Dolum Makinesi Yedek Parça Listesi

A

Karıştırıcılar (Hazne Karıştırıcılar)

Karıştırıcılar hazne veya tankın içine monte edilir ve ürünün karışmasını ve akmasını sağlar. Bunlar olmadan, soslar ve losyonlar gibi kalın şeyler çöker veya köprülenir ve beslemeyi durdurur. Çapa stili, kürek stili ve pervane stili en yaygın tiplerdir.

Bunları çalıştıran motorlar, özellikle ağır ürünlerde sürekli yükten dolayı yanar. Şaft contaları sızdırır. Bıçaklar ince aşınır. Gıda ve ilaç için paslanmaz çelik standarttır. Mil contasını düzenli olarak kontrol edin çünkü sızdıran bir karıştırıcı contası, olmaması gereken yerde ürün anlamına gelir.

Hava Regülatörleri ve FRL Üniteleri

Filtre-regülatör-yağlayıcı anlamına gelen FRL, makineyi besleyen basınçlı hava besleme hattında bulunur. Havayı temizler, basıncı ayarlar ve yağlama için ince bir yağ buharı ekler.

Kirli veya ıslak hava pnömatik parçaları hızla öldürür. Solenoid valfler yapışır. Silindirler paslanır. FRL ünitesinin içindeki filtre elemanı zamanla tıkanır ve değiştirilmesi gerekir. Çoğu insan bunu ayarlar ve unutur, ki bu kesinlikle yanlış bir yaklaşımdır.

Burgu Vidaları

Burgu, dolum tüpünün içinde bulunan ve her bir kaba belirli miktarda tozu itmek için dönen sarmal vidadır. Hatve, çap ve uçuş tasarımı, dönüş başına ne kadar damla düşeceğini belirler.

Gıda ve ilaç için paslanmaz çelik, bazen yapışkan tozlar için kaplamalı. Uçaklar aşınır ve hassasiyet sapmalarını doldurur. Sapma toleransınızı aştığında yeni bir taneye ihtiyacınız olur. Belirli doldurucu modelleriyle eşleşen tüm boyutlarda gelirler.

Bazı tozlar burgular için acımasızdır. Tuz veya şeker içeren baharat karışımları gibi aşındırıcı herhangi bir şey, uçuşları beklediğinizden daha hızlı yiyecektir.

B

Rulmanlar

Her yerde ortaya çıkar. Konveyör makaraları, pompa şaftları, döner tabla tahrikleri, burgu destek noktaları. Standart sabit bilyalı rulmanlar çoğu işin üstesinden gelir. 6001, 6003, 6005 gibi boyutlar pek çok makineyi kapsar.

Sızdırmaz rulmanlar ıslak veya tozlu ortamlarda daha uzun süre dayanır. Açık rulmanların belirli bir program dahilinde greslenmesi gerekir. Her iki durumda da eninde sonunda aşınırlar. Üretim sırasında gümbürtü veya taşlama olup olmadığını dinleyin. Bu ses, rulmanın size bir şey söylediği ve dinlemeniz gerektiği anlamına gelir.

Kayışlar (Konveyör ve Tahrik Kayışları)

Konveyör bantları şişeleri ve kapları dolum hattı boyunca hareket ettirir. Tahrik kayışları gücü motorlardan pompalara, helezonlara ve diğer hareketli parçalara aktarır. Düz kayışlar, V kayışları ve zamanlama kayışlarının tümü makineye bağlı olarak ortaya çıkar.

Konveyör bantları gerilir ve çatlar. Tahrik kayışları aşındığında kayar. Triger kayışları diş atlar. Hepsi arızalandığında sorunlara neden olur. Doğru boyutları rafta bulundurun ve gerginliği düzenli olarak kontrol edin.

Şişe Kılavuzları ve Rayları

Bunlar, şişelerin sıralanmasını ve dolum istasyonu boyunca düz hareket etmesini sağlayan kılavuz raylar ve şerit kılavuzlarıdır. Makineye bağlı olarak paslanmaz çelik veya gıda sınıfı plastik. Bütün gün kendilerine çarpan şişelerden dayak yerler.

