Мы все видели эти идеальной формы пластиковые лотки со свежими продуктами, прозрачные упаковки для лекарств или пластиковые контейнеры с новыми гаджетами. Эти упаковки производятся одним и тем же способом — термоформовочными машинами.

Эти высокоавтоматизированные системы предназначены для преобразования пластиковых листов в индивидуальные упаковочные решения. Термоформование обеспечивает исключительную универсальность в самых разных отраслях: от упаковки до защиты и презентации продукции.

Продолжайте читать эту статью, если хотите узнать больше о термоформовочных упаковочных машинах и их преимуществах для вашего бизнеса.

Что такое термоформовочная упаковочная машина? 

Термоформовочная упаковочная машина — это автоматизированное промышленное оборудование. Она предназначена для создания индивидуальной упаковки из различных полимерных пленок или листов. Принцип работы машины заключается в следующем: нагревание пластика до формуемого состояния. Затем он формирует из него заданную форму, используя вакуумное давление, избыточное давление воздуха или механическую силу.

Термоформовочные упаковочные машины отличаются высокой адаптивностью и универсальностью. Они могут интегрироваться в различные процессы, такие как формование, наполнение продуктом, запечатывание и обрезка. Вы можете производить широкий спектр упаковочных решений в промышленных масштабах, например, пищевые лотки, медицинские контейнеры или блистерную упаковку.

Как работает термоформовочная упаковочная машина?

Термоформовочная упаковочная машина работает в несколько автоматизированных этапов. Сначала рулон пластиковой пленки разматывается и подается в машину.. Эта пленка поступает на нагревательную станцию, где лучистые элементы размягчают ее до температуры формования.

СледующийПластичная пленка переносится на формовочную станцию. Здесь она втягивается в заранее разработанную форму или на нее. Пластик формируется с помощью вакуумное давление, положительное давление воздуха или механическое воздействие. После формирования новая упаковка быстро охлаждается для затвердевания.

На этом этапе продукты могут быть загружены в образовавшиеся полостиЭтот процесс может происходить внутри самой термоформовочной машины, особенно в интегрированных системах. В противном случае он выполняется как отдельный этап на более поздней стадии производственной линии.

ОкончательноУпаковка часто запечатывается защитной пленкой. Затем машина отрезает отдельные единицы от пластиковой ленты для выгрузки.

Примечание: Это общий обзор распространённых термоформовочных упаковочных машин. Более продвинутые системы используют две отдельные плёнки (верхнюю и нижнюю) для сложных форм.

Понимание различных типов термоформовочных упаковочных машин

Термоформовочные упаковочные машины бывают разных типов, оптимизированных для конкретных упаковочных задач. Каждый из них отличается рабочим процессом и способом обработки плёнки. Чтобы понять эти различия, рассмотрим три основных типа.

1. Термоформовочная вакуумная упаковочная машина

Вакуумная упаковочная машина Thermoform сочетает термоформовку с вакуумной герметизацией. Она размягчает пластиковый лист (обычно стрейч-плёнку) для нижней части упаковки под действием тепла. Затем размягченный лист формуется в лоток или контейнер с помощью пресс-формы и вакуумного давления.

После загрузки продукта машина откачивает воздух и создаёт вакуум. Это значительно снижает воздействие кислорода внутри упаковки. Вакуумная упаковка помогает сохранить качество продуктов питания и уменьшает рост бактерий.

Лучше всего подходит для: Пищевая промышленность является крупнейшим потребителем термоформованной вакуумной упаковки. Она используется для упаковки мясных продуктов, птицы, молочных продуктов и морепродуктов. Она также применяется в медицинских приборах, диагностических наборах и фармацевтических препаратах.

2. Термоформовочная упаковочная машина MAP

Термоформованная карта (Упаковка в модифицированной атмосфере) Машина сочетает термоформовку с передовой технологией консервации. Она использует два рулона плёнки: нижняя растягивающаяся плёнка формирует лоток с продуктом, а верхняя запечатывает его. После заполнения лотка продуктом машина создаёт внутри него модифицированную газовую среду.

