Comparaison des machines à capsules à 100, 200, 300 et 400 trous

Lorsque vous envisagez d'augmenter votre production de capsules, le choix de la machine est crucial pour optimiser votre flux de production. Qu'il s'agisse d'une remplisseuse de capsules à 100, 200, 300 ou 400 trous, chaque modèle présente ses propres avantages.

Mais la vraie question est : lequel convient le mieux à votre entreprise ?

Si vous avez déjà hésité entre rapidité, coût et efficacité, sachez que vous n'êtes pas seul. De nombreux fabricants sont confrontés au même dilemme, et choisir la mauvaise taille se traduit souvent par un gaspillage de temps et de ressources.

C’est pourquoi nous vous expliquons tout en détail, afin que vous sachiez exactement quelle option correspond le mieux à vos objectifs de production.

Que signifie le “ nombre de trous ” pour les fabricants ?

UN machine de remplissage de capsules Le nombre de trous (100, 200, 300 ou 400) correspond simplement à la capacité du plateau à contenir et remplir simultanément des capsules. Chaque trou est un emplacement où se place le corps d'une capsule pendant l'ajout de la poudre.

C'est important car le nombre de trous influe directement sur la taille du lot et la vitesse de production.

Par exemple, une machine de remplissage à 100 emplacements remplit 100 capsules par cycle. Ainsi, si votre objectif quotidien est de 5 000 capsules, vous devrez répéter l'opération 50 fois. En revanche, une machine à 400 emplacements, qui traite 400 capsules simultanément, peut accomplir la même tâche en 12 cycles.

La différence d'efficacité est substantielle, surtout si l'on tient compte des coûts de main-d'œuvre, de la fatigue des opérateurs et de la régularité.

Nombre de trous différent pour les machines de remplissage de capsules

Le nombre d'orifices est la caractéristique la plus visible sur une remplisseuse de capsules, car il détermine directement le nombre de capsules pouvant être produites en un cycle. Voici les machines les plus courantes, ainsi que leur cadence de production horaire approximative.

1. Machine de remplissage de capsules à 100 trous

La machine à 100 trous est la plus petite option standard. Elle contient 100 capsules par cycle, ce qui la rend idéale pour les petites productions, les start-ups ou laboratoires de R&D Lorsque la cadence de production n'est pas élevée, on peut généralement compter sur une production d'environ 1 800 à 2 500 capsules par heure. Ce rendement dépend toutefois de l'opérateur et du débit de poudre.

Si vous n'avez besoin que de quelques milliers de capsules par jour, cette solution est économique et facile à utiliser. Son seul inconvénient est la rapidité.

2. Machine de remplissage de capsules à 200 trous

La version à 200 trous offre une efficacité accrue, doublant la capacité par rapport à la version à 100 trous. Chaque cycle remplit 200 trous. capsules, vous donnant de 4 250 à 4 500 capsules par heure.

Cette machine est souvent la “ point d’entrée ” Pour les marques de compléments alimentaires qui souhaitent passer à une production plus poussée. Le processus reste manuel, mais il permet des délais de production plus courts, un nombre d'itérations réduit pour atteindre les objectifs et une fatigue moindre pour l'opérateur.

3. Machine de remplissage de capsules à 300 trous

Avec 300 emplacements par plateau, ce modèle produit de 6 000 à 8 000 capsules par heure. Il est conçu pour les fabricants en pleine croissance qui ont besoin d'augmenter leur volume de production sans pour autant s'engager dans une automatisation complète. Si vous augmentez votre production, cette machine est le choix idéal grâce à sa capacité de production plus élevée. retour sur investissement.

À cette échelle, vous pouvez facilement atteindre 50 000 capsules En une seule équipe et avec seulement quelques machines, l'unité à 300 trous permet de réduire la répétition des cycles, d'améliorer la régularité et d'accélérer la production.

4. Machine de remplissage de capsules à 400 trous

La machine à 400 trous est la plus grande de la catégorie manuelle/semi-automatique. Selon la configuration, Il peut distribuer manuellement de 4 000 à 5 000 capsules par heure ou de 20 000 à plus de 24 000 capsules par heure. lorsque des fonctions d'automatisation, telles que les chargeurs de poudre, sont utilisées.

Ce modèle est idéal pour les entreprises de compléments alimentaires de taille moyenne. Il permet de réduire les coûts de main-d'œuvre, de diminuer considérablement les délais de production et de se rapprocher d'une production industrielle sans les coûts initiaux d'une production industrielle. machine automatique rotative.

Comparatif des machines de remplissage de capsules en un coup d'œil

Le choix entre une machine à 100, 200, 300 ou 400 trous dépend souvent du rendement, de l'efficacité et de l'échelle de votre production. Pour mieux comprendre les différences, voici un tableau comparatif.

Pourquoi les chiffres de remplissage des capsules varient-ils ?