Bükülmüş veya gevşek kılavuzlar şişelerin yana doğru gitmesi anlamına gelir. Sıkışan şişeler hattın durması anlamına gelir. Ayarlanabilir tasarımlar şişe boyutları arasında geçiş yapmanızı sağlar. Aşınma noktaları, şişelerin en çok çarptığı montaj braketleri ve ray uçlarıdır.

C

Cam Takipçileri

Kam takipçileri döner dolum makinelerindeki kam rayları üzerinde hareket eder. Taret dönerken pistonların, valflerin ve nozül asansörlerinin hareketini kontrol ederler. İçlerindeki rulmanlar yükü taşır.

Bir kam takipçisi tutukluk yaptığında veya düzleştiğinde, kontrol ettiği hareket yanlış gider. Dolum hassasiyeti düşer veya valfler doğru açılmaz. Pürüzlülük hissettiğinizde veya düz noktalar gördüğünüzde bunları değiştirin.

Çek Valfler

Çek valfler sıvının bir yöne akmasına izin verir ve geri dönmesini engeller. Pistonlu doldurucularda çekme ve boşaltma döngüsünü kontrol ederler. Çekme strokunda giriş kontrolü açılır ve çıkış kapanır. İtme strokunda ise tersine döner.

Kalın ürünlerle veya partikül içeren herhangi bir şeyle kirlenirler. Bir çek valf yapıştığında, dolum doğruluğu pencereden dışarı çıkar. Küresel çek valfler ince sıvılar için yaygındır. Salıncak çekleri ve yaylı çekler de ortaya çıkar.

Tam takım yeniden yapım kiti bulundurun. Yuvalar ve bilyalar aşınır ve çok az miktarda aşınma bile damlamaya ve tutarsız dolumlara neden olur.

Konveyör Zincirleri ve Bağlantıları

Zincirli konveyörler konteynerleri dolum hattı boyunca hareket ettirir. Tek tek bağlantılar zamanla aşınır ve esner, bu da aşağı akıştaki diğer istasyonlarla zamanlamayı bozar. Paslanmaz çelik zincirler gıda ve içecek için standarttır.

Ana baklalar sahada onarımı mümkün kılar. Ancak bir zincir spesifikasyonların ötesine geçtiğinde tümünün değiştirilmesi gerekir. Gergin bir zinciri çalıştırmak dişlileri daha hızlı aşındırır ve sorunu daha da büyütür.

Silindirler (Pistonlu Dolum Silindirleri)

Silindir, pistonun içinden geçtiği tüptür. İç hacmi, strok başına ne kadar ürün dağıtılacağını belirler. Contaların doğru çalışması için delik kaplamasının ayna pürüzsüzlüğünde olması gerekir.

Deliğin içindeki çizikler veya çentikler, ürünün piston contalarından sızdığı anlamına gelir. Delik bir kez hasar gördüğünde ya onu tekrar bileyerek spesifikasyonlara uygun hale getirirsiniz ya da tamamını değiştirirsiniz. Paslanmaz çelik 316L korozyon direnci için standarttır. Farklı delik boyutları, belirli bir silindir için tipik olarak 10:1 oranına kadar farklı dolum aralıkları verir.

D

Dalış Nozul Mekanizmaları

Dalış nozulları dolum başlamadan önce kabın içine doğru iner, ardından ürün aktıkça yükselir. Bu, köpürmeyi ve sıçramayı azaltır. Mekanizma genellikle kılavuz çubuklu pnömatiktir.

Kılavuz çubuklardaki contalar aşınır ve nozül sürüklenmeye veya sallanmaya başlar. Hava tüpü contaları da gider. Dalış düzgün olmadığında köpük ve dağınık dolumlar elde edersiniz. Düzeltmesi karmaşık değildir ama gerçek bir sorun haline gelene kadar görmezden gelmek kolaydır.

Damlama Tepsileri

Nozul alanının altına oturarak dolumlar arasında damlama veya taşmaları yakalar. Paslanmaz çelik. Basit parça. Unutması kolay.

Ancak kirli veya taşan bir damlama tepsisi hijyen sorunu ve kayma tehlikesidir. Bazılarının tahliye delikleri vardır. Diğerlerinde ise sadece çekip boşaltabilirsiniz. Her iki durumda da belirli bir program dahilinde temizlenmeleri gerekir. Sizinki ezilir veya aşınırsa yedek bir tane bulundurun.

