Названия запасных частей для станков BQS: полное руководство

Машина BQS — одна из наиболее широко используемых машин для производства блистерной упаковки. По всему миру насчитывается более 1 000 действующих установок этой модели. Для обеспечения её бесперебойной работы необходимо знать названия и характеристики сменных деталей машины BQS.

Именно поэтому в данном руководстве мы рассмотрим сменные узлы станка и их функции в производственном цехе.

Названия и описания запасных частей для станков BQS

Ниже приведены названия девяти сменных деталей станка BQS и их описание:

1. Формовочная пластина

Формовочная пластина является основной сменной деталью на Машина BQS, собираемая на станции формовки, где создаются полости блистера. Это плоская пластина, на которой с высокой точностью вырезаны узоры полостей, соответствующие форме, размеру и расположению упаковываемого продукта. При каждой смене продукта необходимо заменять формовочную пластину, чтобы она соответствовала новой схеме расположения элементов в блистере.

2. Пластина для вилки и вилка с держателем

Далее идут формовочная пластина и заглушка с держателем. Оба эти элемента работают совместно в составе узла формовочной станции. Заглушки представляют собой профилированные вставки, которые устанавливаются в полости формовочной пластины и помогают равномерно вдавливать нагретую пленку в каждый кармашек. Без правильно подобранных заглушек сформированные блистеры могут получиться неровными, слишком мелкими или конструктивно не прочными.

3. Направляющая пластина штекера

Направляющая пластина для заглушек расположена над формовочной станцией и обеспечивает спуск заглушек по прямой, контролируемой траектории в полости пленки. Она выполняет функцию прецизионного выравнивающего элемента, предотвращая боковое смещение. На линии BQS даже незначительное смещение на формовочной станции приводит к дефекты полости.

4. Канал подачи корма

Канал подачи устанавливается на машине в составе системы подачи продукции и служит для направления таблеток или капсул из бункера в ячейки блистера. Он изготавливается с учётом точных размеров и формы заполняемого продукта. Это гарантирует, что каждая единица продукции аккуратно и точно попадает в предназначенную для неё ячейку.

5. Верхняя и нижняя уплотнительные пластины

Наряду с вышеупомянутыми деталями верхняя и нижняя уплотнительные пластины собираются на станции запайки, где происходит термосварка алюминиевой фольги. Нижняя уплотнительная пластина имеет рельефный рисунок, который поддерживает заполненные блистерные камеры во время запайки, а верхняя уплотнительная пластина обеспечивает подачу тепла и давления на фольгу.

6. Охлаждающая пластина

Охлаждающая пластина расположена после станции запаивания и обеспечивает охлаждение запаянной блистерной ленты до стабильной температуры. В процессе запаивания на ленте выделяется значительное количество тепла. Если материал поступает на станцию высечки, пока он ещё тёплый и мягкий, края разреза могут деформироваться, что приводит к появлению неровных или неточных контуров упаковки.

7. Штамповочный инструмент

Следующим элементом в нашем списке является штамповочный инструмент, состоящий из пуансона, режущей пластины и опорной пластины. Пуансон — это верхняя матрица, которая опускается для разрезания запечатанной блистерной полосы на отдельные полоски или карточки. Что касается режущей пластины, то это нижняя матрица, к которой прижимается пуансон. Наконец, опорная пластина удерживает полосу в неподвижном состоянии во время резки, предотвращая её разрыв.

8. Инструмент для тиснения

После запечатывания запечатанная полоса проходит через участок перфорации и тиснения. Здесь тисненый инструмент является сменной деталью, отвечающей за прессование номер партии, срок годности и другая нормативная информация. Он состоит из мужских и женских штамповых элементов, которые оттискивают нужные символы на фольге.

9. Индексирующий барабан и шестерня

Индексирующий барабан и шестерня входят в состав системы транспортировки и синхронизации полотна на машине BQS. Этот индексирующий барабан управляет шаговым перемещением блистерного полотна по машине. Он обеспечивает продвижение полотна с правильным шагом (расстоянием между ячейками блистера).

Узнайте, когда следует модернизировать ваше упаковочное оборудование

Как только вы освоите названия всех сменных деталей для оборудования BQS, вы сможете поддерживать линию в исправном состоянии и свести к минимуму простои. Однако перед закупкой любой детали всегда сверяйте марки и размеры материалов с конкретной конфигурацией вашего оборудования.

А если постоянные изменения стоимости комплектующих или производственные ограничения заставляют вас пересмотреть свои планы, компания Finetech предлагает полный Каталог машин для производства блистерной упаковки.

У нас более 30 лет опыта, и мы поможем вам подобрать подходящий вариант.