikmeli salınımlı kaplama ilacı tutar. Hemen dışarı çıkmasına izin vermez. Enterik kaplama bir türdür. Ancak gecikmeli salım daha geniştir. pH bazlı yerine zaman bazlı olabilir.

Bazı kaplamalar herhangi bir sıvıda belirli bir süre sonra çözülür. Diğerleri ise özel koşullara ihtiyaç duyar. Gecikme, tabletin serbest bırakılmadan önce bağırsağın bir kısmından geçmesine izin verir. Belirli bağırsak bölgelerini hedeflemek mümkündür. Kolon iletiminde bu yaklaşım kullanılmaktadır.

Daldırma Kaplama

Daldırma kaplama tam olarak göründüğü gibidir. Tableti bir kaplama çözeltisine daldırırsınız. Çekip çıkarırsınız. Kurumaya bırakın. Çok eskiden beri var olan basit bir konsept.

Tablet bir alet veya vakum cihazı tarafından tutulur. Aşağıya sıvı içine iner. Kaplama çözeltisi yüzeyi kaplar. Sonra tekrar yukarı çıkar ve kurur. Daha fazla katman için tekrarlayın. Geleneksel olarak manuel süreç. Artık otomatik sistemler de mevcut.

Belirli ürünler için iyi çalışır. Jelatin kaplamalar genellikle daldırma yöntemini kullanır. Bazı enterik kaplamalar da. Yüzey çok düzgün ve eşit olabilir. Kalınlık çözelti viskozitesine ve çekme hızına bağlıdır. Daha hızlı çekme daha ince kaplama anlamına gelir. Daha yavaş çekme daha kalın kaplama anlamına gelir.

Yine de yüksek hacimli üretim için harika değil. Her seferinde bir tablet yavaş. Çoğu ilaç üretimi için parti süreçleri daha iyi sonuç verir. Ancak özel ürünler veya küçük hacimli üretimler için daldırma kaplama hala mantıklıdır. Bazı tablet şekilleri de bu şekilde daha iyi kaplanır.

Elektrostatik Kaplama

Elektrostatik kaplama elektrik yükü kullanır. Kaplama partikülleri bir yönde yüklenir. Tablet ters yönde yüklenir. Zıt kutuplar birbirini çeker. Toz yüzeye eşit şekilde yapışır.

Diğer endüstrilerde yaygındır. Otomotiv boyama bunu kullanır. İlaç sektörü bunu daha yakın zamanda benimsemiştir. Faydaları arasında daha az atık yer alır. Aşırı püskürtme tablete geri çekilir. Malzeme verimliliği artar. Ekipman maliyetleri daha yüksektir. İlaç sektöründe henüz yaygın değil ancak giderek artıyor.

Enterik Kaplama

Enterik kaplama mideyi korur. Ya da ilacı mideden korur. Her iki şekilde de çalışır. Kaplama asitte çözünmez. Mide asidi onu parçalayamaz. Ama ince bağırsak farklıdır. Orada pH daha yüksektir. Kaplama çözülür ve ilacı serbest bırakır.

Aspirin genellikle enterik kaplama alır. Mide astarını tahrişten korur. NSAİİ'ler genel olarak bundan faydalanır. Bazı ilaçlar bağırsakta emildiklerinde daha iyi çalışırlar. Aksi takdirde midedeki enzimler onları yok eder.

Kullanılan polimerler pH'a duyarlıdır. Eudragit L ve S sınıfları yaygındır. Gomalak da işe yarar, eski usul bir seçenektir. HPMCP başka bir seçenektir. Testler aside ve ardından tampona maruz bırakmayı içerir. Kaplamanın ilkinde hayatta kalması ve ikincisinde çözünmesi gerekir.

Uzatılmış Salım Kaplaması

Uzatılmış salım kaplaması ilaçların daha uzun süre etki etmesini sağlar. Bir hap tüm gün dayanır. Bazen daha uzun. Kaplama ilacın ne kadar hızlı çıkacağını kontrol eder. Vücuda yavaş ve düzenli salınım.

Hastalar daha az hap alır. Bu şekilde uyum daha iyi. Kan seviyeleri sabit kaldığında bir dozu kaçırmak daha az önemlidir. Farklı polimerler salım hızını kontrol eder. Bazıları şişer. Bazıları yavaşça aşınır. Etilselüloz popülerdir. Bazı akrilikler de iyi çalışır.

Bu kaplamaların test edilmesi zaman alır. Çözünme çalışmaları 12, 24, hatta 48 saat sürer. Salım profilinin vücudun ihtiyaç duyduğu şeyle eşleşmesi gerekir. Bunu doğru yapmak çok sayıda geliştirme çalışması gerektirir.