E

Acil Durdurma Anahtarları

E-stoplar, makineye giden gücü anında kesen büyük kırmızı mantar düğmelerdir. Her dolum makinesinde en az bir tane bulunur. Bunlar bir güvenlik gerekliliğidir, isteğe bağlı değildir.

İtildikleri için aşınırlar. İçindeki kontak bloğu arızalanır ve anahtar çalışmayı durdurur. Bunları düzenli olarak test edin. Çalışmayan bir E-stop ciddi bir güvenlik ihlalidir. Yedek kontak blokları ucuzdur.

Enkoderler (Döner ve Doğrusal)

Enkoderler konumu ve hızı ölçer. Dolum makinelerinde döner tabla dönüşünü, piston strokunu ve konveyör hızını takip ederler. PLC, her şeyi senkronize tutmak için bu verileri kullanır.

Bir kodlayıcı arızalanırsa, makine işlerin nerede olduğu hissini kaybeder. Dolumlar yanlış zamanda gerçekleşir. Şişeler yığılır. Optik enkoderler hassastır ancak toza duyarlıdır. Manyetik tipler zorlu ortamlarla daha iyi başa çıkar. Makinenin kullandığı her tipten bir yedek bulundurun.

F

Doldurma Nozulları

Nozullar ürünü doldurucudan kabın içine iletir. Serbest akışlı sıvılar için düz aşağı tipler. Köpük kontrolü için dalış nozulları. Viskoz ürünler için aşağıdan yukarıya dolum nozulları. Damlamayı önlemek için pozitif kapatma nozulları.

Malzeme genellikle 316 paslanmazdır. Nozul uçları, özellikle aşındırıcı çamurlarla ürün teması nedeniyle aşınır. Kapatma mekanizmasının içindeki O-ringlerin periyodik olarak değiştirilmesi gerekir. Damlayan bir nozul, şişelerin sızdırmazlık alanında ürün ve dağınık etiketler anlamına gelir.

Farklı kap açıklıkları farklı nozul boyutlarına ihtiyaç duyar. Çoğu makine nozul uçlarını hızlıca değiştirmenize izin verir. En sık kullandığınız boyutları ve birkaç yedek O-ring kitini stoklayın.

Akış Ölçerler

Akış ölçerler hattan geçen ürün hacmini ölçer. Debi ölçer doldurucularda birincil ölçüm cihazıdır. PLC akış sayısını okur ve hedef hacme ulaşıldığında vanayı kapatır.

Manyetik akış ölçerler, Coriolis ölçerler ve oval dişli ölçerlerin her birinin güçlü yönleri vardır. Manyetik sayaçlar ince iletken sıvıları işler. Coriolis kütle akışını ölçer. Oval dişli viskoz maddeler için iyi çalışır.

Kalibrasyon zaman içinde kayar. Dolumlar kısa veya ağır gelmeye başladığında, parçaları değiştirmeye başlamadan önce yeniden kalibre edin.

Huniler ve Toplayıcılar

Huniler ürünü burgudan veya ölçüm cihazından konteyner açıklığına yönlendirir. Toplayıcı huniler taşan ürünü yakalar ve geri yönlendirir. Paslanmaz çelik, gıda sınıfı, temizlenmesi kolay.

Yapışkan ürünlerle tıkanırlar. Ezik huniler doğru oturmaz ve ürün kaybedersiniz. Özellikle birden fazla kap biçimi kullanıyorsanız her boyuttan yedek bulundurun.

G

Contalar ve Sızdırmazlar

Contalar borular, bunkerler, valfler ve dolum başlıkları arasındaki bağlantıları kapatır. O-ringler, üç kelepçeli contalar ve düz contalar bir dolum hattının her yerinde bulunur. Çoğu gıda sınıfı silikon, EPDM, Viton veya PTFE'dir.

Zamanla sertleşir, çatlar ve sıkışırlar. Sızdıran bir conta, ürünün göremediğiniz bir yere damlaması anlamına gelebilir, bu da hem israf hem de sanitasyon sorunudur. Sadece arızalandıklarında değil, belirli bir program dahilinde değiştirin.

