Kozmetik Krem Yapma Makinesi
Bu Kozmetik Krem Yapma Makinesini, aşağıdakiler için tasarlanmış bir vakum emülsifiye sistemi olarak geliştirdik karıştırma, emülsifikasyon, ısıtma ve soğutma işlemlerini gerçekleştirme. Ayrı karıştırma aşamalarına güvenmek yerine, makine tüm adımları tek bir kapalı ortama getirir.

Bu makine, bir çapa sıyırıcı karıştırıcı, çerçeve karıştırıcı ve yüksek parçalayıcı homojenizatörü birleştiren çok katmanlı bir karıştırma yapısıdır. Yığın hareketi, yüzey kazıma ve ince emülsifikasyon işlemlerini aynı anda gerçekleştirerek standart karıştırıcılardan farklı çalışır.
Özel Bir Teklife mi İhtiyacınız Var?
Veya bu ürün hakkında daha fazla bilgi mi istiyorsunuz? Bugün satış ekibimizle iletişime geçin!
Temel Özellikler
Teknik Veriler
SSS
Uygulama Ürün Türleri
Yorumlar Henüz yorum yok
Makine Detayları
- Damlama Önleyici Nozullar ile Temiz Dolum: Kaldırma nozulu sistemi, dolum sırasında yükselecek ve geri çekilecek şekilde tasarlanmıştır ve her döngünün sonunda damlamayı en aza indirir. Bu, darboğazları temiz tutar ve ürün israfını azaltır.
- Ölçeklenebilir Çıktı: Doldurmak için çalışır Dakikada 40-80 şişe. Daha yüksek talep için, aynı hat tasarımı daha hızlı konfigürasyonlarda mevcuttur, böylece üretiminizi ölçeklendirebilirsiniz.
- Tutarlı Likit Yönetimi: 50 L'lik bir depolama tankı, sıcaklığa duyarlı sıvılar için isteğe bağlı ısıtma ile sistemi besler.
- Operatör Dostu Kontrol: Dokunmatik ekran arayüzüne sahip PLC sistemi, kontrolü merkezde tutar. Tüm hattı durdurmadan dolum hacmi, hız ve zamanlama ayarlamaları yapılabilir.
- Alan Bilincine Sahip Düzen: Komple bir dolum hattı olmasına rağmen, sistem kompakt bir ayak izi içinde düzenlenmiştir.
| Teknik Öğe | Laboratuvar Küçük Modeli (Ar-Ge/Deneme) | Orta Vakum Emülsifiye Modeli (Küçük Parti) | Büyük Otomatik Model (Seri Üretim) |
| Çalışma Hacmi (Nominal): | 5L, 10L, 20L, 30L | 50L, 100L, 200L, 300L | 500L, 1000L, 2000L, 3000L |
| Toplam Tank Hacmi: | 8L, 15L, 25L, 40L | 65L, 120L, 250L, 400L | 650L, 1200L, 2500L, 3800L |
| Emülsifiye ve Karıştırma Sistemi: | Çapa sıyırıcı karıştırıcı + yüksek parçalayıcı homojenizatör + düşük hızlı karıştırma | Çapa sıyırıcı karıştırıcı + çerçeve karıştırıcı + harici çevrim homojenizatör + yüksek kesmeli emülgatör | Çift katmanlı ankraj sıyırıcı + çerçeve karıştırıcı + alt homojenizatör + çift yönlü emülsifiye sistemi |
| Ana Karıştırma Hızı: | 0-60rpm (kademesiz frekans kontrolü) | 0-60rpm (kademesiz frekans kontrolü) | 0-45rpm (kademesiz frekans kontrolü, servo sürücü) |
| Homojenizatör Hızı | 0-3500rpm (kademesiz ayarlanabilir) | 0-6000rpm (yüksek kesmeli emülsifikasyon) | 0-6000rpm (ultra yüksek kesme, partikül boyutu ≤ 2μm) |
| Vakum Derecesi: | -0,098MPa (maks.) | -0,098MPa (maks.) | -0,098MPa (maksimum, otomatik vakum ayarı) |
| Sıcaklık Kontrol Aralığı: | Oda sıcaklığı - 120 ℃ | Oda sıcaklığı - 120 ℃ | Oda sıcaklığı - 120 ℃ (akıllı PID sabit sıcaklık) |
| Isıtma Yöntemi: | Elektrikli ısıtma (ceket tipi) | Elektrikli ısıtma veya su sirkülasyonlu ısıtma | Buharlı ısıtma veya elektrikli ısıtma (isteğe bağlı) |
| Soğutma Fonksiyonu: | Su sirkülasyonlu soğutma (standart) | Su sirkülasyonlu soğutma (standart, hızlı soğutma) | Su sirkülasyonlu soğutma (standart, çift kanallı soğutma) |