Film Kaplama

Film kaplama günümüzde en yaygın olan türdür. Tablet üzerinde ince polimer tabaka. Genellikle sadece 2-4% ağırlık artışı. Şeker kaplamadan çok daha incedir. Ortaya çıktığında sektörü değiştirdi.

Püskürtme tabancaları bir tavada yuvarlanan tabletleri vurur. Kaplama solüsyonu çabuk kurur. Renkler çirkin ilaç çekirdeklerini gizler. Logolar kolayca basılabilir. Neme ve ışığa karşı da korur. HPMC popüler polimer seçimidir.

Modern film kaplama hızlıdır. Bir parti 45 dakika ila bir saat sürebilir. Günler süren şeker kaplamaya kıyasla. Verimlilik bu değişime neden oldu. Eczanelerde gördüğünüz tabletlerin çoğunda artık film kaplama var.

Fonksiyonel Kaplama

İşlevsel kaplama güzel görünmenin ötesinde bir şey yapar. Tat maskeleme işlevseldir. Uzatılmış salım işlevseldir. Enterik koruma işlevseldir. Kaplamanın bir görevi vardır.

Bunu estetik kaplama ile karşılaştırın. Bu sadece görünümü iyileştirir. Fonksiyonel kaplamalar ilacın vücutta nasıl çalıştığını değiştirir. Daha fazla geliştirme çabası gerektirirler. Düzenleyici kurumlar tutarlı bir performans gösterdiklerine dair kanıt isterler. Çözünme testleri, stabilite çalışmaları, tüm süreç.

Jelatin Kaplama

Jelatin kaplama pürüzsüz ve parlak bir yüzey oluşturur. Yumuşak jel kapsüller bu konsepti kullanır. Ancak tabletler de jelatin kaplanabilir. Süreç standart film kaplamadan farklıdır.

Daldırma bazı ürünler için işe yarar. Tablet jelatin çözeltisine girer, kaplanmış olarak çıkar. Bantlama başka bir yöntemdir. Jelatin şerit tabletin ortasını sarar. Kurcalama kanıtı oluşturur. Birinin açıp açmadığını görebilirsiniz.

Sorun hayvan kaynağıdır. Jelatin genellikle domuz veya inekten elde edilir. Dini kısıtlamalar geçerlidir. Vejetaryen ve vegan hastalar bundan kaçınır. Bitki bazlı alternatifler artık mevcut. Örneğin HPMC kapsülleri. Pazar yavaş yavaş değişiyor.

Sıcak Eriyik Kaplama

Sıcak eriyik kaplama hiç solvent kullanmaz. Mumsu malzemeler ısı ile erir. Tabletlerin üzerine püskürtülür ve temas halinde katılaşırlar. Kurutmaya gerek yoktur çünkü kurutulacak bir şey yoktur.

Hızlı süreç. Çevre dostu. Solvent geri kazanım ekipmanı gerekmez. Kaplamalar genellikle lipid bazlıdır. Mumlar, yağ asitleri, gliseritler. Nem koruması için iyidir. Ancak hemen salım için her zaman uygun değildir. Bazı sıcak eriyik kaplamalar ilaç salınımını yavaşlatır.

Sıcaklık kontrolü çok önemlidir. Çok sıcak olursa ilaca zarar verirsiniz. Çok soğuksa kaplama düzgün yayılmaz. Ekipman dar aralıkları korumak zorundadır. Doğru uygulamalar için popülaritesi artıyor.

Anında Salım Kaplama

Anında salınan kaplama hiçbir şeyi yavaşlatmaz. Kaplama midede hızla çözülür. İlaç hemen salınır. Öyleyse neden kaplayalım?

Depolama sırasında koruma. Nem bariyeri. Işık bariyeri. Ağızdaki birkaç saniye için tat maskeleme. Tanımlama için renk. Kaplama yutulana kadar görevini yapar. Sonra hızla yoldan çekilir.

Suda çözünen polimerler burada en iyi sonucu verir. Yine HPMC. Bazen PVA. Kaplama, ilaç salınımına herhangi bir gecikme eklememelidir. Çözünme testi bunu doğrulamaktadır.

Hafif Koruyucu Kaplama

Işık koruyucu kaplama UV ve görünür ışığı engeller. Bazı ilaçlar ışığa maruz kaldıklarında bozulurlar. Fotodegradasyon teknik bir terimdir. Ambalajlama yardımcı olur ancak kaplama başka bir koruma katmanı ekler.

