...

Профессиональный поставщик комплексных решений для фармацевтического производства и упаковки

ru_RU Russian
ru_RU Russian en_US English tr_TR Turkish es_ES Spanish fr_FR French de_DE German ja Japanese
Главное меню

Машина для нанесения покрытий на таблетки, пилюли и пленку

Машина для нанесения покрытия на таблетки — это промышленное устройство, используемое для нанесения равномерного тонкого слоя покрытия на поверхность твердых лекарственных форм. (в виде таблеток, гранул, таблеток или капсул) или других частиц. Основные цели — улучшение внешнего вида, маскировка вкуса/запаха, контроль высвобождения лекарственного средства, защита ингредиентов или добавление функциональных свойств.

Узнайте больше о нашем оборудовании для нанесения покрытий на таблетки

Процесс нанесения покрытия без пыли и шлама, что улучшает рабочую среду и снижает перекрестное загрязнение таблеток. Процесс нанесения покрытия на таблетки прост, что значительно сокращает время нанесения покрытия и повышает эффективность производства.

Машина для нанесения покрытий на таблетки BG-80 в фармацевтической промышленности

Машина для нанесения покрытий на таблетки FT-80 для фармацевтической промышленности

Скорость вращения поддона для нанесения покрытия: 1-19 об/мин

Грузоподъемность: 80 л

Масса: 684 кг

Автоматическая машина для нанесения покрытий на таблетки и пилюли BG-150D

Автоматическая машина для нанесения покрытий на таблетки и пилюли FT-150

Скорость вращения поддона для нанесения покрытия: 1-16 об/мин

Грузоподъемность: 150 л

Масса: 1020 кг

Машина для нанесения пленочного покрытия на таблетки BG-260

Машина для нанесения покрытий на таблетки, пилюли и пленку FT-260

Скорость вращения поддона для нанесения покрытия: 1-16 об/мин

Грузоподъемность: 260 л

Масса: 1300 кг

Заинтересованы?

Получите решение для нанесения покрытия прямо сейчас!

Связаться с нами

Спецификация

МодельBG1000EBG600EBG400EBG260EBG150EBG80EБГ40ЕБГ10Е
Грузоподъемность (л)1000600400260150804010
Скорость нанесения покрытия12(об/мин)1-12(об/мин)1-13(об/мин)1-16(об/мин)1-16(об/мин)1-19(об/мин)1-21(об/мин)1-25(об/мин)
Мощность главного двигателя (кВт)7.55.532.22.21.51.10.55
Диаметр поддона для покрытия (мм)15801580 мм1580 мм1360 мм1200 мм$930мм750 мм500 мм
Мощность двигателя вытяжного шкафа (кВт)22117.55.55.532.20.75
Расход отработанного воздуха (м3/ч)20000154501000074197419526835171285
Мощность двигателя шкафа горячего воздуха7.55.532.21.51.10.750.37
Расход воздуха в камере горячего воздуха (м3/ч)10000741952003517235616851285816
Вес машины (кг)40002800156213001020684500200
Чистый воздухДавление (МПа)≥0,4≥0,4≥0,4≥0,4≥0,4≥0,4≥0,4≥0,4
Расход воздуха (м3/мин)3.521.51.210.40.40.3
Размеры (мм)Основная машина2500×3100×28002000×2277×26602000×167×26601730×1440X24701570X1280×22501210×10000X19001000×800×1900900×620×1800
Шкаф горячего воздуха1700×1200×26001600×1100×23501000×x900×23001000x900×23001000x900×2300900×800×22050900×800×2050800×650×1600
Шкаф вытяжной вентиляции3000×1115×24001050×1000×24701050×1050×2331050×1060×2300950×950×2245900×820×2130820×720×1750800×650×1600
Мощность парового нагрева (кВт)40291814141099
Мощность электрического нагрева (кВт)12079614842302412

Применимые продукты

Планшет
Планшет
Конфеты
Конфеты

Узнайте больше о наших машинах для нанесения покрытий

Связаться с нами

Основные компоненты машины для нанесения покрытий на таблетки

У нас имеются различные типы дражеровочных котлов, все изготавливаемые из нержавеющей стали марки 316L.

Поддон для покрытия 316L

Позволяет легко регулировать давление воздуха, температуру и параметры распыления.

Упрощенная панель управления

Высокое качество наших машин для нанесения покрытий на таблетки является результатом опыта наших специалистов и внимания к каждой детали.

Создано опытными специалистами

Как работает машина для нанесения покрытия на таблетки

  • Шаг 1. Загрузка планшета: Таблетки засыпаются в барабан для нанесения покрытия (поддон) вручную или с помощью автоматизированной системы подачи.
  • Шаг 2. Вращение барабана: Перфорированный барабан из нержавеющей стали вращается со скоростью 5–30 об/мин.
  • Шаг 3. Распыление: Раствор для покрытия распыляется через форсунки в виде мелкодисперсного тумана (размер капель 20–100 мкм), полностью покрывая таблетки.

Исследуйте наш Ресурсы по оборудованию для смешивания порошков

Это включает в себя различные методы смешивания порошковых смесителей, стандартные рабочие процедуры (СОП) по техническому обслуживанию, список рекомендуемых поставщиков и т. д.

Часто задаваемые вопросы

Да, конечно!!!

схема машины для нанесения покрытия на таблетки
Схема машины для нанесения покрытий на таблетки.

