...

İlaç üretimi ve ambalajlama için genel çözümlerin profesyonel tedarikçisi

Sayımlı Şişeleme Hattı
Şişeleme Hattı 2’nin Sayımı
Şişeleme Hattı 3’ün Sayımı
Sayma-Şişeleme Hattı 1

Sayımlı Şişeleme Hattı

Fiyat: 50,000.00 USD

Finetech’in Sayımlı Şişeleme Hattı, katı dozajlı ürünlerin sayılması, doldurulması, kapatılması, kapak takılması, etiketlenmesi ve şişelere paketlenmesi sürecini otomatikleştirir. Bu üretim hattı, ürün sayımının hassas bir şekilde yapılmasının hayati önem taşıdığı ilaç, nutrasötik, vitamin ve besin takviyesi üretim tesislerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Birden fazla bağımsız makineyi çalıştırmak yerine, sayımlı şişeleme hattı şişe besleme, ürün sayımı, doldurma, kapak takma, indüksiyonla kapatma, etiketleme ve kalite kontrol işlemlerini tek bir koordineli sistemde birleştirir.

Üretim gereksinimlerine göre, hat şu amaçlarla yapılandırılabilir: plastik şişeler, cam şişeler, HDPE kaplar, PET şişeler ve diğer ambalaj türleri. Ayrıca, eksiksiz bir paketleme çözümü oluşturmak üzere kurutucu yerleştiriciler, pamuk yerleştiriciler, kontrol tartıları, görsel denetim sistemleri ve kartonlama ekipmanlarıyla entegre edilebilir.

Özel Bir Teklife mi İhtiyacınız Var?

Veya bu ürün hakkında daha fazla bilgi mi istiyorsunuz? Bugün satış ekibimizle iletişime geçin!

Temel Özellikler

Teknik Veriler

SSS

Başvuru

Hat Makineleri

Yorumlar Henüz yorum yok

  • Elektronik Sayım Teknolojisi: Bu hat, doldurma işleminden önce tabletleri, kapsülleri, yumuşak jel kapsülleri veya jelibonları doğru bir şekilde saymak için elektronik sayım sensörleri kullanır. Modern sistemler, ,81'in üzerinde sayım doğruluğu seviyelerine ulaşabilir.
  • Yüksek Hızlı Şişeleme Kapasitesi: Şişe boyutuna, ürün türüne ve makine yapılandırmasına bağlı olarak, hat dakikada 30 ila 200'ün üzerinde şişeyi işleyebilir. Bu özelliği sayesinde hem orta hem de yüksek hacimli üretim için uygundur.
  • Birden Fazla Ürünle Uyumluluk: Bu sayım sistemi tabletler, kapsüller, yumuşak jel kapsüller, jelibonlar ve diğer katı formdaki ürünleri işleyebilir. Ayarlanabilir özellikler sayesinde üreticiler, iş akışında en az kesinti yaşayarak ürünler arasında geçiş yapabilirler.
  • PLC ve Dokunmatik Ekranlı Kontrol Sistemi: Operatörler, merkezi bir HMI arayüzü aracılığıyla sayım parametrelerini, şişe boyutlarını, üretim hızını ve makine durumunu yönetebilirler. Bu sayede kurulum daha hızlı gerçekleştirilir ve üretim izlemesi daha kolay hale gelir.
  • Otomatik Şişe Taşıma Sistemi: Şişelerin sıralanması, yerleştirilmesi, doldurulması ve aktarılması işlemleri hat boyunca otomatik olarak gerçekleştirilir. Bu sayede işgücü ihtiyacı azalır.
  • Entegre Ambalaj Seçenekleri: Bu sayım ve şişeleme hattı, kapak takma makineleri, indüksiyonlu kapama makineleri, etiketleme sistemleri, kodlama üniteleri ve kontrol istasyonlarını içerebilir.

Uygulamalar:

  • İlaç Üretimi: Reçeteli ve reçetesiz satılan tablet ve kapsüllerin perakende satışa hazır şişelere paketlenmesinde yaygın olarak kullanılır. Doğru sayım, dozaj tutarlılığının korunmasına ve yasal düzenlemelere uyum sağlanmasına yardımcı olur.
  • Nutrasötik ve Takviye Üretimi: Vitaminler, mineraller, bitkisel takviyeler, yumuşak jel kapsüller ve besin takviyeleri için uygundur. Esnek yapı, farklı şişe boyutlarını ve ambalaj gereksinimlerini destekler.
  • Sözleşmeli Paketleme Tesisleri: Genellikle birden fazla ürün markası ve ambalaj formatını işleyen tesislerde kurulur. Hızlı makine değişimi, küçük üretim partilerine ve çeşitli müşteri gereksinimlerine yardımcı olur.