Opak kaplamalar en iyi sonucu verir. Titanyum dioksit her şeyi beyaz yapar ve ışığı engeller. Demir oksitler korurken renk verir. Bazı ilaçlar ışığa o kadar duyarlıdır ki hem koruyucu ambalaja hem de kaplamaya ihtiyaç duyarlar. Kemer ve askı yaklaşımı.

Lipit Bazlı Kaplama

Lipid bazlı kaplamada yağlar ve mumlar kullanılır. Karnauba mumu. Balmumu. Stearik asit. Hidrojenlenmiş bitkisel yağlar. Bu malzemeler suya iyi direnç gösterir.

Neme duyarlı ilaçlar için uygundur. Sürekli salım için de faydalıdır. Lipidler mide asidinde çözünmezler. Yavaşça aşınırlar veya vücut sıcaklığında erirler. İlaç zaman içinde salınır. Sıcak eriyik kaplama genellikle lipid malzemeler kullanır.

Matris Kaplama

Matris kaplama, ilacı kaplama katmanı boyunca yerleştirir. İlacın çekirdekte bulunduğu rezervuar sistemlerinden farklıdır. Burada ilaç kaplama polimeri ile karışır. Salım, matris aşındıkça veya ilaç dışarı yayıldıkça gerçekleşir.

Çoklu mekanizmalar birlikte çalışır. Şişme, erozyon, difüzyon hepsi rol oynar. İlaç salınımının modellenmesi karmaşıklaşır. Ancak üretim, rezervuar sistemlerinden daha basittir. Birden fazla katman yerine tek bir kaplama adımı. Bazı ürünler için uygun maliyetli.

Nem Bariyeri Kaplama

Nem bariyeri kaplaması suyu dışarıda tutar. Bazı ilaçlar ıslandığında bozulur. Nem onları mahveder. Bu kaplama bunu durdurur. İşi hidrofobik polimerler yapar.

Etilselüloz yaygındır. Mumlar da işe yarar. Bazı akrilikler iyi bariyerler sağlar. Tropikal iklimler özellikle bu korumaya ihtiyaç duyar. Raf ömrü uzar. Stabilite artar. Genellikle diğer kaplama türleri ile kombine edilir. Bir nem bariyeri bir renk katının altına girebilir.

Organik Film Kaplama

Organik film kaplamada alkol veya aseton gibi çözücüler kullanılır. Sulu kaplamadan daha eski bir yöntemdir. Çok hızlı kurur. Bazı polimerler sadece organik çözücülerde çözünür. İşte o zaman bu yaklaşıma ihtiyaç duyarsınız.

Yanıcılık büyük bir endişe kaynağıdır. Patlamaya dayanıklı ekipman gereklidir. Solvent geri kazanım sistemleri maliyetlidir. Çevresel düzenlemeler katıdır. İşçi güvenliğine dikkat edilmesi gerekir. Havalandırma mükemmel olmalıdır.

Çoğu şirket organik çözücülerden uzaklaştı. Ancak bazı durumlarda hala onlara ihtiyaç duyulmaktadır. Bazı polimerler. Suyla baş edemeyen bazı ilaçlar. Teknoloji ölmedi, sadece daha az yaygın.

Ozmotik Kaplama

Osmotik kaplama yüksek teknoloji ürünüdür. İlacı dışarı itmek için ozmotik basınç kullanır. Tabletin yarı geçirgen bir zarı vardır. Su zardan içeri girer. İçeride basınç oluşur. İlaç lazerle açılmış bir delikten dışarı itilir.

Kulağa karmaşık geliyor çünkü öyle. Çok kontrollü salım profilleri ortaya çıkar. Bazen sıfır dereceli kinetik. İlaç pH veya gıdadan bağımsız olarak sabit hızda salınır. Alza'nın OROS teknolojisi bu konuda ünlüdür. Üretimi pahalıdır ancak bazı ilaçlar için etkilidir.

Koruyucu Kaplama

Koruyucu kaplama genel bir terimdir. Tam olarak neye karşı korur? Bazen neme. Diğer zamanlarda ışığa. Taşıma sırasında fiziksel hasar. Oksitlenen ilaçlar için oksijene maruz kalma.

Çoğu kaplama bir miktar koruma sağlar. Bu kategori ana hedef olarak korumayı vurgulamaktadır. Tablet kaplanmadan gayet iyi çalışır. Ancak yardım almadan depolamaya veya nakliyeye dayanamaz. Koruyucu kaplama sorunu çözer.

Pulsatil Salım Kaplaması

Pulsatil salım kaplaması ilaç salımında patlamalar yaratır. Uzatılmış salım gibi sürekli değildir. Bunun yerine zamanlanmış darbeler. İlk doz hemen salınır. İkinci doz aynı tabletten saatler sonra salınır.

