Список запасных частей машины для розлива

А

Мешалки (бункерные мешалки)

Мешалки устанавливаются внутри бункера или резервуара и поддерживают перемешивание и текучесть продукта. Без них густые вещества, такие как соусы и лосьоны, оседают или образуют мосты и прекращают подачу. Наиболее распространены якорные, лопастные и пропеллерные типы.

Двигатели, приводящие их в движение, сгорают от постоянной нагрузки, особенно при работе с тяжелыми продуктами. Уплотнения валов протекают. Лезвия изнашиваются. Нержавеющая сталь является стандартом для пищевой и фармацевтической промышленности. Регулярно проверяйте уплотнение вала, потому что протекающее уплотнение мешалки означает наличие продукта там, где его не должно быть.

Регуляторы воздуха и блоки FRL

FRL, что расшифровывается как filter-regulator-lubricator, находится на линии подачи сжатого воздуха, питающей машину. Он очищает воздух, регулирует давление и добавляет мелкодисперсное масло для смазки.

Грязный или влажный воздух быстро выводит из строя пневматические детали. Электромагнитные клапаны заедают. Цилиндры ржавеют. Фильтрующий элемент внутри блока FRL со временем засоряется и требует замены. Большинство людей устанавливают его и забывают о нем, что является неправильным подходом.

Винты шнека

Шнек - это спиральный винт внутри наполнительной трубки, который вращается, проталкивая определенное количество порошка в каждый контейнер. Шаг, диаметр и конструкция шнека определяют количество капель за один оборот.

Нержавеющая сталь для пищевой и фармацевтической промышленности, иногда с покрытием для липких порошков. Полеты изнашиваются и заполняют дрейфы точности. Когда дрейф выходит за пределы допустимого, вам потребуется новый. Они бывают разных размеров и подходят к конкретным моделям наполнителей.

Некоторые порошки жестоки к шнекам. Любые абразивные вещества, например, смеси специй с солью или сахаром, прогрызутся быстрее, чем вы ожидаете.

Б

Подшипники

Появляются повсюду. Ролики конвейеров, валы насосов, приводы поворотных столов, точки опоры шнеков. Стандартные радиальные шарикоподшипники справляются с большинством задач. Такие размеры, как 6001, 6003, 6005, охватывают множество машин.

Уплотненные подшипники дольше служат во влажной или пыльной среде. Открытые подшипники нуждаются в смазке по расписанию. В любом случае они рано или поздно изнашиваются. Прислушивайтесь к гулу или скрежету во время производства. Этот шум означает, что подшипник что-то говорит вам, и вы должны прислушаться.

Ремни (конвейерные и приводные)

Конвейерные ленты перемещают бутылки и контейнеры по линии розлива. Приводные ремни передают энергию от двигателей к насосам, шнекам и другим движущимся частям. Плоские, клиновые и зубчатые ремни - все это зависит от конкретного оборудования.

Конвейерные ленты растягиваются и трескаются. Приводные ремни проскальзывают при износе. Зубчатые ремни пропускают зубья. Все они создают проблемы, когда выходят из строя. Держите на полке ремни нужных размеров и регулярно проверяйте их натяжение.

Направляющие и рельсы для бутылок

Это направляющие рельсы и направляющие дорожки, которые удерживают бутылки выстроенными в ряд и движущимися прямо через станцию розлива. В зависимости от машины они изготавливаются из нержавеющей стали или пищевого пластика. Они подвергаются избиению из-за того, что бутылки сталкиваются с ними в течение всего дня.

Погнутые или ослабленные направляющие означают, что бутылки уходят в сторону. Застревание бутылок означает остановку линии. Регулируемые конструкции позволяют переключаться между размерами бутылок. Места износа - это крепежные кронштейны и концы направляющих, о которые бутылки ударяются сильнее всего.

С

Последователи Кэм

В роторных разливочных машинах кулачковые механизмы перемещаются по направляющим. Они управляют движением поршней, клапанов и подъемников сопел при вращении башни. Подшипники внутри них выдерживают нагрузку.