Bu Makinenin Çalışma Akışı

  • Adım 1: Biberonla Besleme: Boş şişeler, şişe düzenleyiciye yüklenir; bu cihaz, şişeleri otomatik olarak düzeltip üretim konveyörüne aktarır.
  • 2. Adım: Ürün Besleme: Tabletler, kapsüller veya diğer ürünler sayma makinesinin besleme haznesine yerleştirilir.
  • 3. Adım: Elektronik Sayım: Sayım ünitesi, her şişe için gerekli ürün sayısını saymak üzere optik veya elektronik sensörler kullanır.
  • 4. Adım: Şişeleme: Sayılan ürünler, özel dolum kanalları aracılığıyla bekleyen şişelere aktarılır.
  • 5. Adım: Kapama ve Sızdırmazlık: Doldurulan şişeler, kapakların takılıp sıkıştırıldığı kapak takma istasyonuna taşınır.
  • 6. Adım: Etiketleme ve Kodlama: Etiketler, parti numaraları, üretim tarihleri ve son kullanma tarihi bilgileri, entegre etiketleme ve kodlama ekipmanları aracılığıyla şişelere basılmaktadır.
  • Adım 7: Muayene ve Reddetme: Denetim sistemleri, sayım doğruluğunu, kapak yerleştirilmesini, etiket konumunu ve ambalaj bütünlüğünü izler. Gereksinimleri karşılamayan şişeler, üretim hattından otomatik olarak çıkarılabilir.
  • Adım 8: Nihai Çıktı: Hazırlanan şişeler toplama konveyörüne aktarılır ve kartonlama, kutu paketleme, paletleme veya sevkiyat hazırlığı alanlarına yönlendirilir.
Parametre Standart Ürün Yelpazesi Yüksek Hızlı (16 Kanallı)
Satır Bileşimi: Şişe düzeltici → döner tabla → kurutucu yerleştirici → sayıcı → kapak takıcı → folyo kapama makinesi → etiketleme makinesi → kontrol tartısı Aynı şekilde, yüksek hızlı modüllerle
Başvuru: Tabletler, kapsüller (000#–5#), yumuşak jel kapsüller, haplar, şekerler Aynı
Şişe Malzemesi: PET, HDPE, cam, PP (yuvarlak/kare/oval) Aynı
Şişe Boyutu: 10–500 mL; Çap 20–120 mm; Yükseklik 40–200 mm 10–1000 mL; Ø20–150 mm; H40–250 mm
Sayım Aralığı: 2–9999 adet/şişe (ayarlanabilir) Aynı
Sayım Doğruluğu: ≥99,951 TP3T (şişesiz, sayılmamış) ≥99,971 TP3T
Kontrol Sistemi: PLC + dokunmatik ekran (HMI); reçete saklama; arıza alarmı Aynı
Sertifikalar: CE, GMP, ISO, RoHS Aynı
Çalışma Ortamı: 18–28 °C; bağıl nem –60% (tozsuz) Aynı
Bu hat hangi ürünleri sayıp doldurabilir?
Bu hat hangi ürünleri sayıp doldurabilir?
  • Sert kapsüller, yumuşak jel kapsüller.
  • Yuvarlak/düzensiz şekilli tabletler, çiğnenebilir tabletler.
  • Peletler, granüller, küçük şekerler.
Bu hatta hangi şişe türleri kullanılabilir?
Bu hatta hangi şişe türleri kullanılabilir?
Yuvarlak/düz plastik PET/HDPE şişeler, cam şişeler; şişe hacmi 5–500 ml.
Standart sayım doğruluğu nedir?
Standart sayım doğruluğu nedir?

Optik sayım modeli: Çoğu beden için ±0 adet; yüksek hızlı üretimde şişe başına izin verilen hata ≤±1’dir.

Üretim hızı aralığı nedir?
Üretim hızı aralığı nedir?

40–120 şişe/dk.

Farklı hap/şişe boyutları arasında nasıl hızlıca geçiş yapılır?
Farklı hap/şişe boyutları arasında nasıl hızlıca geçiş yapılır?

tam boyut geçişi, 10–15 dakika standart modeller için

Bu üretim hattı, ilaç sektörüne yönelik GMP kurallarına uygun mu?
Bu üretim hattı, ilaç sektörüne yönelik GMP kurallarına uygun mu?
Evet.
Şişeleme hattı için isteğe bağlı ek modüller var mı?
Şişeleme hattı için isteğe bağlı ek modüller var mı?
  • Kurutucu madde yerleştirme makinesi
  • Pamuk doldurma makinesi
  • İndüksiyonlu mühürleme makinesi (alüminyum folyo mühürleme)
  • Mürekkep püskürtmeli yazıcı / lazer kodlama makinesi (parti numarası ve son kullanma tarihi)
  • Kendinden yapışkanlı etiketleme makinesi
  • Ağırlık kontrolü reddetme makinesi (ikincil hata denetimi)
  • Şişe düzenleyici (otomatik şişe ayırma)
Garanti süresi ne kadardır?
Garanti süresi ne kadardır?

1 yıl garanti.

Operatör eğitimi veriliyor mu?
Operatör eğitimi veriliyor mu?

Evet. Makine parametre ayarı, boyut değişikliği ve arıza giderme konularında İngilizce kullanım kılavuzu, video eğitimi ve uzaktan bire bir eğitim hizmeti sunuyoruz.

Müşteri Yorumları

0.0
0 Yorumlar
5 ★
0
4 ★
0
3 ★
0
2 ★
0
1 ★
0

Henüz yorum yok. Bu ürünü ilk inceleyen siz olun!

Bir İnceleme Yazın

Başa Dön