
実験室や小規模生産に最適な小型ブリスター包装機
ブリスター包装機には、大規模な産業用システムから小規模な生産向けのコンパクトな機械まで、さまざまなサイズや構成のものがあります。しかし、小規模な研究所や企業の場合、
フィネテックは、錠剤およびカプセル用のブリスター包装機を供給しています。当社は、各機械を特定の製品サイズ、目標生産量、ブリスターのレイアウト、バリア材、および工場の環境に合わせて選定しています。当社の製品ラインナップは、コンパクトな生産ラインから大容量のラインまで幅広くカバーしています。サポート内容には、用途評価、試運転の指導、金型調整の調整などが含まれます。また、フィネテックでは、より円滑な稼働を実現するための継続的な技術支援も提供しています。.

ブリスター包装機は、アルミニウムまたはプラスチックのウェブに個別のポケットを形成します。. 各キャビティに錠剤やカプセルを投入します。. その後、機械はウェブを蓋材で密封し、完成したパックに裁断します。この工程により、整然とした単回分包装が作成されます。適切な金型と材料を使用することで、各パックは製品を保護するとともに、重要なロット情報を表示します。.
個別の収納スペースを設けることで、直接手で扱う回数が減ります。また、各錠剤やカプセルを汚染や物理的な損傷から保護することもできます。.
連携した作業ステーションは、反復的な手作業による梱包作業を軽減します。また、より安定した生産と、より予測可能な生産量の確保にも寄与します。.
精密に制御された機械ステージにより、整然としたブリスターカードが製造されます。各パックにおいて、キャビティの配置が常に一定であり、外観も一貫しています。.
フィネテックは、実際の生産要件に基づいて医薬品包装機械を開発しています。提案は、お客様の剤形と包装材料を起点として行われます。また、キャビティのレイアウト、稼働環境、および求められる自動化レベルについても評価を行います。.

お客様の生産ニーズに最適なブリスター包装ソリューションをお探しください。当社の機械は柔軟な金型対応が可能で、, アルミ・PVCおよびアルミ・アルミ製包装材, 、正確な充填、安定したシール、そしてコーディングと裁断の統合機能――これらにより、1つの合理化されたシステムで、効率的かつプロフェッショナルな医薬品包装を実現します。.

パンチ頻度: 10~23回/分
旅行範囲: 20-75mm(オプション)
容量: 1時間あたり2400枚
メインモーター出力: 0.75kW
材料: PVC素材: 0.15-0.50*80mm、PTPアルミ ホイル: 0.02-0.035*80mm、 透析用紙: 50~100g×80mm
空気圧: 0.6~0.8MPa

パンチ頻度: 10~35回/分
容量: 1時間あたり1200~1980枚
メインモーター出力: 0.75kW
材料: PVCフィルム:0.15~0.5×120(mm)、PTPアルミフィルム:0.02~0.035×120(mm)、 透析用紙: 50~100g*120(mm)
空気圧: 0.6~0.8MPa

パンチ頻度: 10~35回/分
旅行範囲: 50~120mm
容量: 1時間あたり1200~4200枚
メインモーター出力: 1.5kW
材料: PVC素材: 0.15-0.50*140 mm、PTPアルミ箔: 0.02-0.035*140 mm、 透析用紙: 50~100g×140mm
空気圧: 0.4~0.6 MPa

パンチ頻度: 10~23回/分
旅行範囲: 20-75mm(オプション)
容量: 1時間あたり2400枚
メインモーター出力: 0.75kW
材料: PVC素材: 0.15-0.50*80mm、PTPアルミ ホイル: 0.02-0.035*80mm、 透析用紙: 50~100g×80mm
空気圧: 0.6~0.8MPa

パンチ頻度: Al-プラスチックの場合は25~50回/分、Al-Alの場合は20~35回/分
容量: 18000~236,000個/時
メインモーター出力: 1.5kW
空気圧: 0.5~0.7MPa

パンチ頻度: 10~35回/分
旅行範囲: 50~120mm
容量: 1時間あたり1200~4200枚
メインモーター出力: 1.5kW
材料: PVC素材: 0.15-0.50*140 mm、PTPアルミ箔: 0.02-0.035*140 mm、 透析用紙: 50~100g×140mm
空気圧: 0.4~0.6 MPa

当社のブリスター包装機は、製薬業界や食品業界において、ブリスター包装用に広く利用されています。.