Когда кулачковый механизм заедает или сплющивается, движение, которым он управляет, происходит неправильно. Точность заполнения падает или клапаны открываются неправильно. Замените их, когда почувствуете шероховатость или увидите плоские участки.

Обратные клапаны

Обратные клапаны пропускают жидкость в одну сторону и блокируют ее обратный поток. В поршневых наполнителях они управляют циклом всасывания и нагнетания. При всасывании впускной клапан открывается, а выпускной закрывается. При ходе нагнетания он поворачивается.

Они засоряются при работе с густыми продуктами или любыми другими веществами. Когда обратный клапан заедает, точность наполнения теряется. Шаровые обратные клапаны обычно используются для жидких жидкостей. Также встречаются поворотные и пружинные обратные клапаны.

Храните полный набор для восстановления. Седла и шарики изнашиваются, и даже незначительный износ приводит к подтеканию и неравномерному наполнению.

Конвейерные цепи и звенья

Цепные конвейеры перемещают контейнеры по линии розлива. Отдельные звенья со временем изнашиваются и растягиваются, что нарушает синхронизацию с другими станциями, расположенными ниже по течению. Цепи из нержавеющей стали являются стандартом для пищевых продуктов и напитков.

Мастер-звенья делают возможным ремонт в полевых условиях. Но как только цепь растягивается сверх нормы, ее необходимо заменить. Растянутая цепь быстрее изнашивает звездочки и усугубляет проблему.

Цилиндры (поршневые заправочные цилиндры)

Цилиндр - это трубка, по которой движется поршень. От его внутреннего объема зависит, сколько продукта будет выдано за один ход. Чтобы уплотнения работали правильно, поверхность отверстия должна быть зеркально гладкой.

Царапины или задиры внутри отверстия означают утечку продукта через поршневые уплотнения. Если отверстие повреждено, его нужно либо проточить до требуемого состояния, либо заменить целиком. Нержавеющая сталь 316L является стандартным материалом для обеспечения коррозионной стойкости. Различные размеры отверстий дают разные диапазоны заполнения, обычно до соотношения 10:1 для данного цилиндра.

Д

Механизмы водолазных сопел

Погружные форсунки опускаются в контейнер до начала наполнения, а затем поднимаются по мере поступления продукта. Это уменьшает пенообразование и разбрызгивание. Механизм обычно пневматический с направляющими штангами.

Уплотнения на направляющих стержнях изнашиваются, и сопло начинает смещаться или шататься. Уплотнения воздушных баллонов тоже выходят из строя. Когда погружение не происходит плавно, вы получаете пену и неаккуратное наполнение. Это несложно исправить, но легко игнорировать, пока это не станет настоящей проблемой.

Капельные поддоны

Располагается под форсункой, собирая капли и переливы между заправками. Нержавеющая сталь. Простая деталь. Легко забыть о ней.

Но грязный или переполненный поддон - это проблема гигиены и опасность поскользнуться. Некоторые из них имеют сливные отверстия. Другие просто вытаскиваются и выбрасываются. В любом случае они нуждаются в регулярной очистке. Держите запасной, если ваш поддон помят или проржавел.

Э

Выключатели аварийного останова

E-stops - это большие красные грибовидные кнопки, которые мгновенно отключают питание машины. Каждая разливочная машина имеет хотя бы одну такую кнопку. Это требование безопасности, а не дополнительная опция.

Они действительно изнашиваются от нажатия. Внутренняя контактная колодка выходит из строя, и выключатель перестает работать. Регулярно проверяйте их. Неработающий E-стоп - это серьезное нарушение техники безопасности. Запасные контактные блоки стоят недорого.

Энкодеры (поворотные и линейные)

Энкодеры измеряют положение и скорость. На разливочных машинах они отслеживают вращение поворотного стола, ход поршня и скорость конвейера. ПЛК использует эти данные для синхронизации работы.

Если энкодер выходит из строя, машина теряет представление о том, где что находится. Наполнение происходит в неподходящее время. Бутылки накапливаются. Оптические энкодеры точны, но чувствительны к пыли. Магнитные лучше справляются с жесткими условиями эксплуатации. Держите запасные датчики каждого типа, которые использует машина.

