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ZP1100-24/29/34/36/39/50 Mehrstationen-Rundlauftablettenpresse
Der ZP1100-Serie Die Mehrstationen-Rundlauftablettenpresse ist eine wirtschaftliche Tablettenpresse mit hoher Kapazität, die für folgende Zwecke entwickelt wurde: Großserienproduktion von Tabletten. Es kann verschiedene Arten von Tabletten pressen, einschließlich runde Tabletten, geformte Tabletten, Bonbons und beidseitig gravierte Tabletten. Im Vergleich zu herkömmlichen Tablettenpressen bietet es eine höhere Leistung, eine bessere Konfiguration und mehr Funktionen.
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Hauptmerkmale
Technische Daten
Maschinendetails
Häufig gestellte Fragen
Anwendung
1. Die Maschine erfüllt GMP-Anforderungen mit kompaktem Design, zuverlässiger Leistung, einfacher Bedienung, schneller Reinigung, Tablettenwechsel und hoher Produktionskapazität.
2. Es verfügt über einen hohen Maximaldruck und eine Vorkompressionsvorrichtung, die die Kompressionszeit verlängert, Verbesserung der Tablettenqualität.
3. Die Turm dreht sich bei hoher Geschwindigkeit, mit einer linearen Geschwindigkeit, die den Standards für Hochgeschwindigkeitstablettenpressen entspricht und eine hohe Leistung für Großserienproduktion.
4. Die Steuerung erfolgt über eine SPS. Der Touchscreen zeigt und ermöglicht die Einstellung Regelparameter, Fehlerarten und Schritte zur Fehlerbehebung. Es zeigt auch den durchschnittlichen Arbeitsdruck an. Wenn der Druck den eingestellten Grenzwert überschreitet, stoppt die Maschine sofort den Betrieb.
5. Die Maschine verfügt außerdem über eine Schutzeinrichtung für den Oberstempel. Wenn der Oberstempel bricht, wird die Maschine automatisch stoppen.
| Modell | ZP1100-24 | ZP1100-29 | ZP1100-034 | ZP1100-36 | ZP1100-39 | ZP1100-50 | |
| Anzahl der Stationen | 24 | 29 | 34 | 36 | 39 | 50 | |
| Werkzeugstandard | D | B | ZP | BB | BBS | TS14 | |
| Max. Hauptdruck (KN) | 80 | ||||||
| Max. Vordruck (KN) | 20 | ||||||
| Max. Tablettendurchmesser (mm) | Runde Tablette | 25 | 18 | 13 | 13 | 11 | 8 |
| unregelmäßige Tablette | 25 | 19 | 16 | 16 | 13 | 8 | |
| Max. Feiltiefe (mm) | 18 | ||||||
| Max. Tablettendicke (mm) | 7 | ||||||
| Max. Produktionskapazität (Stück/h) | 93600 | 13100 | 132600 | 140400 | 152100 | 195000 | |
| Motorleistung (kW) | 4 | ||||||
| Gesamtgröße (mm) | 960*910*1750 | ||||||
| Maschinengewicht (kg) | 1650 | ||||||
Es handelt sich um eine Hochgeschwindigkeits-Produktionsmaschine, die Pulver oder Granulat zu Tabletten mit einheitlicher Größe, Form und Gewicht verpresst. "Mehrstationsmaschine" bezieht sich auf den rotierenden Revolver, der mehrere Sätze von oberen und unteren Stempeln und Matrizen aufnimmt und so die gleichzeitige Verpressung an jeder Station während der Rotation ermöglicht.
Eine Einzelstempelpresse ist eine Hubkolbenmaschine, die pro Zyklus eine Tablette herstellt und für die Kleinserienfertigung oder Forschung und Entwicklung eingesetzt wird. Eine Rundläuferpresse produziert mehrere Tabletten pro Umdrehung (oft 16 bis über 75), wodurch sie wesentlich schneller und für die Massenproduktion geeignet ist.
Geschützturm: Drehkopf mit Stempeln und Matrizen.
Stempel (Ober- und Unterstempel): Werkzeug, das das Pulver im Formhohlraum verdichtet.
Stirbt: Zylindrische Einsätze, die Größe und Form der Tablette bestimmen.
Zuführrahmen/Trichter: System zur Pulverzufuhr in die Formhohlräume.
Kompressionsrollen: Die Haupt- und Vorspannkraft anwenden.
Auswurfnocke: Führt den unteren Stempel, um die fertige Tablette auszuwerfen.
Bedienfeld (HMI): Schnittstelle zur Überwachung und Anpassung von Parametern.
Die Vorverdichtung ist eine erste, leichtere Verdichtungsstufe, die eingeschlossene Luft aus dem Pulver entfernt (Entlüftung). Dies ist entscheidend, um ein Abplatzen oder Verkleben der Tabletten zu verhindern und eine mechanisch stabile Tablette vor der Hauptverdichtung zu gewährleisten.
NEIN. Die Werkzeuge müssen den Spezifikationen der Presse (B, D, BB usw.), der Geometrie des Revolverkopfes und der maximalen Stempellänge, die die Presse aufnehmen kann, entsprechen. Beachten Sie stets die Bedienungsanleitungen der Presse und der Werkzeuge.
Befolgen Sie eine strikte Umstellungsverfahren:
Die Maschine sperren/kennzeichnen (LOTO).
Verwenden Sie spezielle, nicht scheuernde Werkzeuge und Staubsauger (keine Druckluft, da diese Staub aufwirbelt).
Zerlegen und reinigen Sie das Zuführsystem, den Trichter und die Kompressionszone.
Reinigen Sie die Außenflächen. Dokumentieren Sie die Reinigung.
Die Verweilzeit ist die Zeitspanne, in der die Stempelköpfe unter den Kompressionswalzen verbleiben. Eine längere Verweilzeit (erreicht durch größere Walzen, geringere Drehzahl oder spezielle "Dual Dwell"-Werkzeuge) ermöglicht eine stärkere plastische Verformung und Partikelbindung, was häufig die Tablettenhärte verbessert und das Abplatzen von Tabletten reduziert, insbesondere bei langsam verdichtenden Materialien.
Messung: Die Kraft wird mittels Dehnungsmessstreifen oder piezoelektrischen Sensoren an den Druckwalzen gemessen. Diese wird auf dem HMI in kN oder Tonnen angezeigt.
Kontrolle: Die vertikale Position der Kompressionswalzen wird (manuell oder automatisch über Servoantriebe) angepasst, um die gewünschte Kraft und Tablettenhärte/-dicke zu erreichen.
Tabletten/Stunde = (Pressgeschwindigkeit in U/min) x (Anzahl der Stationen) x 60
Beispiel: Eine 35-Stationen-Presse, die mit 40 U/min läuft = 40 x 35 x 60 = 84.000 Tabletten/Stunde.
Notiz: Die tatsächliche Leistung ist aufgrund von Anlauf-, Abschalt- und Umrüstzeiten geringer.
Produktionskapazität: Erforderliche Leistung (Tabletten/Std.).
Tablettengröße: Maximaler Durchmesser und maximale Fülltiefe, die die Presse verarbeiten kann.
Werkzeugtyp: B-, D- oder BB-Standard.
Automatisierungsbedarf: Inline-Gewichtskontrollsysteme, automatische Aussortierung, Datenüberwachung.
Reinigung & Umbau: Schnelligkeit und einfache Handhabung bei Ihren Losgrößen.
Regulatorische Anforderungen: GMP-Funktionen, Dokumentationspakete.
Marke & Support: Verfügbarkeit von Ersatzteilen und Servicetechnikern.
