Turkish 
English 
Russian 
Spanish 
French 
German 
Japanese 
Bakımı yapılmayan bir blister paketleme hattı, her an ortaya çıkabilecek bir üretim sorunudur. Sızdırmazlık sorunları, kirlenme, kalıpların yanlış hizalanması ve beklenmedik arızalar nadiren sebepsiz yere ortaya çıkar.
Temizlik döngülerinin atlanması ve aşınmaların gözden kaçması nedeniyle bu sorunlar giderek artar. Bunun başınıza gelmemesi için, ilerleyen bölümlerde blister ekipmanlarının günlük bakım ve temizlik yöntemlerini ele alacağız.
Ana Bakım Programı
Araçlarını bakımlı tutmak için takip edebilecekleri bir bakım programı arayan herkes için blister ekipmanı Mükemmel şekilde çalışması için bu ana bakım programını izleyin.
| Görev | Frekans | Bileşen | Yöntem |
| Ürünle temas eden yüzeyleri temizleyin | Her vardiyadan sonra her gün | Huni, kılavuz raylar, boşaltma kanalı ve şekillendirme plakası | Tüy bırakmayan bez ve 75% etanol |
| Hareketli parçaları temizleyin | Her vardiyadan sonra her gün | Şekillendirme plakası, delme bıçağı ve aniloks plakası | Yumuşak bez ve hava üfleme |
| Sızdırmazlık sıcaklığını kontrol edin | Üretimden önce her gün | Sızdırmazlık plakası ve ısıtma elemanları | Sıcaklık göstergesinin kontrolü |
| Hizalamayı kontrol edin | Üretimden önce her gün | Şekillendirme aletleri, sızdırmazlık plakaları ve kesme mekanizması | Görsel ve manuel inceleme |
| Kalıbı ve sızdırmazlık silindirini temizleyin | Günlük | Şekillendirme kalıbı ve sızdırmazlık silindiri | Onaylanmış bir maddeyle nemlendirilmiş yumuşak bir bez |
| Kılavuz millerini yağlayın | Haftalık | Her bir hareketli parçanın ve iş istasyonunun kılavuz milleri | Gıda sınıfı yağlayıcı ve ince film uygulaması |
| Zincir dişlisi parçalarını yağlayın | Haftalık | Zincir dişlisi bileşenleri | Kalsiyum bazlı yağ |
| Şanzıman sistemlerini kontrol edin | Haftalık | Vakum filtreleri, ısıtma elemanları ve aktarma sistemi | Gözle inceleme ve filtre temizliği |
| Hareketli parçaların sorunsuz çalışıp çalışmadığını kontrol edin | Her 3 ayda bir | Tüm hareketli parçalar, yataklar, kalıplar ve üst üste dizilmiş dilcikler | Manuel çalışma kontrolü ve gözle inceleme |
| Pnömatik bileşenleri kontrol edin | Her 3 ayda bir | Silindir conta setleri, solenoid valfler ve pnömatik valfler | Hasarlı kitleri ve bobinleri değiştirin |
| Zamanlama kayışını ve motor kayışlarını kontrol edin | Her 3 ayda bir | Zincir kayışı, kasnak ve motor kayışları | Gözle kontrol edin ve aşınmışsa değiştirin |
| Şanzıman yağını boşaltın ve yeniden doldurun | Her 3 ayda bir | Şanzıman | Eski yağı boşaltın ve onaylı kalitede yağ ile doldurun |
| Tam kapsamlı iç revizyon | Yıllık olarak | Makinenin tamamı | Tüm arızalı parçaların incelenmesi ve yeniden ayarlanması |
| Elektrik panosu temizliği | Aylık | Dağıtım kutusu ve kablo bağlantı terminalleri | Tozları temizleyin ve terminallerde gevşeklik veya kararma olup olmadığını kontrol edin |
| Sızdırmazlık yüzeylerini yeniden kaplayın | Gerektiği ölçüde | Isıtma plakaları ve sızdırmazlık silindiri | Silikon sentetik polimerle yeniden kaplama |
Günlük Temizlik Yöntemi: Adım Adım
Günlük temizlik artık isteğe bağlı bir şey değildir. Şunların temizlenmesi zorunludur: blister ambalajlama ekipmanları her vardiyadan sonra. Temizlenmesi gereken parçalar arasında çeşitli hareketli parçalar ile alt aniloks plakası, şekillendirme plakası ve delme bıçağı yer almaktadır.
