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Tablettenverpackungsmaschine
Die Tablettenverpackungsmaschine von Finetech wurde entwickelt, um Tabletten und Tablettenpackungen effizient zu verpacken und dabei die Unversehrtheit der Verpackung zu gewährleisten. Sie automatisiert wichtige Arbeitsschritte wie die Produktzuführung, die Folienhandhabung, das Verpacken, das Versiegeln und die Entnahme, um den manuellen Arbeitsaufwand zu reduzieren.
Zu den Funktionen der Maschine zählen servogesteuerte Steuerungen, präzise Folienführungssysteme und einstellbare Versiegelungsparameter. Dadurch ist die Maschine in der Lage, verschiedene Tablettengrößen und Verpackungsabmessungen zu verarbeiten. Dank ihres modularen Aufbaus lässt sie sich zudem problemlos in Kartoniermaschinen, Etikettiersysteme, Inspektionsanlagen und andere Verpackungsanlagen integrieren.
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Hauptmerkmale
Technische Daten
Häufig gestellte Fragen
Bezeichnung der Maschinenteile
Verwendete Beutelarten für Tabletten
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- Hohe Verpackungsgeschwindigkeit: Unsere Maschine kann je nach Verpackungsformat zwischen 50 und über 300 Packungen pro Minute verpacken. Ein höherer Durchsatz hilft den Herstellern dabei, anspruchsvolle Produktionspläne einzuhalten.
- Servogesteuertes Folientransportsystem: Der Folienvorschub wird nicht durch herkömmliche mechanische Antriebe, sondern durch Servomotoren gesteuert. Dies verbessert die Positioniergenauigkeit und reduziert den Folienabfall.
- Kompatibilität mit verschiedenen Verpackungsmaterialien: Diese Maschine kann BOPP, PVC, PE, Verbundfolien und andere gängige Materialien verarbeiten. Sie bietet Herstellern Flexibilität bei der Auswahl der Verpackungsspezifikationen.
- Kompakter mechanischer Aufbau: Die Maschine vereint mehrere Verpackungsfunktionen auf relativ kleiner Stellfläche. Dies erleichtert die Aufstellung in Betrieben mit begrenzter Stellfläche.
- Einfacher Zugang für Wartungsarbeiten: Wichtige mechanische und elektrische Komponenten sind so angeordnet, dass sie bequem überprüft und gewartet werden können.
| Parameter | Spezifikation |
| Gerätebezeichnung: | Vollautomatische Tablettenverpackungsmaschine |
| Gerätemodell: | NSL-160B |
| Steuerungssystem: | SPS (speicherprogrammierbare Steuerung) + Touchscreen-Mensch-Maschine-Schnittstelle (HMI) |
| Produktionskapazität: | 300–1200 Tabletten/Granulate pro Minute (abhängig von den Materialspezifikationen und dem Verpackungsprozess) |
| Wickelgenauigkeit: | Verpackungsabweichung ≤ ±0,2 mm; Qualifikationsquote des Endprodukts ≥ 99,81 TP3T |
| Temperaturbereich für die Heißversiegelung: | 0–300 ℃, unabhängige Temperaturregelung für mehrere Gruppen von Heißsiegelwalzen, Temperaturgenauigkeit ±1 ℃ |
| Druckbereich beim Heißsiegeln: | 0,2–0,5 MPa, stufenlose Einstellung |
| Fahrgeschwindigkeit: | 5–60 m/min, angetrieben durch einen Servomotor, Synchronisationsgenauigkeit ±0,1 mm |
| Geeignete pharmazeutische Materialien: | Unbeschichtete Tabletten, zuckerbeschichtete Tabletten, Tabletten in Sonderformen, Tabletten mit verzögerter Freisetzung, Tabletten mit kontrollierter Freisetzung, Kapseln, Weichkapseln und andere feste Arzneimittelformen |
| Geeignete Verpackungsmaterialien: | Transparente PVC-Folie für pharmazeutische Anwendungen, Verbundfolie aus Aluminiumfolie, CPP-Folie, BOPP-Folie, Vormischung für pharmazeutische Beschichtungen |