Özellikle üç kelepçeli contalar ilgiyi hak ediyor. Bunlar sıhhi tesisat boruları boyunca kullanılan hızlı bağlantı contalarıdır. Kötü bir conta ürün sızdırır veya hava girmesine neden olur. Her boyuttan bir kutu bulundurun.

Renk kodlu contalar burada da yardımcı olur. Farklı malzemeler için farklı renkler, böylece operatör görerek doğru olanı yakalar. EPDM genellikle siyah, silikon beyaz veya mavi, Viton ise kahverengidir. Bir asit ürün hattındaki yanlış bir conta saatler içinde çözülebilir ve tüm partiyi kirletebilir.

Dişli Pompalar

Dişli pompalar ürünü yakalamak ve hareket ettirmek için birbirine kenetlenen dişliler kullanır. Yağlar, şuruplar ve diğer orta viskoziteli sıvıları işleyen dolum makinelerinde yaygındır. Her dolum kafasının tipik olarak kendi pompası vardır.

Dişliler zamanla aşınır ve uyum gevşer. Bu olduğunda, ürün boşluktan geri kaydığı için dolum hassasiyeti düşer. Yatak arızası diğer yaygın sorundur. Çoğu model için yeniden üretilmiş dişli pompa tertibatları mevcuttur ve yenisinden daha ucuzdur.

H

Hoppers

Hazne dökme ürünü tutar ve yerçekimiyle dolum sistemine besler. Boyutlar tezgah üstü ünitelerde birkaç galondan üretim hatlarında yüzlerce galona kadar değişir.

Paslanmaz çelik 304 veya 316 standarttır. Kaynaklı dikişlerin pürüzsüz olması ve temizlik için çatlaklardan arındırılmış olması gerekir. Isıtmalı hazneler çikolata veya balmumu gibi ürünleri doğru viskozitede tutar. İçerideki seviye sensörleri, sisteme bir dökme tanktan yeniden doldurma sinyali verir.

Hazne kapakları kirleticileri dışarıda tutar ve genellikle gıda güvenliği denetimleri için gereklidir. Çatlak veya çarpık bir kapak sadece bir sıkıntı değil, bir uyumluluk sorunudur.

Hortumlar ve Borular

Ürün hortumları besleme tankını hazneye ve doldurucuyu nozullara bağlar. Gıda sınıfı silikon, güçlendirilmiş PVC ve örgülü paslanmaz yaygın malzemelerdir.

Zaman içinde ürüne maruz kaldıkları için çatlar, bükülür ve bozulurlar. Peristaltik doldurucular pompalama işlemi için tamamen tüpe dayanır ve tüp gerçek bir aşınma parçasıdır. Patladığında değil, belirli bir programa göre değiştirin.

Herhangi bir yedek hortumun orijinaliyle aynı gıda veya ilaç sınıfı derecesine sahip olduğundan emin olun. Yanlış malzeme, başarısız denetimler veya kontaminasyon anlamına gelir.

I

İndüksiyon Kapatıcılar (Folyo Kapatıcı Parçaları)

İndüksiyon mühürleyiciler, dolumdan sonra şişe açıklığına bir folyo astar yapıştırır. Yapıştırma başlığı, bobin ve güç kaynağı ana parçalardır. Bobinler ısıdan yanar. Güç kaynağı kartları elektrik stresinden arızalanır.

Sızdırmazlık başlığı kapakları ve konveyör kılavuzları sürekli şişe teması nedeniyle aşınır. Folyo hizalama kılavuzlarının düz olması gerekir, aksi takdirde orantısız contalar elde edersiniz. Her dolum hattında bunlardan biri bulunmaz, ancak bulunanlar sorun çıkardığında başlarının ne kadar ağrıyacağını bilirler.

L

Seviye Sensörleri

Seviye sensörleri haznelerin ve tankların içine yerleştirilir ve kontrol sistemine ne kadar ürün kaldığını söyler. Şamandıralı anahtarlar, kapasitif sensörler ve ultrasonik tiplerin tümü, ürüne ve gereken hassasiyete bağlı olarak ortaya çıkar.