デザインの配置: 以下の9つの機能を、画像をメインにしたカードとして、3列のグリッドまたはカルーセル形式で表示し、一度に3枚のカードが表示されるようにします。.

適合した成形金型により、承認済みの製品寸法に合わせたキャビティが形成されます。オペレーターは温度、圧力、成形深さを制御できます。これらの設定により、ポケットの形状を一定に保つことができます。また、角部の薄化、歪み、および製品支持不良も軽減されます。.

専用の供給装置が製品を個々のポケットへと導きます。供給装置のタイプは、錠剤やカプセルの種類に合わせて選択可能です。また、オペレーターは振動、落下高さ、接触面を調整することもできます。これらの制御により、配置精度が向上し、回避可能な欠けや擦り傷を最小限に抑えることができます。.

オペレーターは、シール温度、圧力、および保持時間を調整できます。これらの制御により、蓋材が成形されたウェブに均一に接着されます。安定した条件は、パッケージの完全性を確保します。また、シール不良、しわ、および過度な熱への曝露も低減します。.

ウェブの同期動作により、すべての機械ステーションの位置合わせが保たれます。これには、成形、送り、シール、コーディング、ミシン目入れ、および裁断が含まれます。確実な位置合わせにより、キャビティ間隔が均一に保たれ、カードの端がきれいに仕上がります。また、印刷された情報が正しい位置に配置されるようにもなります。.

本機械シリーズは、熱成形されたAlu-PVCパッケージおよび冷間成形されたAlu-Alu構造に対応しています。購入者は、必要な可視性やバリア性能に応じて素材を選択できます。また、製品の取り扱い上の注意、保管条件、陳列上の目的などを考慮して素材を選ぶことも可能です。.

交換用部品や金型は、製品の形状やキャビティの深さに合わせて調整可能です。また、金型は、カードあたりの投与量、ミシン目パターン、完成品のパッケージ寸法にも対応できます。計画的な切り替えを行うことで、1つの適切なプラットフォームで複数の錠剤やカプセルの形状に対応することが可能です。.

オペレーターインターフェースでは、温度、速度、インデックス、およびアラームの状態を一元管理できます。また、日常的なプロセス調整も行うことができます。わかりやすい操作画面により、生産の監視が容易になります。訓練を受けたオペレーターであれば、既定のブリスターフォーマットに対して、承認済みの設定を迅速に復元することができます。.

オプションの印字装置により、必要なパッケージ情報が印字されます。これには、ロット番号、製造年月日、有効期限などが含まれます。その後、連携して動作するミシン目加工ステーションと裁断ステーションが、シールされたウェブを分割します。その結果、後工程での取り扱いに適した正確なサイズのカードやストリップが完成します。.