Vücudun belirli zamanlarda ilaca ihtiyaç duyduğu durumlarda kullanışlıdır. Kronoterapi, ilaç dağıtımını vücut ritimleriyle eşleştirir. Tansiyon ilaçları belirli saatlerde dozlandığında daha iyi etki gösterebilir. Pulsatil kaplama bunu tek bir tabletle mümkün kılar.

Formüle edilmesi karmaşıktır. Farklı özelliklere sahip çoklu kaplama katmanları. Önce dış katman çözülür. İç katmanlar gecikme sürelerine sahiptir. Çalıştığında etkileyici bir teknoloji.

Rezervuar Kaplaması

Rezervuar kaplaması ilaç içeren bir çekirdeği çevreler. Çekirdek rezervuardır. İlaç kaçmak için kaplamadan geçmek zorundadır. Hız kontrol membranı salım hızını belirler.

Fick'in difüzyon yasası geçerlidir. Kaplama kalınlığı önemlidir. Polimer özellikleri önemlidir. İlaç çözünürlüğü önemlidir. Tüm bu faktörler bir araya gelerek salım profilini oluşturur. Tutarlı üretim esastır. Kaplama kalınlığındaki küçük farklılıklar her şeyi değiştirir.

Conta Kaplama

Önce conta kaplaması yapılır. Diğer kaplamalardan önce. Tablet yüzeyini mühürler. Çekirdeğe nem girmesini önler. İlacın dış katmanlara geçmesini engeller.

Film kaplama için pürüzsüz bir taban oluşturur. Düzgün olmayan tablet yüzeyleri kötü kaplanır. Seal kaplama bunu düzeltir. Ayrıca çekirdek ve kaplama arasındaki etkileşimleri önler. Bazı ilaçlar kaplama polimerleri ile reaksiyona girer. Sızdırmazlık kaplaması onları ayrı tutar.

Gomalak gelenekseldi. Şimdi sentetik polimerler daha iyi çalışıyor. HPMC genellikle seal coat olarak kullanılır. İnce tabaka iş görür. Belki 1-2% ağırlık artışı. İnsanların bazen atladığı önemli bir adım. Yine de atlamamak gerekir.

Gomalak Kaplama

Gomalak kaplamanın bir geçmişi vardır. Yüzyılı aşkın süredir kullanılmaktadır. Lak böceklerinden elde edilen doğal malzeme. Kulağa garip geliyor ama gerçek. Alkolde çözülür, tabletlerin üzerine püskürtülür.

Parlak bir yüzey oluşturur. İyi nem bariyeri. Enterik özellikleri de vardır. Gomalak mide asidine karşı dayanıklıdır. Ancak kalite partiden partiye değişir. Doğal ürünler bunu yapar.

Sentetik alternatifler büyük ölçüde gomalağın yerini aldı. Daha tutarlı. Tedarik edilmesi daha kolay. Ancak gomalak hala bazı ürünlerde yer almaktadır. Şekerlemelerde kullanılıyor. Bazı ilaç uygulamaları devam etmektedir.

Şeker Kaplama

Şeker kaplama eski bir yöntemdir. 150 yılı aşkın bir süredir kullanılıyor. Çok katmanlı şeker çözeltisi. Saatler sürer. Bazen günler. Yetenekli operatörler gerekir.

İşlemin birçok adımı vardır. Önce sızdırmaz kaplama. Sonra tableti yuvarlamak için alt kat. Sonra pürüzsüzleştirmek için şurup katmanları. Sonra renkli kat. Son olarak balmumu ile cilalama. Her adım, katlar arasında kurutma gerektirir.

Tablet büyük ve yuvarlak oluyor. Yine de pürüzsüz bitiş. Acı tatlar tamamen kayboluyor. Rafta zarif görünüyor. Hastalar yutmayı seviyor. Kaplamanın tadı hafif tatlıdır.

Ama yavaş ve pahalıdır. Operatör becerisi son derece önemlidir. Tutarlılığı sağlamak zordur. Ağırlık artışı çekirdek tabletin 50-100%'si kadar olabilir. Bu çok fazla ilave malzeme demektir. Çoğu şirket yıllar önce film kaplamaya geçmiştir.

Bazı ürünlerde hala şeker kaplama kullanılmaktadır. Bazı markalar bununla tanınır. Tüketici ürünlerinde gelenek önemlidir. Advil'in pürüzsüz şeker kaplama görünümü vardır. M&M'ler de öyle, ama tabii ki ilaç değil.