Şamandıralı şalterler yapışır. Kapasitif sensörler prob üzerindeki birikimden dolayı kayar. Ultrasonik tipler köpüklü ürünlerde doğruluğunu kaybeder. Sensör PLC'ye yalan söylediğinde hazne dolumun ortasında boşalır ve kısa dolumlar veya hava cepleri elde edersiniz.

Sensörleri düzenli olarak temizleyin ve yedeklerini bulundurun. Kötü bir seviye sensörü her zaman alarm vermez. Bazen sessizce, izini sürmek biraz zaman alan sorunlara neden olur.

Yük Hücreleri

Yük hücreleri, gravimetrik doldurucularda konteyner platformunun altındaki ağırlık sensörleridir. Her bir konteynere giren ürünün ağırlığını gerçek zamanlı olarak ölçerler. PLC, dolumu doğru ağırlıkta durdurmak için bunların sinyalini kullanır.

Burada doğruluk önemlidir. Bir yük hücresinin yüzde bir oranında bile sapması, tüm çalışmanız boyunca fazla veya eksik dolum anlamına gelir. Aşırı yükleme veya ağır konteynerlerin platforma çarpması ömürlerini kısaltır. Sabit bir programa göre yeniden kalibre edin.

M

Motorlar (Servo, Step ve Dişli)

Ana tahrik motorları, pompa motorları, burgu motorları, döner tabla motorları, konveyör motorları. Bir dolum hattında bunlardan çok sayıda vardır. Hassas işler için servolar. Daha basit konumlandırma için stepler. Kaba tork için dişli motorlar.

Bir motor öldüğünde, o istasyon da ölür. Bazıları standart katalog ürünleridir. Diğerleri makine üreticisine özeldir ve temin edilmesi haftalar alır. Sizinkinin hangi kategoriye girdiğini öğrenin ve elde edilmesi zor olanlar için yedek parça stoklayın.

Bakım turları sırasında motor bağlantılarını ve kaplinleri kontrol edin. Gevşek bir kaplin titreşime neden olarak rulmanlara zarar verir ve motor ömrünü kısaltır. Beş dakikalık kontrol, onarımlarda binlerce tasarruf sağlayabilir.

N

Nozul O-Ringleri ve Contaları

Her nozulda, ürünün kapanma noktasının ötesine sızmasını önleyen dahili contalar bulunur. O-ringler, dörtlü halkalar ve PTFE contalar standarttır. Nozul gövdesine işlenmiş oluklara otururlar ve hareketli parçalara baskı yaparlar.

Ürün onları aşındırır. Asidik ürünler belirli kauçuk bileşiklerini tüketir. Sıcak ürünler bozulmayı hızlandırır. Bir conta gittiğinde, dolumlar arasında damlama ve dağınık şişe boyunları elde edersiniz.

Hattınızdaki her nozul tipi için tam bir kit bulundurun. Malzeme özelliklerine dikkat edin. Silikon, Viton, EPDM ve PTFE'nin hepsi farklı ürün türlerine hizmet eder. Yanlış üründe yanlış malzeme kullanırsanız bir hafta içinde tekrar değiştirmeniz gerekir.

Renk kodlaması yardımcı olur. Bazı atölyeler her bir mühür torbasını ait olduğu nozul pozisyonu ile işaretler. Özellikle aynı makinede birden fazla nozul boyutu çalıştırıyorsanız, değiştirme işlemindeki karışıklığı ortadan kaldırır.

P

Piston Contaları (V-Halkalar, O-Halkalar, Çanak Contalar)

Bunlar volumetrik pistonlu doldurucularda pistonu silindirin içinde sızdırmaz hale getirir. Ürün baypasını önleyecek kadar sıkı olmalı, ancak aşırı sürtünme yaratacak kadar sıkı olmamalıdır.

Teflon V-halkalar yaygındır. Gıda sınıfı O-ringler ve kap contaları da öyle. Sürekli ileri geri hareket nedeniyle aşınırlar. Sızdırmaya başladıklarında, dolum hacimleri düşer ve ürün pistonun arkasında olmaması gereken bir yere gider.

Malzeme uyumluluğu önemlidir. Bazı ürünler belirli conta bileşenlerine saldırır. Alışılmadık bir şey dolduruyorsanız conta tedarikçisine danışın.

