FT-09 Automatische Ultraschall-Tubenfüll- und -verschließmaschine
Die Ultraschall-Tubenfüll- und -verschließmaschine ist speziell für die Kosmetik-, Pharma-, Lebensmittel- und Haushaltschemieindustrieund nutzt fortschrittliche Ultraschallschweißtechnologie. Es zeichnet sich durch eine kompakte Struktur, intelligente Bedienung, starke und ästhetisch ansprechende Versiegelungen und hohe Geschwindigkeit aus. Entwickelt zum Befüllen und Versiegeln Metall- und Aluminiumrohre mit unterschiedlichen Durchmessern, es übernimmt effizient die automatisierte Produktion von Flüssigkeiten, Pasten und PulverDies macht es zu einer idealen Lösung für die hochwertige Produktion moderner Tubenprodukte.
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Hauptmerkmale
Technische Daten
Maschinendetails
Häufig gestellte Fragen
Anwendungsprodukttypen
1. Die Servo-Steuerungstechnologie ermöglicht eine präzise Einstellung des Füllvolumens über einen Touchscreen und gewährleistet so eine gleichmäßige Befüllung über alle Rohre und garantiert Produktgleichmäßigkeit. Die Höhe der Rohrkammer kann einfach an die Rohrlänge angepasst werden, und das externe, umgekehrte Zuführsystem sorgt für sauberere, bequemes Laden.
2. Ausgestattet mit mechanisch verbunden optische Sensorenund bietet einen Präzisionsfehler von weniger als 0,2 mm um Farbabweichungen zwischen Tube und Passermarke zu minimieren und so die Versiegelungsqualität zu gewährleisten. Das System integriert fotoelektrische, elektrische und pneumatische Steuerungen – kein Schlauch, keine Füllung; Alarme bei niedrigem Luftdruck und automatischer Maschinenstopp bei Schlauchfehlern oder Sicherheitstüröffnungen, wodurch ein sicherer Betrieb gewährleistet wird.
3. Der Dreimantel-Durchlauferhitzer verwendet interne Luftheizung, das die äußere Form der Tube schützt und gleichzeitig starke und optisch ansprechende Versiegelungen erzielt. Eine SPS-Steuerung und ein Farb-Touchscreen ermöglichen eine programmierbare Steuerung und eine intuitive Benutzeroberfläche. Dank einer breiten Palette verfügbarer Systemparameter können Benutzer problemlos Überwachung des Maschinenstatus und Verbesserung der Zuverlässigkeit und Benutzerfreundlichkeit.
| Modell | FT-09 Automatische Ultraschall-Tubenfüll- und Versiegelungsmaschine |
| Betriebsgeschwindigkeit | 18 – 28 Einheiten/min |
| Füllvolumen | 6 – 60 ml, 10 – 120 ml, 25 – 250 ml |
| Füllpräzision | ±1% |
| Passende Rohrlänge | 70 – 210 mm |
| Geeigneter Rohrdurchmesser | 16 – 50 mm |
| Sondenernährungssystem | Ausgestattet mit einer oberen Rohrstation und einer Pick-and-Place-Station kann es Schläuche effizient zur Orientierungsstation transportieren |
Es nutzt hochfrequente (Ultraschall-)Schwingungen (typischerweise 20–40 kHz) eines piezoelektrischen Wandlers. Das Horn (Sonotrode) presst das Rohr gegen den Dichtungsamboss. Die Schwingungen erzeugen Reibung und lokale Wärme an den Kunststoffschichten des Rohrs, wodurch diese unter Druck schmelzen und miteinander verschmelzen. So entsteht eine hermetische Abdichtung ohne externe Wärmezufuhr.
Kaltverfahren: Die minimale Wärmeentwicklung schützt empfindliche Inhalte (z. B. Arzneimittel, Biologika, Gele).
Hermetische, partikelfreie Dichtungen: Kein Durchbrennen oder Verkohlen.