Вакуумный насос заменяет воздух внутри упаковки специальной газовой смесью. Смесь состоит из азота, углекислого газа и иногда контролируемого количества кислорода. Эта точная газовая смесь сохраняет свежесть, цвет и текстуру продукта, уменьшая окисление и ограничивая рост микроорганизмов.

Лучше всего подходит для: МАР хорошо подходит для свежих овощей и хлебобулочных изделий. Он также эффективен для электронных компонентов и медицинских приборов.

3. Машина для термоформовочной упаковки в скин-пленку

Машина для термоформовочной упаковки создает плотную пленку «вторая кожа» Обтягивает изделие. После термоформования изделие помещается на предварительно сформированный лоток. На него наносится нагретая плёнка. Сразу же под подложкой или лотком подаётся вакуум, откачивая весь воздух.

Это действие плотно обтягивает размягченную плёнку вокруг продукта и запечатывает его с обратной стороны. Надежный шов защищает продукт от смещения и повреждений, обеспечивая отличную видимость.

Ключевые компоненты термоформовочной упаковочной машины

Термоформовочная упаковочная машина состоит из различных компонентов, которые работают вместе для создания пластиковой упаковки. Рассмотрим их по отдельности:

1. Станция погрузки: Загрузочная станция — это точка входа машины, где надежно крепится рулон пластиковой пленки.

   

2. Система подачи: Система подачи аккуратно протягивает пластиковую плёнку из загрузочной станции в машину. Это обеспечивает точное натяжение и выравнивание для последующего процесса.

   

3. Тепловая станция:  Нагревательная станция использует лучистые или контактные нагреватели для повышения температуры пластиковой плёнки. Как только лист приобретает нужную форму, он готов к формованию.

   

4. Станция формования: Это основная зона, где нагретому пластиковому листу придаётся желаемая форма полости. Пластик втягивается в форму либо вакуумным давлением, либо избыточным давлением воздуха.

   

5. Вакуумная система: Состоит из вакуумных насосов, газовых резервуаров, клапанов, трубопроводов и манометров. Создаёт и контролирует вакуум, необходимый для заливки пластика в форму.

   

6. Охлаждающее устройство: TВ этом устройстве часто используются вентиляторы или вода для охлаждения пластика, который только что был сформирован. Это помогает ему сохранять свою форму без каких-либо деформаций.
7. Запечатывание и резка:   Здесь на сформированные полости накладывается верхняя плёнка (часто называемая покрывной плёнкой), создавая герметичную упаковку. Система поперечной резки разрезает лист сформированных и герметичных упаковок. Затем она разделяет их на отдельные единицы, готовые к отправке.

   

Роль оператора термоформовочной машины

Операторы термоформовочных машин играют важнейшую роль в процессе производства упаковки. Они непосредственно отвечают за настройку, запуск и контроль термоформовочного оборудования. Это включает в себя загрузку исходного пластика, настройку параметров машины и контроль качества готовой упаковки. 

Эти квалифицированные специалисты также устраняют мелкие неисправности оборудования, выполняют плановое техническое обслуживание и соблюдают все протоколы безопасности. Их опыт необходим для поддержания высоких стандартов качества производства и достижения критически важных результатов.   

Применение термоформовочной упаковки

Термоформованная упаковка широко используется в различных сферах нашей жизни. Вот список некоторых наиболее популярных применений термоформования:

1. Пищевая упаковочная промышленность

Подносы: Используется для свежих продуктов, выпечки, готовых к употреблению блюд и различных деликатесов.

Раскладушки: Обычно используется для свежих ягод, салатов, хлебобулочных изделий и других продуктов.

Крышки: Используется для герметизации лотков и контейнеров, часто для молочных продуктов, готовых блюд и других пищевых продуктов.

Чашки: йогурты, десерты и другие порционные блюда.

2. Фармацевтическая упаковка

Блистерные упаковки: Защитите и продемонстрируйте отдельные таблетки или капсулы, чтобы гарантировать стерильность.

