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医薬品製造および包装の総合ソリューションを提供する専門サプライヤー

アンプル包装機

30,000.00 米ドル

私たちのアンプルブリスターパッキングマシンは アンプル、バイアル、および同様の壊れやすい製品を安全なブリスターパックに成形、装填、密封、切断するために構築された。. 医薬品包装ライン用に設計されたこの機械は、デリケートなガラスアンプルを制御された供給と位置決めで処理します。.

アンプル・ブリスター・パッキング
アンプル・ブリスター・パッキング。.

Alu-PVCブリスター包装をサポートし、成形、供給、検出、シール、切断を1つの機械プラットフォームに統合しています。構造としては、工業用に作られています、, 寸法は4800×1250×1650mm、重量は約1500kg。.

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主な特徴

技術データ

機械の詳細

よくある質問

応用

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  • 専用アンプル供給システム:専用フィーダーと検出システムを装備し、密封前のアンプル位置決めを正確に行います。デリケートなガラス製品の取り扱いが向上します。.
    アンプル・ブリスター・パッキング・ライン図
    アンプル包装ライン図。.
  • 簡単な操作: PLC インターフェースにより、すべての機械制御が一画面に表示されます。オペレーターは、複雑な機械的変更をすることなく、ストローク長、温度、速度を調整することができます。.
  • 内蔵安全保護機能:安全カバーとインターロックシステムが運転中のオペレーターを保護します。危険な状態が検出された場合、機械は自動的に停止します。.
  • 工業用コンポーネント:シーメンスPLC、サーボモーター、SMC空圧システムなど、信頼性の高いコンポーネントを採用。連続生産条件下での長期安定稼働をサポートします。.
  • 破損低減ハンドリングシステム:基本的なブリスター・マシンと比較して、このマシンは制御された供給と検出を使用して、より慎重にアンプルを扱います。.
最大切断周波数: 25回/分
最大作業能力: DPP-250P:100ブリスター/分、DPP-380P:150ブリスター/分
脳卒中だ: 標準 ≤130mm (顧客の要求に従って)
最大成形面積: DPP-250P: 245×130×35mm;; DPP-380P: 345×130×35mm
電源: 3 段階 4 ワイヤー、380V 50Hz (220V 60Hz); 380V か 220V (顧客によって選んで下さい)
総電力: DPP-250P6kw、DPP-380P:7kw
マシンの寸法: 4200×1400×1700mm(長さ×幅×高さ)
重さ: DPP-250P:2000kg、DPP-380P:2500kg
安全カバー
安全カバー
リーフレットフォルダー
リーフレットフォルダー
カートン真空成形装置
カートン真空成形装置
カートン積載装置
カートン積載装置
カートンクローズ部品
カートンクローズ部品
アンプル供給システム
アンプル供給システム
アンプルとバイアルのローディングシステム
アンプルとバイアルのローディングシステム
調節可能なコントロールハンドル
調節可能なコントロールハンドル
どのような製品を梱包できますか?
どのような製品を梱包できますか?

1~20mlのガラス製アンプル、プラスチック製アンプル、注射用バイアル、経口用液体ボトル、小型医療機器、および同様の円筒形/ロングストリップ製品。.

どのような梱包材に対応していますか?
どのような梱包材に対応していますか?

PVC/PVDC/PE硬質シート+アルミ箔(alu-PVC);alu-alu冷間成形箔;複合医薬品フィルム。.

どのようなモデルが一般的ですか?
どのようなモデルが一般的ですか?
  • DPP-250P: 最大100ブリスター/分
  • DPP-380P: 最大150ブリスター/分
最大成形サイズは?
最大成形サイズは?
  • DPP-250P: 245×130×35mm
  • DPP-380P: 345×130×35mm
自動アンプル給餌に対応していますか?
自動アンプル給餌に対応していますか?

はい。.

必要な電源は?
必要な電源は?

三相4線式 380V 50Hz; 220V 60Hzにもカスタマイズ可能。.

  1. 成形金型およびシーリング金型の交換。.

  2. 給餌部品(振動ボウル、トラック)の交換。.

  3. フィルムのインデックス長さと加熱温度を調整します。.
    適切なトレーニングと組織化があれば、切り替えは通常 30 ~ 60 分で完了します。.

金型の耐用年数は?
金型の耐用年数は?

3~5年

  • 成形金型: ブリスターフィルムにポケットを作成します。.

  • シーリングモールド: 形成されたブリスターに蓋用ホイルを密封します。.

  • 打ち抜き金型: 完成したブリスターを最終的なストリップ形式(例:2x4、3x3)にカットします。.

  • 製品供給部品: カスタムの振動ボウルと搬送トラック。.

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