İşte kullanmanız gereken bir temizlik yöntemine ilişkin adım adım kılavuz:
1. Adım: Makineyi Kapatın ve İzole Edin
Herhangi bir şeye dokunmadan önce makineyi tamamen kapatın, hava beslemesini kesin ve uyarı levhaları asın. Sıcak veya çalışır durumdaki bir makineyi temizlemeye başlamayın.
2. Adım: Bir Önceki Çalışmadan Kalan Ürün Kalıntılarını Temizleyin
Her vardiyaya, bir önceki üretim döngüsünden kalan kalıntıları veya ürün artıkları temizleyerek başlayın. Silmeden önce, basınçlı hava kullanarak oyuklardan, kanallardan ve kalıplardan gevşek toz ve parçacıkları üfleyerek temizleyin.
3. Adım: Ürünün Temas Ettiği Tüm Alanları Temizleyin
Tüy bırakmayan yumuşak bir bez ve aşağıdakiler gibi onaylanmış temizlik maddeleri kullanın: 75% etanol Ürünle doğrudan temas eden tüm parçaları iyice temizlemek. Buna hazne, titreşimli plaka, kılavuz raylar ve boşaltma kanalı dahildir.
Ayrıca, aniloks plakası, şekillendirme plakası ve delme bıçağı dahil olmak üzere tüm hareketli parçaları silin.
4. Adım: Sızdırmazlık Sıcaklığı Ayarlarını Kontrol Edin
Bir sonraki...'den önce üretim serisi, sızdırmazlık sıcaklığını ürün teknik özellikleriyle karşılaştırarak kontrol edin. Çok yüksek veya çok düşük sıcaklıkta çalışan bir sızdırmazlık sistemi, hatın ilerleyen aşamalarında fark edilemeyebilecek kusurlu ambalajlara neden olur.
5. Adım: Hizalamayı Kontrol Etme
Şekillendirme aletlerinin, sızdırmazlık plakalarının ve kesme mekanizmalarının hizalamasını düzenli olarak kontrol edin ve ayarlayın. Makinenin çeşitli parçalarının senkronizasyonuna özellikle dikkat edin; zira en ufak bir hizalama hatası bile ambalaj kalitesinin düşmesine neden olabilir.
6. Adım: Her Şeyi Kaydedin
İzlenebilirlik ve analiz amacıyla tüm bakım çalışmaları kayıt altına alınmalıdır. Günlük parametreleri, arızaları ve bakım ayrıntılarını kaydetmek üzere ekipman çalışma günlükleri oluşturulmalıdır; bu, özellikle yüksek uyumluluk gereklilikleri olan sektörler için yararlıdır.
Yıllık Genel Bakım
Yılda bir kez, şunun kapsamlı bir bakımını yapın: blister ambalaj makinesi, herhangi bir anormallik gösteren parçaların yeniden ayarlanması da dahil olmak üzere. Bu aşama aynı zamanda son 12 aya ait tüm bakım kayıtlarının gözden geçirilmesi için de uygun bir zamandır.
Tekrarlayan arızaları tespit edin ve semptomları gidermeye devam etmek yerine bunların temel nedenlerini ortadan kaldırın. Uygun bir bakım düzeni ile blister paketleme makinesinin hizmet ömrü 15 yılın çok ötesine uzatılabilir.
Kabarcık Oluşumunu Önleyen Ekipmanlarınızın Sorunsuz Çalışmasını Sağlayın
Blister ekipmanları için bu günlük bakım ve temizlik yöntemini uygulayarak, üretim hattınızı yıllarca sorunsuz bir şekilde çalıştırabilirsiniz. Ancak, bakımı iyi yapılmış bir makine bile rutin bakımın ötesine geçen teknik sorunlarla karşılaşabilir.
Böyle bir durum ortaya çıktığında Finetech’i arayın.
Sunuyoruz çevrimiçi teknik destek hizmetleri WhatsApp, e-posta, Zoom ve mobil uygulamalar dahil olmak üzere çeşitli kanallardan ulaşabilirsiniz. Sorununuzu iletin ve uzmanlarımızdan hızlı bir yanıt alın.
Referanslar:
Blister Ambalaj Makinesi Arızaları Sorun Giderme ve Kontrol Listesi.