Подносы: Они используются для организации медицинских приборов, хирургических инструментов и диагностических наборов.

3. Потребительские товары

Блистерные упаковки: Часто используется для USB-накопителей, карт памяти, аккумуляторов, наушников и небольших зарядных устройств.

Раскладушки: Распространено в компьютерных мышах, веб-камерах, умных часах, небольших дронах и портативных аккумуляторных батареях.

Лотки (в качестве вставок): Можно найти внутри коробок для смартфонов, планшетов, цифровых камер и электронных книг.

Основные характеристики и преимущества термоформовочных упаковок 

Термоформовочная упаковка обладает множеством преимуществ в различных отраслях. Ниже мы перечислили несколько ключевых преимуществ, которые подчёркивают её популярность.

1. Экономически эффективная упаковка 

Термоформование — высокорентабельный метод производства упаковки. Изготовление инструментов и форм обычно обходится дешевле, чем другие методы формования пластика. Это делает его экономичным для мелко- и среднесерийного производства, а также для создания прототипов.

2. Увеличение скорости производства

Эти машины способны работать быстро и непрерывно. Высокая автоматизация и короткое время цикла повышают скорость производства и сокращают время изготовления.

3. Гибкость дизайна

Эта технология обеспечивает исключительную гибкость дизайна. Она позволяет создавать сложные и нестандартные формы, детализированные изображения и различную толщину стенок. Создавайте индивидуальные упаковочные решения, соответствующие контурам продукта и занимаемому пространству.

4. Экологически чистая упаковка

Термоформование — это экологичный и экологичный процесс. Он способствует использованию лёгких материалов. Это означает сокращение потребления пластика и уменьшение загрязнения окружающей среды транспортными средствами. Кроме того, он также способствует использованию перерабатываемых материалов. биоразлагаемые и органические материалы.

Оптимизация вашей стратегии упаковки с помощью термоформования

Термоформовочная упаковка — это мощное решение для компаний, которым нужна экономичная упаковка. Она обеспечивает непревзойденную гибкость дизайна и экономическую эффективность для всех видов продукции. Термоформовочная упаковочная машина может произвести революцию в вашем производстве. Независимо от того, управляете ли вы пищевой промышленностью, фармацевтической компанией или брендом потребительских товаров, она гарантирует высококачественную, защитную и привлекательную упаковку.

Чтобы в полной мере воспользоваться этими преимуществами, всегда выбирайте надёжного партнёра. Надёжный поставщик предлагает не только передовые технологии термоформования. Он также оказывает экспертную поддержку, гарантируя высочайшее качество, экологичность и рыночную привлекательность вашей упаковки.

Часто задаваемые вопросы

Какие материалы можно использовать при термоформовании?

При термоформовании используются различные термопласты, такие как ПЭТ (полиэтилентерефталат), ПВХ (поливинилхлорид), ПС (полистирол), ПП (полипропилен), АБС (акрилонитрилбутадиенстирол). Выбор материала зависит от некоторых конкретных требований, таких как прозрачность, барьерная защита, долговечность или стоимость.

Насколько быстры термоформовочные машины?

Термоформовочные машины высокоэффективны и могут работать на впечатляющих скоростях. Многие машины могут достигать скорости от от 10 до более 70 циклов в минуту. Это позволяет производить тысячи упаковок в час при больших объемах производства.

Можно ли использовать термоформование для создания устойчивой упаковки?

Да, термоформование всё чаще используется для создания экологичной упаковки. Оно позволяет использовать лёгкие материалы, что снижает расход материала и выбросы при транспортировке. В этом процессе также можно использовать переработанный пластик, биоразлагаемые материалы и некоторые полимеры растительного происхождения.

В каких отраслях используется термоформовочная упаковка? 

Термоформование упаковки широко применяется в различных отраслях. Среди основных отраслей — упаковка продуктов питания, фармацевтика и производство потребительских товаров. Термоформование также широко применяется в автомобильной и транспортной промышленности для изготовления как внутренних, так и внешних компонентов.