Produktionslinie für Lebensmittelverpackungen
Eine Produktionslinie für Lebensmittelverpackungen verarbeitet eine breite Palette von Lebensmitteln, von Trockenwaren und Snacks für halbfertige und verpackungsfertige Artikel. Wenn es um zuverlässige Verpackungen zur Verlängerung der Haltbarkeit und der Produkthygiene geht, ist diese Linie eine zuverlässige Wahl.

Es verbindet mehrere Verpackungsstufen zu einem koordinierten System, das den Weg der Produkte von der Abfüllung bis zur Endverpackung ohne unnötiges Handling ermöglicht. Sie können auch Module, wie z. B. die Verpackung von Kartons, als zusätzliche Schicht für zukünftige Erweiterungen hinzufügen.
Je nach Produkt und Verpackungsformat kann das System für Beutel, Schalen, Tüten oder Kartons konfiguriert werden. Diese Flexibilität ermöglicht es Ihnen, verschiedene Lebensmittelprodukte auf derselben Linie zu verarbeiten, ohne größere Änderungen an der Anlage vornehmen zu müssen.
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Hauptmerkmale
Technische Daten
Häufig gestellte Fragen
Anwendung
Linienmaschinen
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- Unterstützt mehrere Arten von Lebensmittelprodukten: Die Anlage kann trockene, körnige, pulverförmige und halbviskose Lebensmittel wie Snacks, Körner, Gewürze, Soßen und Fertigmischungen verarbeiten.
- Lebensmittelgerechtes Bauen: Alle produktberührenden Teile sind aus lebensmittelechtem Edelstahl gefertigt. Die Struktur ist für eine einfache Reinigung und die Einhaltung von Hygienestandards ausgelegt, was in der Lebensmittelproduktion wichtig ist.
- Benutzerfreundliche PLC-Steuerung: Unsere Lebensmittelverpackungslinie wird über eine SPS mit einer Touchscreen-Schnittstelle gesteuert. Damit können die Bediener die Geschwindigkeit, das Füllvolumen und andere Parameter leicht einstellen.
- Installation und technische Unterstützung: Wir bieten Installationshilfe und Bedienerschulung, um eine reibungslose Inbetriebnahme zu gewährleisten. Außerdem gibt es eine Standardgarantie, die alle Herstellungsfehler abdeckt.
- Zugängliches Layout für die Wartung: Routinekontrollen und Wartungsarbeiten können dank des einfachen Zugangs zu den wichtigsten Komponenten schnell durchgeführt werden. Dies trägt dazu bei, Ausfallzeiten während der Wartung zu reduzieren.
- Kontrollierte Portionierung: Jede Packung ist mit gleichbleibender Qualität gefüllt und hilft Ihnen, die festgelegten Gewichtsgrenzen einzuhalten. Mit der Zeit reduziert dies unnötige Produktabgaben und verbessert die Kosteneffizienz.
Anwendungen
- Verpackungen für Snacks und trockene Lebensmittel: Betriebe, die Chips, Nüsse, Cerealien oder ähnliches verarbeiten, benötigen einen gleichmäßigen Ausstoß. In solchen Betrieben hilft diese Linie, die Verpackung mit der Produktionsgeschwindigkeit in Einklang zu bringen.
- Gewürze und pulverförmige Produkte: Anlagen, die mit feinen Pulvern wie Gewürzen oder Mehl umgehen, benötigen eine Verpackung, die Staub und ungleichmäßige Befüllung vermeidet. Dieses System unterstützt die kontrollierte Handhabung, um die Verpackung dieser Materialien zu erleichtern.
- Verzehrfertige und verarbeitete Lebensmittel: Hersteller, die mit zubereiteten oder halbverarbeiteten Lebensmitteln arbeiten, sind auf solche Verpackungslinien angewiesen, um die Produktqualität zu schützen.
Arbeitsablauf
- Schritt 1: Produktzufuhr: Die Lebensmittel werden manuell aus den Behältern in das System eingeführt, um den gesamten Verpackungsprozess zu starten.
- Schritt 2: Füllen und Portionieren: Das Produkt wird gemessen und in das gewählte Verpackungsformat abgefüllt. Dabei hält das System automatisch die Portionen für eine gleichmäßige Verpackung ein.
- Schritt 3: Bildung der Verpackung: Das Verpackungsmaterial wird in die gewünschte Form gebracht, z. B. zu Beuteln oder Schalen. Dadurch wird das Produkt für die Versiegelung vorbereitet.
- Schritt 4: Versiegelungsprozess: Die Verpackungen werden mit kontrollierter Hitze und Druck versiegelt. Es schützt das Produkt vor Verunreinigungen von außen.
- Schritt 5: Inspektion und Qualitätskontrolle: Das System prüft die korrekte Befüllung und Versiegelung. Fehlerhafte Packungen werden automatisch aus der Linie entfernt.
- Schritt 6: Entladung und Abholung: Die fertigen Produkte werden auf ein Förderband entladen und zur Weiterverarbeitung gruppiert.
- Schritt 7: Integration der Sekundärverpackung: Die Produkte können für die Endverpackung und den Vertrieb in Kartons oder Kisten umgefüllt werden.
| Produktionsgeschwindigkeit: | 20-60 Beutel/Min. (Einzellinie); kundenspezifisches Hochgeschwindigkeitsmodell erhältlich |
| Füllbereich: | 1ml-5000ml / 1g-5kg anpassbar |
| Füllgenauigkeit: | ±0,5% ~ ±2% (abhängig von Material und Dosierungsart) |
| Art der Versiegelung: | Heißsiegeln, Drucksiegeln, luftdichtes Versiegeln |
| Qualität der Versiegelung: | Auslaufsicher, feuchtigkeitsbeständig, oxidationsbeständig |
| Kodierung Funktion: | Unterstützung des Drucks von Produktionsdatum, Chargennummer, QR-Code und Verfallsdatum |
| Geeignetes Material: | Granulat, Pulver, Flüssigkeit, Paste, fester Snack, Gewürz, Würze, verzehrfertige Lebensmittel |
| Verpackungsart: | Sachet, Beutel, Blisterpackung, Kissenbeutel, 3/4-Seitenverschlussbeutel, kombinierte Verpackung im Karton |
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