F

Заправочные форсунки

Форсунки подают продукт из наполнителя в контейнер. Прямые типы для свободно текущих жидкостей. Погружные форсунки для борьбы с пеной. Наполняющие форсунки для вязких продуктов. Форсунки с принудительной заслонкой для предотвращения образования капель.

Материал обычно нержавеющий 316. Наконечники форсунок изнашиваются от контакта с продуктом, особенно при работе с абразивными растворами. Уплотнительные кольца внутри запорного механизма требуют периодической замены. Капающая насадка означает попадание продукта на уплотнительную поверхность бутылок и загрязнение этикеток.

Для разных отверстий контейнеров требуются насадки разного размера. Большинство машин позволяют быстро менять насадки. Запаситесь теми размерами, которые вы используете чаще всего, и несколькими запасными комплектами уплотнительных колец.

Расходомеры

Расходомеры измеряют объем продукта, проходящего через линию. В наполнителях с расходомерами они являются основным дозирующим устройством. ПЛК считывает данные о расходе и отключает клапан при достижении заданного объема.

Магнитные расходомеры, кориолисовые расходомеры и расходомеры с овальной передачей имеют свои сильные стороны. Магнитные расходомеры работают с тонкими проводящими жидкостями. Кориолисовые измеряют массовый расход. Овальная передача хорошо работает с вязкими веществами.

Со временем калибровка смещается. Если наполнители начинают выходить короткими или тяжелыми, откалибруйте их, прежде чем приступать к замене деталей.

Воронки и коллекторы

Воронки направляют продукт из шнека или дозатора в отверстие контейнера. Воронки-накопители улавливают перелив и направляют его обратно. Нержавеющая сталь, пищевой класс, легко моется.

Они забиваются липкими продуктами. Воронки с вмятинами плохо сидят на своих местах, и вы теряете продукт. Держите запасные воронки каждого размера, особенно если вы используете несколько форматов контейнеров.

G

Прокладки и уплотнения

Прокладки герметизируют соединения между трубами, бункерами, клапанами и разливочными головками. Уплотнительные кольца, прокладки с тремя зажимами и плоские прокладки повсюду на линии розлива. Большинство из них изготовлены из пищевого силикона, EPDM, Viton или PTFE.

Со временем они твердеют, трескаются и сжимаются. Негерметичная прокладка может привести к тому, что продукт будет капать там, где вы его не видите, а это и отходы, и санитарные проблемы. Меняйте их по графику, а не только тогда, когда они выходят из строя.

Особого внимания заслуживают треххомутовые прокладки. Они представляют собой быстроразъемные уплотнения, используемые во всех санитарных трубопроводах. Плохая прокладка пропускает продукт или воздух. Держите по коробке каждого размера.

Здесь также помогут прокладки с цветовой кодировкой. Разные цвета для разных материалов, чтобы оператор мог выбрать нужную на глаз. EPDM обычно черный, силикон - белый или синий, Viton - коричневый. Одна неправильная прокладка в линии кислотных продуктов может раствориться за несколько часов и загрязнить всю партию.

Шестеренные насосы

Шестеренчатые насосы используют зацепляющиеся шестерни для захвата и перемещения продукта. Обычно используются в машинах для розлива масел, сиропов и других жидкостей средней вязкости. Каждая головка наполнителя обычно имеет свой собственный насос.

Со временем шестерни изнашиваются, и посадка ослабевает. Когда это происходит, точность заполнения падает, поскольку продукт проскальзывает обратно через зазор. Другой распространенной проблемой является выход из строя подшипников. Восстановленные узлы шестеренчатых насосов доступны для большинства моделей и стоят дешевле, чем новые.

H

Хопперы

Бункер вмещает сыпучий продукт и гравитационно подает его в систему розлива. Размеры варьируются от нескольких галлонов на настольных установках до сотен галлонов на производственных линиях.

Нержавеющая сталь 304 или 316 является стандартной. Сварные швы должны быть гладкими и без щелей для очистки. Подогреваемые бункеры поддерживают нужную вязкость таких продуктов, как шоколад или воск. Датчики уровня внутри сигнализируют системе о необходимости дозаправки из резервуара для сыпучих продуктов.

