Aller au contenu 
French 
English 
Russian 
Turkish 
Spanish 
German 
Japanese 
Machine de remplissage de gélules Dosator
Une machine de remplissage de gélules Dosator remplit des gélules avec des poudres, des granulés et des mini-granulés à l'aide d'un système de dosage contrôlé. La machine comprend un mécanisme de dosage conçu pour gérer différentes densités de matériaux au cours du processus de remplissage.
La capacité de production de cette machine est comprise entre 60 000 à 120 000 capsules par heure, avec des modèles à grande vitesse atteignant jusqu'à 240 000 capsules par heure. Le plus intéressant, c'est que cette machine est configurée pour répondre aux exigences de production standard et à haut débit.
Besoin d'un devis personnalisé ?
Pour plus d'informations sur ce produit, contactez notre équipe commerciale dès aujourd'hui !
Caractéristiques principales
Données techniques
Détails de la machine
FAQ
Types de produits d'application
Commentaires Pas encore de commentaires
- Production de capsules à grande vitesse: Capable de produire jusqu'à 240 000 capsules par heure, ce qui permet aux fabricants de répondre à une forte demande sans ralentir les opérations de fabrication.
- Offre plusieurs tailles de gélules: Compatible avec les capsules dures 000# à 5#. La gamme de tailles prises en charge couvre plusieurs formats de suppléments au sein d'une même ligne de production.
- Faible taux de rejet: Maintient le rejet en dessous de 0,5%, ce qui permet de minimiser les pertes de matière et d'améliorer l'efficacité globale de la production.
- Conçu pour les environnements contrôlés: Le fonctionnement est optimal entre 18 et 26°C et 45%-65% d'humidité. Il permet de maintenir une qualité constante des capsules.
- Conception industrielle compacte: Dimensions standard de 1100 × 1000 × 1800 mm pour un poids compris entre 1200 et 1900 kg. La machine est donc stable mais facile à installer.
| Article | Paramètres techniques |
| Tailles des capsules applicables : | 000#, 00#, 0#, 1#, 2#, 3#, 4#, 5# |
| Type de remplissage : | Poudre, pastilles, mini-granules (dosage) |
| Précision de remplissage : | ±1% - ±1,5% (en fonction des propriétés du matériau) |
| Plage de dosage : | 10 mg - 1500 mg |
| Sortie maximale (modèle standard) : | 60 000 - 120 000 pcs/hModèle à grande vitesse : jusqu'à 240 000 pcs/h |
| Stations de moulage : | 8-12 stations (personnalisables) |
| Puissance du moteur principal : | 1,5 - 4,0 kW |
| Puissance totale : | 3,0 - 7,5 kW |
| Alimentation électrique : | 380V 50Hz triphasé (personnalisable 220V 60Hz) |
| Pression atmosphérique: | 0,5 - 0,7 MPa |
| Consommation d'air : | 80 - 150 L/min |
| Exigences en matière de vide : | ≥ -0,06 MPa |
| Dimensions de la machine : | 1200 × 1000 × 1800 mm (L×L×H) |
| Poids net : | 1200 - 1800 kg |
| Matériau de la machine : | Pièces de contact : SUS316LCadre : Acier inoxydable SUS304 |
| Système de contrôle : | PLC + écran tactile HMI |
| Caractéristiques de sécurité : | Verrouillage des portes, protection contre les surcharges, alarme de manque de capsules, système de rejet |
| Environnement de travail : | Température: 18-26℃, Humidité relative : 45%-65%,Pas de poussière, pas de gaz corrosif |
| Conformité : | GMP, cGMP, CE en option |
- Capsules de gélatine.
- HPMC / gélules végétariennes / végétaliennes.
- Tailles : #000, #00, #0, #1, #2, #3, #4, #5.
Oui, il est spécialement adapté pour Formulations de multivitamines, de minéraux, d'oligo-éléments et de prémix. Pour les matériaux peu fluides, il est recommandé d'utiliser un système d'alimentation forcée afin de garantir un remplissage stable.
Oui. Grâce à des stations de dosage optimisées, il peut remplir en toute sécurité pastilles, granulés, microcapsules et produits vitaminés en couches sans écraser ou endommager les particules.
Oui. Les modèles semi-automatiques de table sont largement utilisés dans les laboratoires, les cliniques et les petites usines de fabrication de compléments alimentaires pour la R&D, la production d'essais et la fabrication de petits lots.
Oui.
Pour les modèles standard, le changement de format prend 20-40 minutes. Les systèmes de moules à changement rapide peuvent réduire ce temps de manière significative.
Avis des clients
Il n'y a pas encore de commentaires. Soyez le premier à commenter ce produit !
Écrire un commentaire