| Verpackungsgrößenbereich: | Tabletten-Durchmesser: 5 mm–25 mm; Größe nach dem Umhüllen: 6 mm–30 mm (Durchmesser/Seitenlänge) |
| Gesamtleistung: | 2,75 kW |
| Stromversorgung: | 220 V/50 Hz, einphasig/dreiphasig wählbar |
| Druckluftbedarf: | 0,45 MPa, ≥ 0,2 m³/min |
| Gesamtabmessungen: | 1300 × 750 × 1700 mm (Länge × Breite × Höhe) |
| Nettogewicht der Ausrüstung: | 900 kg |
| Betriebsgeräuschpegel: | ≤ 75 dB |
| Schutzstufe: | IP54 |
| Einhaltung der Normen: | In Übereinstimmung mit den Compliance-Standards für die Arzneimittelherstellung gemäß China GMP, US-FDA und EU-CE |
| Standardkonfiguration: | Störungsmeldesystem, Parameterspeicherfunktion, Not-Aus-Vorrichtung, Überlastschutz |
| Optionales Zubehör: | UV-Sterilisationsgerät, Recyclinggerät für Filmabfälle, Tintenstrahlgerät zur Aufbringung von Chargennummern und Herstellungsdaten, visuelles Prüfsystem, automatische Zuführmaschine, Förderband für die Ausgabe der Fertigprodukte |
Tablettenverpackungsmaschinen sind äußerst vielseitig und können:
Arzneimittel – Medikamentenschachteln, Blisterverpackungen, Streifenverpackungen, einzelne Tabletten und Kapseln.
Nahrungsergänzungsmittel – Vitaminflaschen, Verpackungen für Nahrungsergänzungsmittel.
Kosmetika – Cremeverpackungen, Kosmetikverpackungen.
Lebensmittel – Süßwaren, Kaugummi, Schokoladentafeln.
Schreibwaren und Geschenkartikel.
| Besonderheit | Umhüllung | Streifenverpackung | Blisterverpackung |
|---|---|---|---|
| Zweck | Sekundärverpackung (Außenverpackung) | Primärverpackung | Primärverpackung |
| Verfahren | Wickelt Folie um die vorhandene Verpackung | Versiegelt Tabletten zwischen zwei Materialschichten | Legt Tabletten in vorgeformte Vertiefungen ein und versiegelt diese mit Folie |
| Materialien | Cellophan, Polypropylen, BOPP | Aluminiumfolie, PVC, PVDC | PVC, Aluminium, PET |
| Schutz | Staub, Feuchtigkeit, manipulationssicher | Hervorragender Schutz vor Feuchtigkeit, Luft und Licht | Guter Schutz, Produkt sichtbar |
| Geschwindigkeit | Hohe Geschwindigkeit (30–80+ Packungen/Min.) | Mäßige Geschwindigkeit, geeignet für kleinere Chargen | Hohe Geschwindigkeit, geeignet für die Großserienfertigung |
| Benutzerfreundlichkeit | Leicht zu öffnen | Möglicherweise muss das Papier aufgerissen werden | Tablets gut sichtbar und leicht zugänglich |
Zu den gängigen Verpackungsmaterialien gehören:
Zellophan – herkömmliche transparente Folie, biologisch abbaubar.
Polypropylen (BOPP) – glänzend, strapazierfähig, weit verbreitet für Umverpackungen.
Alufolie – hervorragende Feuchtigkeits- und Lichtbarriere, wird bei der Streifenverpackung verwendet.
PVC/PVDC – Kunststofffolien für Streifen- und Blisterverpackungen.
Papier – wird für bestimmte Anwendungen im Bereich der Tablettenverpackung verwendet.
Beachten Sie folgende Sicherheitshinweise:
Stabile Installation – Stellen Sie die Maschine auf einem stabilen, ebenen Untergrund auf
Schwingungsdämpfung – Verwenden Sie stoßdämpfende Polster, um Vibrationen zu minimieren
Schutzschilde – Bringen Sie Schutzabdeckungen an, um das Eindringen von Fremdkörpern zu verhindern
Ausschalten wegen Wartungsarbeiten – Vor der Durchführung von Wartungsarbeiten stets die Stromversorgung unterbrechen
Angemessene Schulung – Stellen Sie sicher, dass das Bedienpersonal in der Bedienung der Maschinen und den Sicherheitsvorschriften ordnungsgemäß geschult ist
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