Крышки бункеров не пропускают загрязняющие вещества и часто требуются для проведения аудита безопасности пищевых продуктов. Треснувшая или деформированная крышка - это не просто раздражающий фактор, а проблема, связанная с соблюдением требований.

Шланги и трубки

Продуктовые шланги соединяют резервуар подачи с бункером и наполнитель с форсунками. Распространенными материалами являются пищевой силикон, армированный ПВХ и нержавеющая оплетка.

Они трескаются, перегибаются и разрушаются от воздействия продукта с течением времени. Перистальтические наполнители полностью зависят от трубки для перекачки, и трубка является настоящей изнашиваемой деталью. Заменяйте ее по установленному графику, а не тогда, когда она лопнет.

Убедитесь, что любой заменяющий шланг соответствует тому же пищевому или фармацевтическому классу, что и оригинальный. Неправильный материал означает неудачный аудит или загрязнение.

I

Индукционные запайщики (детали запайщика фольги)

Индукционные запайщики приклеивают фольгированный вкладыш к отверстию бутылки после заполнения. Основными частями являются запаивающая головка, катушка и источник питания. Катушки перегорают от нагрева. Платы питания выходят из строя от электрического напряжения.

Крышки уплотнительных головок и направляющие транспортера изнашиваются от постоянного контакта с бутылками. Направляющие для выравнивания фольги должны быть прямыми, иначе вы получите однобокие уплотнения. Не на всех линиях розлива есть такие устройства, но те, кто их имеет, знают, что такое головная боль, когда они выходят из строя.

Л

Датчики уровня

Датчики уровня находятся в бункерах и резервуарах и сообщают системе управления, сколько продукта осталось. Поплавковые выключатели, емкостные датчики и ультразвуковые датчики - все это зависит от типа продукта и требуемой точности.

Поплавковые выключатели залипают. Емкостные датчики дрейфуют из-за налипания на зонд. Ультразвуковые датчики теряют точность при работе с пенистыми продуктами. Когда датчик врет ПЛК, бункер опустошается в середине заполнения, и вы получаете короткие заполнения или воздушные карманы.

Регулярно очищайте датчики и храните запасные. Плохой датчик уровня не всегда бьет тревогу. Иногда он просто тихо вызывает проблемы, которые приходится долго отслеживать.

Тензодатчики

Тензодатчики - это датчики веса под платформой контейнера на гравиметрических наполнителях. Они измеряют вес продукта, поступающего в каждый контейнер, в режиме реального времени. ПЛК использует их сигнал для остановки наполнения при достижении нужного веса.

Здесь важна точность. Отклонение датчика нагрузки даже на долю процента означает переполнение или недополнение всего цикла. Перегрузка или удары тяжелых контейнеров о платформу сокращают срок их службы. Проводите повторную калибровку по установленному графику.

M

Двигатели (сервоприводные, шаговые и редукторные)

Двигатели главного привода, двигатели насосов, двигатели шнеков, двигатели поворотных столов, двигатели конвейеров. На линии розлива их очень много. Сервоприводы для точных работ. Шаговые двигатели для более простого позиционирования. Мотор-редукторы для грубого крутящего момента.

Когда двигатель умирает, умирает и станция. Некоторые из них - стандартные позиции в каталоге. Другие зависят от производителя машины, и их доставка занимает несколько недель. Выясните, к какой категории относится ваш, и запаситесь запасными частями для труднодоступных.

Проверяйте крепления и муфты двигателя во время технического обслуживания. Ослабленная муфта вызывает вибрацию, которая повреждает подшипники и сокращает срок службы двигателя. Пять минут проверки могут сэкономить тысячи на ремонте.

N

Кольца и уплотнения форсунок

Каждая форсунка имеет внутренние уплотнения, которые не позволяют продукту вытекать за пределы запорной точки. Уплотнительные кольца, четырехгранные кольца и уплотнения из тефлона входят в стандартную комплектацию. Они располагаются в канавках, обработанных в корпусе форсунки, и прижимаются к движущимся частям.

