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Línea de envasado en blíster
La línea de blísteres de Finetech integra máquinas de termoformado, estuchadoras y algunas máquinas de envasado secundario para lograr un envasado a alta velocidad, con un promedio de 120.000 blísteres por hora. Se utiliza ampliamente en fábricas farmacéuticas, cosméticas y químicas.
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Principio de funcionamiento
- Fases del envasado conectadas: El envasado en blíster y el encajonado se realizan conjuntamente en una misma línea. Seleccione el equipo de envasado secundario que se adapte a los requisitos del envase final.
- Moldes de blíster a medida: Los moldes se pueden fabricar a medida para adaptarse a las dimensiones de sus comprimidos o cápsulas y a la disposición de cavidades requerida.
- Movimiento controlado por servo: Los servocontroles coordinan los movimientos de la máquina y ayudan a mantener un posicionamiento constante a lo largo de todo el proceso de envasado.
- Pantalla de control del operador: La interfaz hombre-máquina, o HMI, permite acceder a los controles de producción y a los ajustes necesarios para cambiar el formato de envasado.
- Áreas de trabajo cerradas: Las vallas y las puertas de seguridad ayudan a restringir el acceso a los equipos en movimiento durante la producción.
- Capacidad adaptada a tus mochilas: Indique el número de blísteres por hora, cajas por minuto y blísteres por caja. Estos datos ayudan a determinar la configuración de la línea y el rendimiento requerido.
| Modelo | FT-600G | |
| Blíster de placa plana Máquina de embalaje | frecuencia de perforación | 10-20 veces/min |
| área máxima de formación | 380x600 mm | |
| alcance de viaje ajustable | 50-370 milímetros | |
| especificación del blíster | Puede diseñarse según los requisitos del cliente. | |
| material de embalaje | Lámina rígida de PVC no tóxico (conforme a la norma GB5663) (0,150,5) x 600 mm, con un diámetro de orificio de bobina de 7476 mm. Diámetro exterior máximo de la película enrollada: 500-600 mm. | |
| potencia de calefacción eléctrica | Placa de precalentamiento de PVC 2 x 3 kW | |
| enfriamiento del molde | Agua del grifo o agua circulante a 60 L/h | |
| potencia del motor principal | 3 kW | |
| dimensiones del embalaje | 8500x1650x1900mm | |
| peso | 11000 kilos | |
| Máquina estuchadora de alta velocidad | velocidad de la estuchadora | 300 cajas por minuto |
| Especificación de la caja de cartón | Tamaño máximo: 150x80x50mm Tamaño mínimo: 80x35x15mm | |
| (prospecto del medicamento) | (100-250) mm × (100-170) mm (largo × ancho) Ancho mínimo de plegado: 15 mm | |
| potencia del motor principal | 245 x 112 mm, 380 V 50 Hz trifásico de cuatro cables, 4 kW | |
| consumo de aire a presión | z0,6 Mpa 0,06~0,09 mm min (presión 0,6~0,9 Mpa) | |
| Ruido | 20,25 m/min <80 dB | |
| dimensiones del embalaje | (Largo*Ancho*Alto)3700x1700x1900mm | |
| peso | 3500 kilos | |
| Bomba de aire | consumo de aire | >0,2 m/min |
| presión | 0,5-1,0 mpa | |
| potencia total de la máquina | 10 kW | |
| consumo total máximo de aire | 260 L/min | |
| Máquina completa | dimensiones del embalaje | (Largo*Ancho*Alto)16120x2200x1900mm |
| peso | 16500 kilos | |
Estación de formación: Calienta y moldea películas de plástico en blísteres.
Sistema de alimentación de producto: Carga tabletas, cápsulas u otros artículos.
Estación de sellado: Sella las cavidades del blíster con material de tapa (papel de aluminio/cartón).
Estación de perforación: Corta ampollas individuales.
Panel de control/HMI: Para el funcionamiento y monitoreo de la máquina.
Reemplace el molde de conformación y ajuste la temperatura y la presión del aire. Consulte el manual de la máquina para la calibración.
Alimentación de película desalineada.
Tensión de la película demasiado alta/baja.
Objetos extraños que obstruyen el transportador.
A diario: Limpiar las estaciones de formado/sellado, comprobar los sensores.
Semanalmente: Lubricar piezas móviles, inspeccionar moldes.
Anualmente: Calibración completa por un técnico.
Película blíster: PVC, PVDC, Aclar o COC.
Tapa: Papel de aluminio, papel o películas pelables.
Optimice la configuración de calor para reducir el tiempo del ciclo.
Utilice películas de alta calidad para minimizar los atascos.
Automatizar la alimentación de productos (por ejemplo, cargadores robóticos).
Muchas máquinas más nuevas admiten registro de datos, mantenimiento predictivo y seguimiento de OEE.
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Principio de funcionamiento de la línea de envasado en blíster