| Malzeme Temas Eden Parçalar: | SS316L paslanmaz çelik, ayna cilalı (Ra≤0,6μm) | SS316L paslanmaz çelik, ayna cilalı (Ra≤0,4μm) | SS316L paslanmaz çelik, ayna cilalı (Ra≤0.2μm, aseptik sınıf) |
| Makine Çerçevesi ve Tank Gövdesi: | SS304 paslanmaz çelik, kompakt yapı | SS304 kalınlaştırılmış paslanmaz çelik | SS304 ağır hizmet tipi kalınlaştırılmış paslanmaz çelik |
| Kazıyıcı Cihaz: | Gıda sınıfı PTFE sıyırıcı, tam duvar sıyırma | PTFE otomatik takipli sıyırıcı, ölü köşe yok | Çift PTFE sıyırıcı, 360° tam kapsamlı sıyırma |
| Kontrol Sistemi: | Dijital ekran kontrol paneli | PLC + 7 inç dokunmatik ekran | PLC + 10 inç dokunmatik ekran, tam proses akıllı kontrol |
| Ana Motor Gücü: | 0.75kW-1.5kW | 2.2kW-5.5kW | 7.5kW-22kW |
| Homojenizatör Motor Gücü: | 0.55kW-1.5kW | 1.5kW-5.5kW | 5.5kW-15kW |
| Vakum Pompası Gücü: | 0.37kW-0.75kW | 0.75kW-1.5kW | 1.5kW-4kW |
| Besleme ve Boşaltma: | Manuel besleme, alttan pnömatik valf tahliyesi | Vakum besleme + menhol besleme, pnömatik boşaltma | Otomatik vakum ölçüm beslemesi, transfer pompası ile pnömatik boşaltma |
| Makine Boyutları (U×G×Y): | 700×600×1000mm ~ 1100×800×1300mm | 1300×1000×1500mm ~ 2100×1400×1900mm | 2400×1800×2200mm ~ 3800×2500×3000mm |
| Net ağırlığı: | 100kg-220kg | 400kg-900kg | 1200kg-3200kg |
| Standart Sertifikalar: | CE, CCC | CE, GMP Kozmetik Standardı | CE, GMP, ISO9001, ISO22716 |
Ana emülsiyonlaştırıcı kap: Gerçek karıştırma ve emülsifikasyonun gerçekleştiği yer.
Su fazı tankı: Suda çözünen bileşenleri hazırlamak ve ısıtmak için.
Yağ fazı tankı: Yağda çözünen bileşenleri hazırlamak ve ısıtmak için.
Vakum sistemi: Hava kabarcıklarını giderir ve oksidasyonu önler.
Isıtma/soğutma sistemi: Süreç boyunca sıcaklığı kontrol eder.
Kontrol paneli (PLC/HMI): Çalışmayı programlamak ve izlemek için.
Karıştırıcı sistemi: Yavaş karıştırmak ve kenarları kazımak için.
Homojenizatör: Parçacık boyutu küçültme için yüksek parçalayıcı cihaz.
Yüksek kaliteli vakumlu emülgatörler, aşağıdaki ürünler için tasarlanmıştır 10.000-50.000 cps (santipoise).
Laboratuvar/Ar-Ge ölçeği: Formülasyon geliştirme için 10L-50L.
Pilot ölçek: Deneme üretimi ve küçük partiler için 50L-200L.
Üretim ölçeği: Tam üretim için 200L-5,000L.
Evet.
| Semptom | Muhtemel Neden | Çözüm |
|---|---|---|
| Çok kalın | Yanlış bileşen oranları, aşırı soğutma | Formülasyonu ayarlayın, soğutma hızını kontrol edin |
| Çok ince | Yetersiz emülgatör, yetersiz homojenizasyon | Emülgatörü artırın, homojenizasyon süresini uzatın |
| Grenli/granty | Eksik bileşen çözünmesi, kristalleşme | Emülsifikasyondan önce tam erime sağlayın, soğutmayı kontrol edin |
| Lumpy | Zayıf toz dağılımı, yanlış ekleme sırası | Tozları önceden dağıtın, doğru ekleme sırasını takip edin |
Temel yedek parça envanteri:
Contalar ve O-ringler - En sık değiştirilen ürünler
Homojenizatör rotoru/statoru - Partikül boyutu kontrolü için kritik
Contalar - Vakum bütünlüğü için
Kemerler - Tahrik sistemleri için
Sıcaklık sensörleri - Doğru süreç kontrolü için
Sigortalar ve temel elektrik bileşenleri
Yağlayıcılar - Hareketli parçalar için gıda sınıfı
Müşteri Yorumları
Henüz yorum yok. Bu ürünü ilk inceleyen siz olun!
Bir İnceleme Yazın