Машина для нанесения покрытия на таблетки наносит тонкий, равномерный слой покрытия на сердечники таблеток. Основные цели её использования:

  • Маскировка вкуса (горькие API)

  • Защита от влаги (гигроскопичные материалы)

  • Световая защита (фоточувствительные препараты)

  • Контролируемый выброс (кишечнорастворимые покрытия с пролонгированным высвобождением)

  • Идентификация (фирменные цвета, маркировка)

  • Улучшение глотаемости (гладкая поверхность)

  • Механическая защита (уменьшить образование сколов/пыли)

  1. Стандартные устройства для нанесения покрытий на противни: Традиционные лотки для нанесения покрытия (наклонные, вращающиеся)

  2. Перфорированные лотки для нанесения покрытий:

    • Accela-Cota™: Противень с перегородками и перфорацией

    • Driacoater™: Полностью перфорированный барабан

    • Hi-Coater™: Угловая перфорированная сковорода

  3. Установки для нанесения покрытий в псевдоожиженном слое: Системы нижнего распыления Wurster для пеллет

  4. Установки непрерывного нанесения покрытий: Для высокопроизводительного производства

Сахарная глазурьПленочное покрытие
Толстое покрытие (увеличение веса на 30-50%)Тонкое покрытие (увеличение веса на 2-5%)
Многослойное покрытие (подложка, выравнивание, окрашивание, полировка)Однослойный полимер
Длительный процесс (часы/дни)Короткое время обработки (1-3 часа)
Требуются квалифицированные операторы.Автоматизированный, воспроизводимый
Использует растворы на основе сахарозы.Использует полимерные растворы (ГПМЦ, ПВП и др.)
Закругленная, блестящая поверхностьСохраняет форму таблетки, гладкая поверхность.

  1. Форма для панировки: Вращающийся барабан (перфорированный или сплошной)

  2. Система распыления:

    • Пистолеты/Насадки: Обычно пневматические или безвоздушные

    • Насос: Перистальтические или поршневые насосы для подачи раствора для нанесения покрытия

    • Подача воздуха: Распыление и формирование воздушного потока

  3. Система вентиляции:

    • Входящий воздух: Подача подогретого, фильтрованного воздуха

    • Отработанный воздух: Удаление растворителей/влаги

  4. Система управления: ПЛК/ЧМИ для управления параметрами

  5. Система пылеудаления: Фильтры для возврата штрафов

  6. Система сброса: Для таблеток, покрытых оболочкой

Перегородки представляют собой наклонные пластины внутри емкости для нанесения покрытия, которые:

  • Улучшать смешивание таблеток и единообразие

  • Предотвращать планшет скользящий (способствовать каскадному движению)

  • Усиливать эффективность сушки путем воздействия воздуха на все планшеты

  • Уменьшать влияние планшета на планшет (минимизировать отток кадров)

  1. Норма распыления: Объем раствора для нанесения покрытия в минуту

  2. Давление распыляемого воздуха: Создает капли размером (обычно 1-3 бара).

  3. Параметр давления воздуха: Контролирует форму/выравнивание струи.

  4. Температура входящего воздуха: Обычно 40-70°C (зависит от типа покрытия).

  5. Температура подложки: Ключевой показатель (обычно 30-45°C)

  6. Скорость панорамирования: Частота вращения (влияет на перемешивание и истирание)

  7. Температура/относительная влажность отработанного воздуха: Показывает эффективность сушки

  8. Расстояние от пистолета до кровати: Обычно 6-12 дюймов

  1. Предварительный нагрев: Теплые таблетки и оборудование

  2. Опрыскивание: Наносите раствор для покрытия в несколько проходов.

  3. Сушка: Растворитель испаряется между циклами распыления.

  4. Герметизация: Первоначальный влагозащитный барьер (для гигроскопичных образцов)

  5. Цветное покрытие: Основной слой(ы) покрытия

  6. Полировка: Финальный глянцевый слой (при необходимости)

  7. Охлаждение: Перед выпиской

  8. Разгрузка: Через выпускной порт

  • Правильное смешивание таблеток (Правильная скорость вращения барабана/конструкция перегородки)

  • Оптимизированная схема распыления (перекрытие, охват)

  • Постоянный размер капель (надлежащее распыление)

  • Надлежащая сушка между проходами распыления

  • мониторинг увеличения веса в процессе

  • Пресс-релиз: HPMC, PVP, PEG на основе

  • Кишечнорастворимые покрытия: Фталат ацетата целлюлозы (CAP), фталат HPMC, Eudragit® L/S

  • Длительное высвобождение: Этилцеллюлоза, Эудрагит® RL/RS

  • Водные и органические растворы: На водной основе (распространенный вариант) или на основе растворителя (для активных фармацевтических ингредиентов, чувствительных к влаге).

  • Ежедневная проверка: Износ, засорение или повреждение

  • Очищайте после каждой партии: Предотвратить образование отложений

  • Заменить при:

    • Износ влияет на характер распыления.

    • Размер капель становится непостоянным.

    • Видимые повреждения/коррозия

    • Каждые 6-12 месяцев (профилактика)

Водное покрытиеПокрытие на основе органического растворителя
Растворы на водной основеСпирт, ацетон или другие растворители
Более безопасный (негорючий)Опасность пожара/взрыва
Экологически чистыйНеобходима регенерация растворителя.
Более медленная сушкаБолее быстрая сушка
Подходит для большинства лекарствДля активных фармацевтических ингредиентов, чувствительных к влаге
Теперь это отраслевой стандарт.Снижение использования из-за нормативных требований.

  1. Увеличение веса (2-5% — типичный показатель для пленочного покрытия)

  2. Равномерность покрытия (цвет, толщина)

  3. Профиль растворения (для функциональных покрытий)

  4. Появление (гладкость, блеск)

  5. Хрупкость (после нанесения покрытия)

  6. Содержание влаги

  7. эффективность маскировки вкуса

Заинтересованы?

Приобретите нашу машину для нанесения покрытий на таблетки уже сегодня!

Связаться с нами
Прокрутить вверх