Sürekli Salımlı Kaplama

Sürekli salınımlı kaplama zaman içinde ilaç seviyelerini korur. Uzatılmış salım ile örtüşür. Bazı kişiler bu terimleri birbirinin yerine kullanmaktadır. Diğerleri ise ayrım yapar.

Genel olarak, sürekli salım terapötik seviyelerin korunması anlamına gelir. Uzatılmış salım, herhangi bir uzun süreli salım anlamına gelir. İnce bir fark vardır. Her ikisi de benzer kaplama teknolojileri kullanır. Hız kontrol eden polimerler. Kalınlık optimizasyonu. Uzun saatler boyunca çözünme testi.

Tat Maskeleme Kaplaması

Tat maskeleyici kaplama kötü tatları gizler. Bazı ilaçların tadı berbattır. Acı, metalik, iğrenç. Çocuklar bunları almaz. Yetişkinler de zorlanır.

Kaplama bir bariyer oluşturur. Tat alma tomurcukları ilaca asla temas etmez. Polimerler ağızda bozulmadan kalır. Sadece midede çözülür. Birkaç saniyelik koruma tüm farkı yaratır.

Çiğnenebilir tabletlerin buna gerçekten ihtiyacı var. Ağızda dağılan tabletler de. Bu formatlar ağızda daha fazla zaman geçirir. Aroma katkıları yardımcı olur ama asıl ağır işi kaplama yapar. Bu olmadan bazı ilaçların alınması imkansızdır.

Vakum Film Kaplama

Vakumlu film kaplama, süreci iyileştirmek için düşük basınç kullanır. Hava, kaplama odasından dışarı pompalanır. Tabletler kısmi bir vakum içinde bekler. Ardından kaplama çözeltisi uygulanır.

Neden vakumla uğraşıyorsunuz? Solvent düşük basınçta daha hızlı buharlaşır. Kuruma daha hızlı gerçekleşir. Daha düşük sıcaklıklar da işe yarar. Isıya duyarlı ilaçlar bundan faydalanır. Ürün üzerinde daha az termal stres.

Ancak ekipman daha karmaşıktır. Vakum odaları standart tavalardan daha pahalıdır. Contaların tutması gerekir. Pompaların bakıma ihtiyacı vardır. Her tesis bu kapasiteye sahip değildir. Ancak belirli ürünler için bu yatırıma değer.

Gözenekli tabletler vakum altında da daha iyi kaplanır. Gözeneklerde sıkışan hava kusurlara neden olabilir. Vakum önce bu havayı dışarı çeker. Kaplama çözeltisi daha iyi nüfuz eder. Daha düzgün bir kaplama elde edilir. Bazı sürekli salım ürünleri bu nedenle vakum kaplama kullanır.

Balmumu Kaplama

Balmumu kaplamada doğal veya sentetik balmumları kullanılır. Karnauba mumu yaygındır. Palmiye ağaçlarından elde edilir. Balmumu da işe yarar. Mikrokristalin balmumu sentetiktir.

Genellikle sıcak işlemlerle uygulanır. Balmumu erir, tableti kaplar ve katılaşır. İyi nem bariyeri özellikleri. Ayrıca güzel bir parlaklık sağlar. Genellikle şeker kaplamada son cila adımı olarak kullanılır.

Sürekli salınımlı uygulamalarda da balmumu kullanılır. Balmumu suda çözünmez. İlaç gözeneklerden ya da balmumu yavaşça aşınırken kaçmak zorundadır. Hala kullanımı olan basit bir teknoloji.

Referanslar:

Dünyanın En İyi 10 Tablet Kaplama Makinesi Üreticisi.

Tablet Kaplamasında Meydana Gelen Kusurlar ve Bilmeniz Gereken Çözümler.

Tablet Kaplama Makinesinin Standart Çalışma Prosedürü (SOP).

Tablet Kaplama Makinası Nedir?

Telif Hakkı Uyarısı: 

Finetech Group'un önceden açık yazılı onayı olmadan bu web sitesindeki herhangi bir içeriği çoğaltamaz, değiştiremez, yayınlayamaz, görüntüleyemez, iletemez veya herhangi bir şekilde istismar edemezsiniz veya bu tür içeriği herhangi bir veritabanı oluşturmak için kullanamazsınız. İçeriği kullanma izni için lütfen iletişime geçin: info@pharmamachinecn.com

Yasal Uyarı:

Bu makalede yer alan bilgiler yalnızca genel bilgilendirme amaçlıdır. Şirket, herhangi bir bilginin doğruluğunu, güncelliğini veya eksiksizliğini garanti etmez ve Şirket, bu makalenin içeriğindeki hatalar veya eksiklikler için hiçbir sorumluluk kabul etmez.