Geschwindigkeit: Versiegelt typischerweise in 0,2 bis 1 Sekunde.
Energieeffizienz: Verbraucht nur während des Versiegelungsprozesses Strom.
Konsistenz: Hochgradig reproduzierbarer Prozess.
Laminierte Kunststoffschläuche (z. B. mit PE-, PP- oder Aluminiumfolien-Sperrschichten), coextrudierte Kunststoffschläuche und einige einlagige PE-Schläuche. Üblich in Kosmetik, Pharmazeutika, Medizin, Lebensmittel und Industrie Produkte.
Nein, Standard-Ultraschallversiegelung ist für Kunststoff- oder Kunststofflaminat-Rohre. Reine Aluminiumrohre benötigen eine wärmeleitende Abdichtung. Laminatrohre mit einer dünnen Aluminiumfolienschicht im Inneren sind üblich und verschließbar.
Nicht trägergestützte Folien, PVC, PET, PTFE oder Materialien mit hohen Schmelztemperaturen/schlechten Reibungseigenschaften. Bitte konsultieren Sie stets den Hersteller bezüglich Materialverträglichkeitstests.
Typischerweise Jahre Bei normalem Gebrauch. Die Lebensdauer hängt vom Material (Titanlegierung), der Betriebsamplitude und der Wartung ab. Kratzer und Überdrehen vermeiden. Risse oder Lochfraß erfordern sofortigen Austausch.
Ja, die meisten Modelle sind für die Inline-Integration mit Förderbändern, Sensoren und SPSen zur automatischen Schlauchzuführung und -entladung ausgelegt.
Für die Einrichtung, Parametereinstellung und Fehlerbehebung wird eine grundlegende Bedienungsschulung empfohlen, um die Dichtungsqualität und die Langlebigkeit der Maschine zu gewährleisten.
Cremelotionprodukte
Hautpflegeprodukte: Zum Beispiel Gesichtscreme, Handcreme, Körperlotion, Sonnenschutzmittel und BB-Creme.
Pharmazeutika: Topische Cremes (z. B. Hormon- und antibakterielle Cremes).
Industriebedarf: Einschließlich Polierpasten und Metallbearbeitungsemulsionen.
Gelprodukte
Körperpflegeprodukte: Zum Beispiel Shampoo, Duschgel, Handdesinfektionsgel (teilweise in Tubenverpackung) und Mundpflegegel.
Medizinische Gele: Einschließlich Ultraschall-Kopplungsgel, Gel zur Behandlung von Verbrennungen und Gel gegen Mundgeschwüre.
Elektronikgele: Zum Beispiel wärmeleitende Silikonpaste.
Pastenprodukte
Zahnpasta: Die klassischste Anwendung, die den Großteil der weltweiten Produktion ausmacht.
Medizinische Salben: Topische Salben wie z. B. juckreizstillende Creme (z. B. Diphenhydramin) und Erythromycin-Salbe.
Kosmetische Pasten: Dazu gehören Gesichtsreiniger, Maskencreme, Haarfärbecreme und Enthaarungscreme.
Industriepasten: Dazu gehören beispielsweise Schmierfette, Dichtstoffe, Silikonklebstoffe, Zweikomponentenklebstoffe (AB-Klebstoffe) und Lötpaste.
Lebensmittelpasten: Beispiele hierfür sind Senf, Ketchup, Chilisauce und dickflüssige Marmelade (teilweise in Tuben verpackt).
Halbflüssige/viskose Flüssigkeitsprodukte
Künstlerbedarf: Zum Beispiel Ölfarbe, Aquarellfarbe und Acrylfarbe.
Bau- und Dekorationsmaterialien: Einschließlich Silikondichtstoff, Fliesenfugenmasse und Dichtungsmasse.
Lebensmittel: Zum Beispiel Zuckerguss und Tortendekorationscreme.