Belirtileri beklemek yerine çalışma saatlerine göre sabit bir programa göre değiştirin. Sızıntı fark ettiğinizde conta çoktan bitmiş ve ürün bir süredir pistonun arkasına geçmiştir.

PLC'ler ve Kontrolörler

PLC dolum sırasını çalıştırır, sensörleri okur, valfleri ve motorları kontrol eder ve her şeyi izler. HMI dokunmatik ekranlar operatörlerin ayarları yapmasını sağlar. Yaygın markalar: Siemens, Allen-Bradley, Omron, Mitsubishi, Delta.

Programı her zaman yedekleyin. Yedeği olmayan ölü bir PLC, tüm makinenin sıfırdan yeniden programlanması anlamına gelir. Bazı atölyeler yedek bir PLC'yi yüklü ve hazır tutar.

HMI ekranları ısıdan çatlar veya bozulur. Mevcut yapılandırmayla yüklü bir yedek, kötü bir haftaya karşı ucuz bir korumadır.

Pnömatik Silindirler

Hava silindirleri, dolum makinelerinde nozul dalış mekanizmalarına, valf aktüatörlerine, şişe durduruculara, konteyner kelepçelerine ve daha fazlasına güç sağlar. SMC, Festo, Airtac'tan standart delik boyutları.

Aşınmış contalar yavaş veya eksik harekete neden olur. Çubuklar kirli hava veya yağlama eksikliği nedeniyle çizilir. Bir silindir çalışmadığında, önce hava kalitesini kontrol edin. Kirli hava, herhangi bir dolum hattındaki pnömatik parçaların bir numaralı katilidir.

Yakınlık Sensörleri

Dolum istasyonlarında şişelerin varlığını onlara dokunmadan tespit edin. Endüktif tipler metal kapakları algılar. Kapasitif tipler şişenin kendisini algılar. Fotoelektrik tipler ışık ışınlarını kullanır.

Şişeler tarafından hizadan çıkarılırlar. Kirli lensler menzili azaltır. Biri çalışmayı bıraktığında makine ya boş bir alanı doldurur ya da bir şişeyi atlar. Her ikisi de israftır. Yedek sensörler ve vardiya değişimleri sırasında 5 dakikalık bir hizalama kontrolü çoğu sorunu önler.

Pompalar (Dişli, Lob, Peristaltik, Piston)

Pompa ürünü tanktan nozüle taşır. Farklı ürünler için farklı tipler. Yağlar ve şuruplar için dişli pompalar. Parçacıklı kalın kremler için loblu pompalar. Pompa iç parçalarıyla sıfır ürün teması istediğiniz sıhhi uygulamalar için peristaltik pompalar. Yüksek hassasiyetli volumetrik dolumlar için pistonlu pompalar.

Her tipin kendi aşınma parçaları vardır. Dişli pompalar dişli yüzeylerinde aşınır. Lob pompaların yeni rotorlara ve contalara ihtiyacı vardır. Peristaltik pompalar hortumları tüketir. Pistonlu pompalar silindir contalarına ve valflerin yeniden yapılmasına ihtiyaç duyar.

Hangi tipe sahip olduğunuzu bilin ve ona özgü aşınma kitini stoklayın. “Pompa parçaları” için genel bir parça siparişi sizi hiçbir yere götürmez.

Pompa hızı ve basıncı da aşınma oranını etkiler. Bir pompayı tüm gün çok çalıştırmak, yüzde 70 kapasitede çalıştırmaya kıyasla ömrünü kısaltır. Eğer pompa boyutunu biraz büyütebilirseniz, daha düşük stres, yeniden yapımlar arasında daha uzun aralıklarla karşılığını verir.

R

Döner Vanalar

Döner valfler, döner valfli pistonlu doldurucularda hazne ile piston silindiri arasında yer alır. Valf, çekme ve boşaltma arasında geçiş yapmak için 90 derece döner. Çekme sırasında hazneyi silindire bağlar. Boşaltma sırasında silindiri nozüle bağlar.

Kalın ürünleri ve partikülleri çek valflerden daha iyi idare ederler çünkü delik geniş bir şekilde oyulabilir. Aşınma noktaları valf yüzeyleri ve gövde deliğidir. Bunlar aşındığında, vuruşlar arasında ürün sızıntısı olur ve dolum hassasiyeti düşer.