製品が接触する部分や包装エリアへのアクセスが容易です。これにより、検査、洗浄、切り替え作業の迅速化が図られます。滑らかな表面と整然とした材料の流れにより、日常的なメンテナンスが簡素化されます。また、防護された作業ステーションとアクセスしやすい工具により、回避可能なメンテナンスや衛生管理による遅延も削減されます。.
お客様の製薬機械に対する、現場での据付および試運転のサポート。.
チームが機械の正しい操作方法を理解できるよう支援するためのオペレーター研修。.
機械の操作およびトラブルシューティングに関するオンライン技術サポート。.
医薬品製造ワークショップおよび生産ライン計画の支援。.
交換用部品: 巻き取り装置、ガイドレール、パンチ・切断ステーション、フィーダー。.
当社は、製造から包装ラインに至るまで、包括的なターンキーソリューションを提供しています。.
お客様の錠剤の形状に合わせて、ブリスター包装機をカスタマイズいたします。.
お客様の錠剤の形状に合わせて、ブリスター包装機をカスタマイズいたします。.
お客様のご要望に合わせてカスタマイズいたします ブリスター包装の製造ソリューション 小規模メーカーの皆様がコスト削減を実現できるよう支援します。.
ポートフォリオの最大出力は最大
1時間あたりのブリスタープレート数
代表的なDPPサイクル範囲
サイクル/分
主モーターの出力範囲
kW
圧縮空気製品ラインナップ
MPa
| 仕様 | DPP 80 | DPP 100 | DPP 150 | DPP 180 | DPP 250 |
| パンチ頻度(回/分) | 10~35歳 | 10~23 | 10~35歳 | 25~50歳 | 25~50(アルミプラスチック) |
| 20~35(アルアル) | |||||
| 処理能力(プレート/時間または個) | 2,400枚/時 | 1,200~1,980枚/時 | 1,200~4,200枚/時 | 6,000~14,000枚/時 | 18,000~236,000個/時 |
| 主モーター出力(kW) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| サポートされている材料 | PVC: 0.15~0.50 × 80 mm | PVC: 0.15~0.50 × 120 mm | PVC: 0.15~0.50 × 140 mm | PVC: 0.25~0.50 × 175 mm | PVCおよびアルミ箔(寸法は指定されていません) |
| PTPアルミホイル: 0.02~0.035 × 80 mm | PTPアルミホイル: 0.02~0.035 × 120 mm | PTPアルミホイル: 0.02~0.035 × 140 mm | PTPアルミホイル: 0.02~0.035 × 175 mm | ||
| 透析用紙: 50~100g × 80 mm | 透析用紙: 50~100g × 120 mm | 透析用紙: 50~100g × 140 mm | 透析用紙: 50~100g × 140 mm | ||
| 空気圧(MPa) | 0.6~0.8 | 0.6~0.8 | 0.4~0.6 | – | 0.5~0.7 |

ブリスター包装機に関する最新情報(事例紹介、標準作業手順書(SOP)など)をご覧ください。.

ブリスター包装機には、大規模な産業用システムから小規模な生産向けのコンパクトな機械まで、さまざまなサイズや構成のものがあります。しかし、小規模な研究所や企業の場合、
製品の寸法、カードあたりの投与量、および必要な生産量を比較してください。その後、成形材料、利用可能なユーティリティ、および予想されるフォーマット変更について確認してください。.
はい。各製品には、互換性のある成形用部品が必要です。また、そのキャビティ形状やパッケージレイアウトに合わせた専用の金型も必要となります。.
Alu-PVCは、製品の視認性を高め、経済的な熱成形を可能にします。冷間成形用のAlu-Aluは、湿気や光に対するより強力なバリア効果を発揮します。.
製品のサンプル、または寸法と、ご希望のブリスター包装の図面をご提供ください。また、目標生産量、包装資材、電圧、圧縮空気の仕様、および出荷先国についてもお知らせください。.
はい。金型は、製品の形状、キャビティの深さ、およびカードあたりの投与量に合わせて設計可能です。また、必要なミシン目パターンやウェブ材にも対応しています。.
生産量は、機械の機種、ブリスターの寸法、および1サイクルあたりのキャビティ数によって異なります。また、供給状況、材料の性能、オペレーターの作業方法、および不良品の発生も結果に影響を与えます。.
製品に合わせて、フィーダー、振動レベル、落下高さ、およびポケットの深さを設定してください。生産開始前に、実際の錠剤を用いてすべての接触面をテストしてください。.
印字装置は、ロット番号、製造年月日、賞味期限を印刷することができます。また、その他の必要なパッケージ情報も追加することができます。.
段替え時間は、機械の機種や交換する治具によって異なります。承認済みの構成について、必要な手順を確認してください。.
通常の使用時には、定期点検を確実に行ってください。稼働時間および機械の取扱説明書に従って、予防保全のスケジュールを立ててください。.
対応機種では、完成したブリスターを検査工程や添付文書挿入工程へ移送することができます。また、カートニング装置やその他の下流の包装機器と接続することも可能です。.
サポート内容には、ユーティリティの確認、設置指導、試運転の支援などが含まれます。また、オペレーターのトレーニング、トラブルシューティング、予備部品の調整などもご利用いただけます。.
WhatsAppでお問い合わせください