Продукты изнашивают их. Кислотные продукты разъедают некоторые резиновые смеси. Горячие продукты ускоряют деградацию. Когда уплотнение выходит из строя, вы получаете капли между наполнениями и грязные горлышки бутылок.

Держите полный комплект для каждого типа насадок на вашей линии. Обратите внимание на спецификацию материала. Силикон, витон, EPDM и PTFE используются для разных типов продуктов. Неправильный материал в неправильном продукте - и через неделю вам снова придется его менять.

Помогает цветовая маркировка. Некоторые магазины маркируют каждый запечатываемый пакет с указанием позиции сопла, к которому он относится. Это избавляет от путаницы при переналадке, особенно если на одной машине используется несколько размеров сопел.

P

Уплотнения поршня (V-Rings, O-Rings, чашечные уплотнения)

В объемных поршневых наполнителях они уплотняют поршень внутри цилиндра. Они должны быть достаточно плотными, чтобы предотвратить перепуск продукта, но не настолько плотными, чтобы создавать чрезмерное трение.

Распространены тефлоновые V-образные кольца. Также как и уплотнительные кольца и чашечные уплотнения из пищевого материала. Они изнашиваются от постоянного движения вперед-назад. Когда они начинают протекать, объем наполнения падает, и продукт оказывается за поршнем, где его не должно быть.

Совместимость материалов имеет значение. Некоторые продукты воздействуют на определенные уплотнительные составы. Проконсультируйтесь с поставщиком уплотнений, если вы заполняете что-то необычное.

Меняйте их по определенному графику, исходя из времени работы, а не дожидаясь симптомов. К тому моменту, когда вы заметите утечку, уплотнение уже будет полностью готово к работе, и продукт будет попадать за поршень в течение некоторого времени.

ПЛК и контроллеры

ПЛК выполняет последовательность заполнения, считывает показания датчиков, управляет клапанами и двигателями и контролирует все процессы. Сенсорные экраны HMI позволяют операторам регулировать настройки. Распространенные бренды: Siemens, Allen-Bradley, Omron, Mitsubishi, Delta.

Всегда создавайте резервные копии программы. Неработающий ПЛК без резервной копии означает перепрограммирование всей машины с нуля. В некоторых мастерских хранится запасной ПЛК, загруженный и готовый к работе.

Экраны HMI трескаются или выходят из строя от перегрева. Запасной диск с текущей конфигурацией - это дешевая защита от неудачной недели.

Пневматические цилиндры

Пневмоцилиндры приводят в действие механизмы погружения сопла, приводы клапанов, ограничители бутылок, зажимы контейнеров и многое другое на разливочных машинах. Стандартные размеры отверстий от SMC, Festo, Airtac.

Изношенные уплотнения вызывают вялое или неполное движение. Штоки задираются из-за грязного воздуха или отсутствия смазки. Если цилиндр не работает, сначала проверьте качество воздуха. Грязный воздух - главный убийца пневматических деталей на любой линии розлива.

Датчики приближения

Определяйте наличие бутылок на заправочных станциях, не прикасаясь к ним. Индуктивные типы чувствуют металлические крышки. Емкостные типы чувствуют саму бутылку. Фотоэлектрические типы используют световые лучи.

Они сбиваются бутылками. Грязные линзы уменьшают дальность действия. Когда одна из них перестает работать, машина либо заполняет пустое пространство, либо пропускает бутылку. И то, и другое - отходы. Запасные датчики и 5-минутная проверка выравнивания во время смены предотвращают большинство проблем.

Насосы (шестеренные, лопастные, перистальтические, поршневые)

Насос перемещает продукт из резервуара в форсунку. Различные типы для разных продуктов. Шестеренчатые насосы для масел и сиропов. Лопастные насосы для густых кремов с частицами. Перистальтические насосы для санитарных применений, где требуется отсутствие контакта продукта с внутренними деталями насоса. Поршневые насосы для высокоточного объемного наполнения.