Yeniden yapım, valf yüzeyinin pürüzsüz düz bir yüzeye alıştırılmasını içerir. Valf gövdesindeki yeni O-ringler işi tamamlar. Eğer delik tamir edilemeyecek şekilde çizilmişse, tüm grubu değiştirin.

Bu valfler pistonlu doldurucuların salsa, reçel ve kalın soslar gibi tıknaz ürünlerle çalışmasını sağlar. Döner valf olmadan çek valf kullanmak zorunda kalırsınız, bu da tıknaz olan her şeyde tıkanır. Dolayısıyla, ürün türünüz buysa bu parçayı iyi durumda tutmak isteğe bağlı değildir.

S

Sensörler (Çeşitli)

Isıtmalı bunkerler ve ceketli tanklar üzerinde sıcaklık sensörleri. Pompa hatlarındaki basınç sensörleri. Konveyörler ve döner tablalardaki hız sensörleri. Bunların her biri PLC'nin güvendiği bir veri noktasıdır.

Bir sensör kötü veri verdiğinde PLC kötü kararlar verir. Yanlış sıcaklıkta doldurur. Pompa basıncı aralık dışında. Konveyör hızı kapalı. Sensör sorunlarını gidermek, sensörün kendisini değiştirmeden önce kabloları ve bağlantıları kontrol etmekle başlar.

Solenoid Valfler

Pnömatik silindirlere giden hava akışını ve bazen belirli dolum sistemlerindeki ürün akışını kontrol edin. Hava için standart 5 portlu 2 konumlu tipler, ayrıca ürün hatları için özel gıda sınıfı tipler.

Yapışırlar, sızdırırlar ve bobinleri yakarlar. Kirli hava her üç sorunu da hızlandırır. İyi bir FRL ünitesi yukarı akışa yardımcı olur ancak aşınmayı ortadan kaldırmaz. Değiştirme siparişi verirken port boyutuna ve bobin voltajına dikkat edin. Bobin üzerindeki yanlış voltaj, yepyeni bir valfi kızartmanın hızlı bir yoludur.

Yıldız Tekerlekler ve Kılavuz Vidalar

Yıldız çarklar şişeleri döner dolduruculardaki yerlerine yerleştirir. Kılavuz vidalar (zamanlama vidaları veya sonsuz vidalar olarak da adlandırılır) şişeleri doldurucuya girerken eşit şekilde yerleştirir. Her ikisinin de şişe çapına tam olarak uyması gerekir.

Farklı şişeler, farklı yıldız tekerlekler ve vidalar anlamına gelir. Çentik ve çizikler sıkışmalara neden olduğundan, değişim parçalarının dikkatli bir şekilde saklanması gerekir. Aşınma noktaları yıldız tekerleklerdeki cep kenarları ve kılavuz vidalardaki kanatçıklardır. Plastik tipler paslanmazdan daha hızlı aşınır ancak cam şişelerde daha yumuşaktır.

T

Tri-Kelepçe Bağlantı Parçaları ve Yüksükler

Herhangi bir gıda veya ilaç dolum hattında ürün yolu boyunca standart sıhhi bağlantılar. Boru uçlarına kaynaklanmış paslanmaz çelik yüksükler, aralarında conta bulunan bir kelepçe ile bir arada tutulur.

Yüksük yüzeyleri tekrarlanan montaj nedeniyle çizilebilir veya ezilebilir. Hasarlı yüzeyler yeni bir conta ile bile sızıntı anlamına gelir. Kelepçeler menteşe ve sıkma somununda aşınır. Elinizde yedek kelepçeler, contalar ve birkaç yüksük bulundurun. Bunlar ürün yolundaki sızıntılara karşı ucuz bir sigortadır.

Boru (Peristaltik Pompa Boruları)

Peristaltik doldurucularda hortum pompadır. Silindirler ürünü ilerletmek için onu sıkıştırır. Tüp, ürüne temas eden tek parçadır, bu da temizlik ve değişimi son derece basit hale getirir.