Vous avez peut-être constaté que le rendement du remplissage de capsules par heure varie d'un site à l'autre. Certains fabricants annoncent des chiffres plus élevés, tandis que d'autres en annoncent de plus faibles. Cela s'explique par le fait que de nombreux facteurs influent sur le débit réel d'une machine.

Analysons-les.

1. Taille de la capsule et plaque de remplissage

Les capsules ne sont pas toutes identiques. Une capsule de taille 00 est plus grande et contient plus de poudre qu'une capsule de taille 1. Cela signifie qu'elle peut contenir une plus grande quantité de poudre. tailles des capsules Cela prend plus de temps par pièce, ce qui diminue la production horaire totale.

Le type de plaque de remplissage utilisée influe également sur la façon dont les capsules s'insèrent et se remplissent dans les moules.

2. Écoulement et formulation des poudres

La nature de votre poudre change tout. Une poudre à base de plantes fluide s'écoule rapidement et remplit uniformément.

Cependant, les poudres collantes, hygroscopiques ou très fines nécessitent un tassement, ce qui ralentit le processus et augmente le risque de rebuts ou de retouches. C'est pourquoi deux fabricants utilisant la même machine peuvent annoncer des capacités très différentes.

3. Compétences et techniques de l'opérateur

Les machines manuelles sont limitées par l'humain, pas seulement par la mécanique. Un opérateur qualifié travaille plus vite, assure la constance du processus et produit moins de rebuts.

C’est pourquoi les spécifications des fabricants précisent souvent “ selon la formulation et le savoir-faire de l’opérateur ”. En clair, plus d’expérience signifie un meilleur rendement.

4. Type de machine : manuelle, semi-automatique ou automatique

Le type de machine détermine le niveau de rendement de base. Les systèmes manuels dépendent entièrement de l'opérateur, tandis que les systèmes semi-automatiques utilisent des outils tels que des chargeurs de poudre et des tasseurs pour augmenter la cadence.

De la même manière, machines de remplissage de capsules entièrement automatiques Pour aller encore plus loin, utilisez des préparateurs de commandes par aspiration et des convoyeurs, qui automatisent chaque étape. Des études sectorielles confirment également que l'automatisation accroît la productivité tout en réduisant les erreurs humaines.

5. Temps d'arrêt, nettoyage et changements de production

Les temps d'arrêt imprévus coûtent cher environ $260 000 par heure, Il est donc essentiel de maintenir vos machines en parfait état. La seule façon d'y parvenir est d'effectuer un entretien régulier, un nettoyage et un changement de format de capsule approprié.

Si ces étapes prennent trop de temps, votre productivité horaire effective sur un quart de travail diminuera. La planification des temps d'arrêt est essentielle pour calculer la capacité réelle.

Choisissez le nombre de trous adapté à votre entreprise

En définitive, le nombre de perforations influe directement sur la vitesse et la performance de votre production. Une remplisseuse à 100 perforations peut être idéale pour la R&D ou les petites séries, tandis que les machines à 300 ou 400 perforations peuvent considérablement augmenter votre production journalière.

Si vous recherchez des solutions adaptées et avez besoin de conseils d'experts, Finetech peut vous accompagner. Nous proposons une gamme variée de machines de remplissage de capsules, vous permettant ainsi de trouver celle qui correspond parfaitement à vos besoins.

Contactez Finetech dès aujourd'hui pour obtenir rapidement un devis pour l'une de nos machines !

FAQ

1. Quels types de machines de remplissage de capsules existe-t-il ?

Les machines de remplissage de capsules se répartissent généralement en trois catégories : manuelles, semi-automatiques et entièrement automatiques. Les modèles manuels sont économiques et conviennent aux petites séries. Les machines semi-automatiques accélèrent la production, mais nécessitent toujours l’intervention d’un opérateur. Les systèmes entièrement automatiques prennent en charge toutes les étapes avec un minimum de main-d’œuvre.

2. Les machines de remplissage de capsules peuvent-elles traiter les poudres, les granulés et les liquides ?

La plupart des remplisseuses de capsules sont conçues pour les poudres, mais de nombreux modèles permettent également le remplissage de granulés, de pastilles et de billes. Pour les liquides, des accessoires spécifiques ou des machines conçues pour le dosage de liquides sont nécessaires. Il est impératif de vérifier la compatibilité des matériaux avec le fournisseur avant tout achat.

3. Quelle est la précision des machines de remplissage de capsules par pesage ?

La précision du remplissage des capsules dépend de la conception de la machine et de la formulation. Les machines de remplissage de poudre atteignent généralement une variation de poids de ±3-5 % Un étalonnage correct permet d'obtenir une précision encore plus grande avec les systèmes de dosage de liquides et de granulés. Toutefois, tout dépend de l'habileté de l'opérateur et des propriétés d'écoulement de la poudre.

4. Pourriez-vous m'indiquer les pièces de la remplisseuse de capsules manuelle et leurs noms ?

Veuillez vérifier ceci :