Каждый тип имеет свои изнашиваемые детали. У шестеренчатых насосов изнашиваются торцы шестерен. Лопастные насосы нуждаются в новых роторах и уплотнениях. Перистальтические насосы прогрызают трубки. Поршневые насосы нуждаются в уплотнениях цилиндров и восстановлении клапанов.

Узнайте, какой у вас тип насоса, и запаситесь специальным комплектом для его износа. Общий заказ на “запчасти для насоса” ни к чему не приведет.

Скорость и давление насоса также влияют на интенсивность износа. Работа насоса в напряженном режиме в течение всего дня сокращает срок его службы по сравнению с работой на 70 % мощности. Если вы можете немного увеличить размер насоса, меньшая нагрузка окупится более длительными интервалами между ремонтами.

R

Роторные клапаны

Поворотные клапаны расположены между бункером и поршневым цилиндром в поршневых наполнителях с поворотным клапаном. Клапан поворачивается на 90 градусов, чтобы переключаться между всасыванием и выгрузкой. При загрузке он соединяет бункер с цилиндром. При выгрузке он соединяет цилиндр с форсункой.

Они лучше справляются с густыми продуктами и твердыми частицами, чем обратные клапаны, поскольку отверстие может быть широко выдолблено. Местами износа являются торцы клапана и отверстие в корпусе. При их износе происходит утечка продукта между ходами и снижается точность заполнения.

Восстановление заключается в притирке торца клапана до гладкой плоской поверхности. Новые уплотнительные кольца на корпусе клапана завершают работу. Если отверстие не подлежит восстановлению, замените весь узел.

Именно благодаря этим клапанам поршневые наполнители работают с такими крупнозернистыми продуктами, как сальса, джем и густые соусы. Без ротационного клапана вы будете вынуждены использовать обратные клапаны, которые засоряются при работе с любыми крупнозернистыми продуктами. Поэтому, если вы используете именно этот тип продукта, поддерживать эту деталь в хорошем состоянии не обязательно.

С

Датчики (в ассортименте)

Датчики температуры на обогреваемых бункерах и резервуарах с рубашкой. Датчики давления на линиях насосов. Датчики скорости на конвейерах и поворотных столах. Каждый из них - это точка данных, на которую опирается ПЛК.

Когда датчик выдает плохие данные, ПЛК принимает неверные решения. Заполнение при неправильной температуре. Давление насоса выходит за пределы диапазона. Скорость конвейера не соответствует норме. Устранение проблем с датчиками начинается с проверки проводки и соединений, прежде чем менять сам датчик.

Соленоидные клапаны

Регулируют подачу воздуха в пневматические цилиндры, а иногда и поток продукта в некоторых системах розлива. Стандартные 5-портовые двухпозиционные типы для воздуха, а также специальные типы для пищевых продуктов.

Они заедают, протекают и сжигают катушки. Грязный воздух ускоряет все три проблемы. Хороший блок FRL, расположенный выше по потоку, помогает, но не устраняет износ. При заказе замены обратите внимание на размер порта и напряжение на катушке. Неправильное напряжение на катушке - быстрый способ поджарить новый клапан.

Звездные колеса и направляющие винты

Звездчатые колеса фиксируют бутылки на ротационных шприцах. Направляющие винты (также называемые винтами синхронизации или червячными винтами) равномерно распределяют бутылки по мере их поступления в шприц. Оба шнека должны точно соответствовать диаметру бутылки.

Для разных бутылок нужны разные колесики и винты. Сменные детали нужно хранить аккуратно, так как вмятины и зазубрины приводят к заклиниванию. Места износа - это края карманов на колесах со звездочками и вылеты на направляющих винтах. Пластиковые детали изнашиваются быстрее, чем нержавеющие, но более щадяще относятся к стеклянным бутылкам.

Т

Фитинги и феррулы с тремя зажимами

Стандартные санитарные соединения на всем пути следования продукта на любой линии розлива пищевых или фармацевтических продуктов. Феррулы из нержавеющей стали привариваются к концам труб, удерживаются хомутом с прокладкой между ними.

При многократной сборке на торцах ферул могут появиться царапины или вмятины. Поврежденные поверхности означают утечку даже с новой прокладкой. Зажимы изнашиваются в шарнире и затяжной гайке. Держите под рукой запасные зажимы, прокладки и несколько ферул. Это дешевая страховка от протечек на пути следования продукта.