Ancak tüp tüm bu sıkıştırma nedeniyle aşınır. Duvar kalınlığı azalır, dolum hacmi değişir ve sonunda tüp yırtılır. Çoğu uygulama için silikon boru. Kimyasal direnç için Norprene veya Pharmed. Tüp kimliğini, duvar kalınlığını ve malzemesini bilin ve elinizde bol miktarda bulundurun.

Boruları çalışma saatlerine göre sabit bir programa göre değiştirin. Patlama olmasını beklemeyin. Üretim sırasında patlayan bir tüp, her yerde ürün ve yeniden başlamadan önce kapsamlı bir temizlik anlamına gelir.

Bazı operatörler montaj tarihini kalıcı bir kalemle tüpün üzerine işaretler. Basit bir numara ama ne zaman değiştirilmesi gerektiğini bilmenin tahminini ortadan kaldırıyor.

Pikap Parçaları

Yükleme döner tablaları boş konteynerleri hatta besler. Biriktirme döner tablaları çıkışta dolu olanları toplar. Her ikisi de kılavuz raylı ve değişken hızlı motorlu bir döner disk kullanır.

Disk yüzeyi pürüzsüzleşir ve şişeler besleme yerine kaymaya başlar. Kılavuz ray braketleri gevşer. Tahrik kayışları gerilir. Eski DC tiplerinde motor fırçaları aşınır. Bunların hiçbirini düzeltmek karmaşık değildir ancak göz ardı edilirse hepsi durmalara neden olur.

V

Valfler (Ürün Yolu Valfleri)

Küresel vanalar, kelebek vanalar, pinç vanalar ve diyafram vanaların tümü dolum makinesi tesisatında görülür. Bunlar tank, hazne, pompa ve nozül arasındaki ürün akışını kontrol eder.

Ürün teması nedeniyle yataklar aşınır ve contalar bozulur. Küresel vanalar, yatakları sıkıştığında sızdırmazlıklarını kaybeder. Kelebek vanaların disk kenarında birikme olur. Lastik aşındığında pinç vanaların yeni manşonlara ihtiyacı vardır.

Üç kelepçeli bağlantılara sahip sıhhi vanalar gıda ve ilaç için standarttır. Her zaman aynı sınıf ve malzemeyle değiştirin. Vana malzemesindeki bir düşüş, vanadan çok daha pahalı olan kontaminasyon veya korozyon sorunlarına neden olabilir.

VFD'ler (Değişken Frekanslı Sürücüler)

VFD'ler konveyörler, pompalar ve döner tablalardaki AC motorların hızını kontrol eder. Sabit frekanslı gücü değişken frekansa dönüştürerek tam hızları ayarlamanıza olanak sağlarlar.

Isı ana düşmandır. İyi hava akışı olmayan sıcak muhafazalara monte edilen VFD'ler erken arızalanır. İçindeki kapasitörler zamanla kurur ve sürücü kararsız hale gelir. Bir VFD arızalandığında kontrol ettiği motor ya durur ya da tam hızda çalışır. İkisi de iyi değildir.

Soğutma fanlarını ve filtreleri temiz tutun. Kritik bir sürücünüz varsa, rafta programlanmış bir yedek bulundurun.

Parametre ayarlarını ihtiyaç duyulmadan önce not edin. VFD'lerin düzinelerce yapılandırılabilir parametresi vardır ve kayıtlar olmadan sıfırdan yeni bir tane kurmanız gerekiyorsa bu sinir bozucu bir tahmin oyunudur. Bazı yeni sürücüler ayarları bir hafıza kartına kopyalamanıza izin verir, bu da yedekleri neredeyse tak ve çalıştır yapar.

W

Aşınma Şeritleri

Şişelerin kaydığı konveyör rayları ve kılavuz yüzeyleri boyunca plastik veya paslanmaz şeritler. Ana çerçevenin sürtünmemesi için sürtünmeyi alırlar.

UHMW polietilen tercih edilen malzemedir. Yavaş aşınır ve düşük sürtünme katsayısına sahiptir. Aşındığında şişeler takılmaya ve sıkışmaya başlar. Değiştirme işlemi genellikle eski şeridi söküp yenisini takmaktan ibarettir.

Ucuz parça. Aşındığında büyük etki yaratır.