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Ligne de production d'emballages sous blister
La ligne de production de blisters de Finetech intègre des thermoformeuses, des encartonneuses et des machines d'emballage secondaire pour un conditionnement à grande vitesse, atteignant en moyenne 120 000 blisters par heure. Elle est largement utilisée dans les industries pharmaceutiques, cosmétiques et chimiques.
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Caractéristiques principales
Données techniques
Détails de la machine
FAQ
Application
Notre ligne d'emballage sous blister est conçue pour les capsules et les comprimés et peut compléter l'emballage de capsules, de blisters, de flacons et d'ampoules en une seule unité.
Options de vitesse : Choisissez parmi une capacité de 5 000, 20 000, 50 000, 70 000, 90 000 ou 120 000 colis par heure.
L'équipement répond Normes GMP et certification CE.
Production sur mesure : Les moules à blisters peuvent être personnalisés en fonction de la taille de vos capsules et comprimés.
Le contrôle de précision du servomoteur assure un fonctionnement stable et précis.
La production est contrôlée via un IHM pour réduire le temps de conversion de format.
La ligne de blisters est dotée d'une structure entièrement fermée et de portes de sécurité, répondant aux exigences normes de sécurité strictes.
| Modèle | FT-600G | |
| Plaquette thermoformée plate Machine d'emballage | fréquence de poinçonnage | 10 à 20 fois/min |
| zone de formage max. | 380x600mm | |
| portée de déplacement réglable | 50-370 mm | |
| spécification du blister | peut être conçu selon les besoins du client | |
| matériel d'emballage | Feuille rigide en PVC non toxique (conforme à la norme GB5663) (0,150,5) x 600 mm, avec diamètre de trou de bobine de 7 476 mm. Diamètre extérieur maximal du film enroulé : 500-600 mm. | |
| puissance de chauffage électrique | Plaque de préchauffage en PVC 2 x 3 kW | |
| refroidissement du moule | Eau du robinet ou eau en circulation à 60 L/h | |
| puissance du moteur principal | 3 kW | |
| dimensions de l'emballage | 8500x1650x1900mm | |
| poids | 11 000 kg | |
| Machine de mise en carton à grande vitesse | vitesse de cartonnage | 300 boîtes par minute |
| spécification de l'étui en carton | Taille maximale : 150x80x50mm Taille minimale : 80x35x15mm | |
| (notice du médicament) | (100-250)mm × (100-170)mm (longueur × largeur) Largeur minimale pliée : 15 mm | |
| puissance du moteur principal | 245 x 112 mm, 380 V 50 Hz triphasé quatre fils, 4 kW | |
| consommation d'air sous pression | z0,6Mpa 0,06~0,09mmin(pression0,6~0,9Mpa) | |
| Bruit | 20,25 m/min < 80 dB | |
| dimensions de l'emballage | (L*l*H)3700x1700x1900mm | |
| poids | 3500 kg | |
| Pompe à air | consommation d'air | > 0,2 m/min |
| pression | 0,5-1,0 mpa | |
| puissance totale de la machine | 10 kW | |
| consommation d'air totale max. | 260 L/min | |
| Machine complète | dimensions de l'emballage | (L*l*H)16120x2200x1900mm |
| poids | 16 500 kg | |
Station de formage : Chauffe et moule le film plastique en blisters.
Système d'alimentation des produits : Charge des comprimés, des capsules ou d’autres articles.
Station de scellage : Scelle les cavités des blisters avec un matériau de couverture (feuille/carton).
Poste de poinçonnage : Coupe les ampoules individuelles.
Panneau de contrôle/IHM : Pour le fonctionnement et la surveillance des machines.
Remplacez le moule de formage et ajustez les réglages de chauffage et de pression d'air. Consultez le manuel de la machine pour l'étalonnage.
Alimentation du film mal alignée.
Tension du film trop élevée/faible.
Objets étrangers obstruant le convoyeur.
Tous les jours: Nettoyer les postes de formage/scellage, vérifier les capteurs.
Hebdomadaire: Lubrifier les pièces mobiles, inspecter les moules.
Annuellement: Calibrage complet par un technicien.
Film blister : PVC, PVDC, Aclar ou COC.
Oeuvrage : Feuille d’aluminium, papier ou films pelables.
Optimisez les réglages de chaleur pour réduire le temps de cycle.
Utilisez des films de haute qualité pour minimiser les bourrages.
Automatiser l'alimentation des produits (par exemple, chargeurs robotisés).
De nombreuses machines plus récentes prennent en charge l'enregistrement des données, la maintenance prédictive et le suivi OEE.