Трубки (трубки для перистальтических насосов)

В перистальтических шприцах трубка является насосом. Ролики сжимают ее для перемещения продукта вперед. Трубка - единственная часть, соприкасающаяся с продуктом, что делает очистку и переналадку предельно простыми.

Но трубка изнашивается от такого сжатия. Толщина стенок уменьшается, объем заполнения изменяется, и в конце концов трубка разрывается. Силиконовые трубки для большинства применений. Norprene или Pharmed для химической стойкости. Знайте идентификатор трубки, толщину стенки и материал и держите под рукой достаточное количество.

Меняйте трубки по фиксированному графику в зависимости от времени работы. Не ждите прорыва. Лопнувшая трубка во время производства означает разбросанный продукт и тщательную очистку, прежде чем вы сможете возобновить работу.

Некоторые операторы отмечают дату установки прямо на трубке перманентным маркером. Простой трюк, но он избавляет от необходимости гадать, когда придет время замены.

Запчасти для проигрывателей

Загрузочные вертушки подают пустые контейнеры в линию. Накопительные поворотные столы собирают заполненные контейнеры на выходе. В обоих случаях используется вращающийся диск с направляющей и двигатель с регулируемой скоростью.

Поверхность диска изнашивается, и бутылки начинают проскальзывать, а не подаваться. Кронштейны направляющих ослабевают. Приводные ремни растягиваются. Износ щеток электродвигателя в старых моделях постоянного тока. Все это несложно исправить, но все это приводит к остановкам, если их игнорировать.

V

Клапаны (Клапаны пути продукта)

Шаровые краны, поворотные затворы, запорные клапаны и мембранные клапаны - все они используются в трубопроводах разливочных машин. Они регулируют поток продукта между резервуаром, бункером, насосом и форсункой.

Седла изнашиваются, а уплотнения разрушаются от контакта с продуктами. Шаровые краны теряют герметичность при сжатии седел. На кромке диска дроссельных заслонок образуется налет. Штифтовые клапаны нуждаются в новых втулках, когда резина изнашивается.

Санитарные клапаны с трехзажимными соединениями являются стандартом для пищевой и фармацевтической промышленности. Всегда заменяйте их на клапаны той же марки и из того же материала. Ухудшение материала клапана может привести к загрязнению или коррозии, которые обойдутся гораздо дороже, чем сам клапан.

VFD (частотно-регулируемые приводы)

ЧРП управляют скоростью вращения двигателей переменного тока на конвейерах, насосах и поворотных кругах. Они преобразуют энергию с фиксированной частотой в переменную, позволяя точно набирать скорость.

Главный враг - тепло. ЧРП, установленные в горячих корпусах без хорошего притока воздуха, выходят из строя раньше времени. Конденсаторы внутри со временем высыхают, и привод становится нестабильным. Когда VFD выходит из строя, двигатель, которым он управляет, либо останавливается, либо работает на полной скорости. Ни то, ни другое не хорошо.

Следите за чистотой вентиляторов и фильтров системы охлаждения. Если у вас есть критически важный диск, держите на полке запрограммированный запасной.

Запишите настройки параметров до того, как они понадобятся. Частотно-регулируемые приводы имеют десятки настраиваемых параметров, и если вам придется настраивать новый привод с нуля без записей, это будет удручающей игрой в угадайку. Некоторые новые приводы позволяют копировать настройки на карту памяти, что делает запасные части практически незаменимыми.

W

Изношенные полоски

Пластиковые или нержавеющие полоски вдоль конвейерных рельсов и направляющих поверхностей, по которым скользят бутылки. Они принимают на себя трение, а основная рама - нет.

Полиэтилен сверхвысокой плотности является самым популярным материалом. Он медленно изнашивается и имеет низкий коэффициент трения. Когда он изнашивается, бутылки начинают болтаться и заедать. Замена обычно сводится к откручиванию старой планки и установке новой.

Дешевая деталь. Большой эффект при износе.