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Máquina para fabricar cremas cosméticas
Hemos desarrollado esta máquina para hacer cremas cosméticas como un sistema emulsionador al vacío diseñado para mezclar, emulsionar, calentar y enfriar. En lugar de depender de etapas de mezcla separadas, la máquina reúne todos los pasos en un entorno sellado.
Esta máquina es una estructura de mezcla multicapa que combina un agitador rascador de anclaje, un mezclador de bastidor y un homogeneizador de alto cizallamiento. Funciona de forma diferente a los mezcladores estándar al manejar simultáneamente el movimiento a granel, el raspado de la superficie y la emulsificación fina.
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Características principales
Datos técnicos
Preguntas frecuentes
Tipos de productos de aplicación
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Detalles de la máquina
- Llenado limpio con boquillas antigoteo: El sistema de boquillas elevadoras está diseñado para elevarse y retraerse durante el llenado, minimizando el goteo al final de cada ciclo. Esto mantiene limpios los cuellos de botella y reduce el desperdicio de producto.
- Salida escalable: Funciona para llenar 40-80 botellas por minuto. Para una mayor demanda, el mismo diseño de línea está disponible en configuraciones más rápidas, para que pueda escalar su producción.
- Gestión coherente de los líquidos: Un depósito de 50 L alimenta el sistema con calefacción opcional para líquidos sensibles a la temperatura.
- Control fácil de usar: El sistema PLC con interfaz de pantalla táctil mantiene el control centralizado. Con él se pueden realizar ajustes en el volumen de llenado, la velocidad y la temporización sin detener toda la línea.
- Disposición consciente del espacio: A pesar de ser una línea de llenado completa, el sistema ocupa poco espacio.
| Tema técnico | Modelo pequeño de laboratorio (I+D/pruebas) | Modelo de emulsificación de vacío medio (lotes pequeños) | Modelo automático grande (producción en serie) |
| Volumen de trabajo (nominal): | 5L, 10L, 20L, 30L | 50L, 100L, 200L, 300L | 500L, 1000L, 2000L, 3000L |
| Volumen total del depósito: | 8L, 15L, 25L, 40L | 65L, 120L, 250L, 400L | 650L, 1200L, 2500L, 3800L |
| Sistema de emulsificación y mezcla: | Agitador rascador de anclaje + homogeneizador de alto cizallamiento + mezcla a baja velocidad | Agitador rascador de anclaje + mezclador de bastidor + homogeneizador de ciclo externo + emulsionador de alto cizallamiento | Rascador de anclaje de doble capa + mezclador de bastidor + homogeneizador de fondo + sistema emulsionador bidireccional |
| Velocidad de mezcla principal: | 0-60rpm (control de frecuencia continuo) | 0-60rpm (control de frecuencia continuo) | 0-45rpm (control de frecuencia continua, servoaccionamiento) |
| Velocidad del homogeneizador | 0-3500 rpm (ajuste continuo) | 0-6000rpm (emulsificación de alto cizallamiento) | 0-6000rpm (cizallamiento ultraalto, tamaño de partícula ≤ 2μm) |
| Grado de vacío: | -0,098MPa (máx.) | -0,098MPa (máx.) | -0,098MPa (máx., regulación automática del vacío) |
| Rango de control de temperatura: | Temperatura ambiente - 120℃ | Temperatura ambiente - 120℃ | Temperatura ambiente - 120℃ (temperatura constante PID inteligente) |
| Método de calentamiento: | Calefacción eléctrica (tipo chaqueta) | Calefacción eléctrica o por circulación de agua | Calefacción de vapor o eléctrica (opcional) |
| Función de refrigeración: | Refrigeración por circulación de agua (estándar) | Refrigeración por circulación de agua (estándar, refrigeración rápida) | Refrigeración por circulación de agua (estándar, refrigeración de doble canal) |
