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La máquina BQS es una de las máquinas de envasado en blíster más utilizadas. Cuenta con más de 1.000 instalaciones en funcionamiento en todo el mundo. Para mantenerla en funcionamiento, es necesario conocer los nombres y la información de las piezas de recambio de la máquina BQS.
Por eso, en esta guía abordaremos las piezas intercambiables de la máquina y la función que desempeña cada una de ellas en la planta de producción.
Nombre y descripción de las piezas de recambio de la máquina BQS
A continuación se indican los nombres de nueve piezas de recambio de la máquina BQS y su explicación:
1. Placa de conformado
La placa de conformado es la pieza de recambio fundamental de la Máquina BQS, que se monta en la estación de conformado, donde se crean las cavidades del blíster. Se trata de una placa plana mecanizada con precisión con patrones de cavidades que se ajustan a la forma, el tamaño y la disposición del producto que se va a envasar. Cada vez que cambia el producto, es necesario sustituir la placa de conformado para adaptarla a la nueva disposición del blíster.
2. Placa de enchufe y enchufe con soporte para enchufe
A continuación están la placa de tapones y los tapones con su soporte. Ambos funcionan conjuntamente como parte del conjunto de la estación de conformado. Los tapones son insertos con forma específica que encajan en las cavidades de la placa de conformado y ayudan a empujar la lámina calentada de manera uniforme hacia cada cavidad. Sin unos tapones que se ajusten correctamente, los blísteres conformados pueden quedar irregulares, demasiado poco profundos o con una estructura débil.
3. Placa guía del tapón
La placa guía de tapones se sitúa por encima de la estación de conformado y garantiza que los tapones desciendan siguiendo una trayectoria recta y controlada hasta las cavidades de la película. Actúa como un componente de alineación de precisión, impidiendo cualquier movimiento lateral. En la BQS, incluso una desalineación mínima en la estación de conformado provoca defectos en las cavidades.
4. Canal de alimentación
El canal de alimentación se instala en la máquina como parte del sistema de alimentación del producto para dirigir los comprimidos o cápsulas desde la tolva hacia las cavidades del blíster. Se fabrica a medida para adaptarse al tamaño y la forma exactos del producto que se va a llenar. De este modo se garantiza que cada unidad caiga de forma limpia y precisa en su cavidad correspondiente.
5. Placas de sellado superior e inferior
Además de las piezas mencionadas anteriormente, las placas de sellado superior e inferior se ensamblan en la estación de sellado, donde se suda térmicamente la tapa de papel de aluminio. La placa de sellado inferior presenta el patrón de cavidades que sostiene las cavidades del blíster una vez llenadas durante el proceso de sellado, mientras que la placa de sellado superior aplica calor y presión sobre el papel de aluminio.
6. Placa de refrigeración
La placa de enfriamiento se encuentra situada después de la estación de sellado y reduce la temperatura de la banda de blíster sellada hasta un nivel estable. El sellado genera un calor considerable en la banda. Si el material llega a la estación de troquelado mientras aún está caliente y blando, los bordes cortados pueden deformarse, lo que da lugar a contornos de envase irregulares o imprecisos.
7. Herramienta de perforación
La siguiente pieza de nuestra lista es la herramienta de troquelado, que consta de un punzón, una placa de corte y una placa de soporte. El punzón es el troquel superior que desciende para cortar la banda de blíster sellada en tiras o tarjetas individuales. En cuanto a la placa de corte, es el troquel inferior contra el que se cierra el punzón. Por último, la placa de soporte mantiene la banda firme durante el corte para evitar que se desgarre.
8. Herramienta de relieve
Tras el sellado, la banda sellada pasa por la sección de perforación y gofrado. Aquí, la herramienta de gofrado es la pieza intercambiable encargada de presionar el número de lote, fecha de caducidad y otra información reglamentaria. Se compone de unos troqueles macho y hembra que estampan los caracteres deseados en la lámina.
9. Tambor de indexación y engranaje
El tambor de indexación y el engranaje se montan como parte del sistema de transporte y sincronización de la banda en la máquina BQS. Este tambor de indexación controla el movimiento por pasos y avance de la banda de blíster a lo largo de la máquina. Garantiza que la banda avance con el paso correcto (distancia entre las cavidades del blíster).
Descubre cuándo debes actualizar tu equipo de envasado
Una vez que conozcas el nombre de todas las piezas de recambio de las máquinas BQS, podrás mantener tu línea de producción funcionando sin problemas y reducir al mínimo los tiempos de inactividad. No obstante, comprueba siempre los tipos de material y las dimensiones en función de la configuración específica de tu máquina antes de adquirir cualquier pieza.
Y si los costes recurrentes de las piezas de recambio o las limitaciones de producción te están haciendo replanteártelo, Finetech ofrece una completa Catálogo de máquinas de envasado en blíster.
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