| Piezas de contacto del material: | Acero inoxidable SS316L, pulido a espejo (Ra≤0,6μm). | Acero inoxidable SS316L, pulido a espejo (Ra≤0,4μm). | Acero inoxidable SS316L, pulido espejo (Ra≤0,2μm, grado aséptico). |
| Bastidor de la máquina y cuerpo del depósito: | Acero inoxidable SS304, estructura compacta | Acero inoxidable SS304 engrosado | Acero inoxidable SS304 de alta resistencia engrosado |
| Dispositivo rascador: | Raspador de PTFE de calidad alimentaria, raspado de toda la pared | Rascador de seguimiento automático de PTFE, sin esquinas muertas | Rascadores dobles de PTFE, 360° de cobertura total de rascado |
| Sistema de control: | Panel de control con pantalla digital | PLC + pantalla táctil de 7 pulgadas | PLC + pantalla táctil de 10 pulgadas, control inteligente de todo el proceso |
| Potencia del motor principal: | 0,75 kW-1,5 kW | 2,2 kW-5,5 kW | 7,5 kW-22 kW |
| Potencia del motor del homogeneizador: | 0,55 kW-1,5 kW | 1,5 kW-5,5 kW | 5,5 kW-15 kW |
| Potencia de la bomba de vacío: | 0,37 kW-0,75 kW | 0,75 kW-1,5 kW | 1,5 kW-4 kW |
| Alimentación y descarga: | Alimentación manual, descarga por válvula neumática inferior | Alimentación por vacío + alimentación por boca de hombre, descarga neumática | Alimentación automática por dosificación en vacío, descarga neumática con bomba de transferencia |
| Dimensiones de la máquina (L×A×H): | 700×600×1000mm ~ 1100×800×1300mm | 1300×1000×1500mm ~ 2100×1400×1900mm | 2400×1800×2200mm ~ 3800×2500×3000mm |
| Peso neto: | 100kg-220kg | 400 kg-900 kg | 1200kg-3200kg |
| Certificaciones estándar: | CE, CCC | Norma CE, GMP para cosméticos | CE, GMP, ISO9001, ISO22716 |
Olla emulsionadora principal: Donde se produce la mezcla y la emulsificación propiamente dichas.
Depósito de fase acuosa: Para preparar y calentar los ingredientes hidrosolubles.
Depósito de fase oleosa: Para preparar y calentar los ingredientes solubles en aceite.
Sistema de vacío: Elimina las burbujas de aire y evita la oxidación.
Sistema de calefacción/refrigeración: Controla la temperatura durante todo el proceso.
Panel de control (PLC/HMI): Para programar y controlar el funcionamiento.
Sistema agitador: Para mezclar lentamente y raspar los lados.
Homogeneizador: Dispositivo de alto cizallamiento para la reducción del tamaño de las partículas.
Los emulsionadores al vacío de alta calidad están diseñados para manipular productos entre 10.000-50.000 cps (centipoise).
Escala de laboratorio/I+D: 10L-50L para el desarrollo de formulaciones.
Escala piloto: 50L-200L para producción de prueba y pequeños lotes.
Escala de producción: 200L-5.000L para fabricación completa.
Sí.
| Síntoma | Causa probable | Solución |
|---|---|---|
| Demasiado grueso | Proporciones incorrectas de ingredientes, sobreenfriamiento | Ajustar la formulación, controlar la velocidad de enfriamiento |
| Demasiado delgado | Emulsionante insuficiente, homogeneización inadecuada | Aumentar el emulsionante, prolongar el tiempo de homogeneización |
| Granulado/granuloso | Disolución incompleta de ingredientes, cristalización | Garantizar la fusión completa antes de la emulsificación, controlar el enfriamiento |
| Lumpy | Dispersión deficiente del polvo, orden de adición incorrecto | Predispersar los polvos, seguir el orden correcto de adición |
Inventario esencial de piezas de repuesto:
Juntas y juntas tóricas - Elementos sustituidos con mayor frecuencia
Rotor/estator del homogeneizador - Crítico para el control del tamaño de las partículas
Juntas - Para la integridad del vacío
Cinturones - Para sistemas de accionamiento
Sensores de temperatura - Para un control preciso del proceso
Fusibles y componentes eléctricos básicos
Lubricantes - Grado alimentario para piezas móviles
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