
MACHINES D'EXTRUSION DE FILMS
Extrudeuse de film soufflé
C'est ici que tout commence dans une opération de mise en sac. Les granulés de plastique sont introduits d'un côté, et ce qui en sort est un mince tube de film qui est gonflé d'air comme une bulle géante. La taille de la bulle détermine la largeur du film. Cela semble simple, mais il se passe beaucoup de choses à l'intérieur. La conception de la vis, les zones de température du baril, les réglages de l'écart entre les matrices, tout cela influe sur ce que vous obtenez.
La plupart des machines traitent les matériaux courants tels que le LDPE, le HDPE et le LLDPE. Certaines peuvent passer d'un matériau à l'autre, d'autres sont optimisées pour un seul type. Si vous fabriquez des sacs d'épicerie, il s'agit d'un film différent de celui des sacs à ordures ménagères, et c'est donc votre production qui compte lorsque vous choisissez votre équipement.
Les machines à couche unique conviennent parfaitement aux applications de base. Lorsque vous avez besoin de quelque chose de plus solide ou que vous fabriquez des emballages alimentaires qui nécessitent des propriétés de barrière, vous envisagez la co-extrusion. Cela signifie que deux ou trois extrudeuses alimentent une filière pour créer un film en couches. C'est plus compliqué et plus cher, mais les résultats parlent d'eux-mêmes.
Les rendements sont très variables. Une petite unité de laboratoire produit peut-être 20 kg par heure. Les machines de production de taille moyenne atteignent 100 à 200 kg. Les grandes lignes industrielles peuvent produire 500 kg par heure, voire plus. Plus grande matrice, plus grand moteur, plus grand rendement, plus grand prix.
Prix : $8,000 - $250,000
Ligne de film Cast
Approche totalement différente de celle du film soufflé. Au lieu de gonfler une bulle verticalement, le film coulé étale le plastique fondu horizontalement sur un rouleau réfrigéré. On obtient ainsi un film clair comme de l'eau de roche, d'une épaisseur incroyablement constante. Cette clarté est la raison pour laquelle le film étirable et de nombreux emballages alimentaires sont fabriqués à partir d'un film coulé. Ces lignes fonctionnent généralement plus rapidement que les installations de film soufflé, mais nécessitent plus d'espace au sol, car tout se passe à l'horizontale.
Prix : $50,000 - $400,000
Pelletiseur de plastique recyclé
Chaque opération d'ensachage génère des déchets. Les découpes sur les bords, les sacs qui n'ont pas été correctement scellés, les déchets de démarrage, tout cela s'accumule. Cette machine prend ces déchets, les hache, les fait fondre et les réintègre dans des granulés que vous pouvez réintroduire dans votre extrudeuse.
L'aspect économique prend rapidement tout son sens. Au lieu de payer quelqu'un pour évacuer vos déchets ou de les vendre à bas prix, vous les transformez en produits. En fonction de votre volume, le retour sur investissement peut se faire en moins d'un an.
La qualité du résultat dépend de la propreté de l'intrant. Si vous mélangez différents types de plastique ou si vous laissez entrer des contaminants, vous obtiendrez des granulés de déchets. C'est pour cette raison que la plupart des entreprises séparent leurs flux de ferraille.
Prix : $15,000 - $80,000
Système de refroidissement interne à bulles
Sur les lignes de films soufflés, le refroidissement se fait de l'extérieur avec des anneaux d'air. L'IBC ajoute également un refroidissement à l'intérieur de la bulle. Un refroidissement plus rapide signifie que vous pouvez travailler plus vite, et un refroidissement plus uniforme signifie un film plus régulier. Toutes les opérations n'en ont pas besoin, mais si vous cherchez à obtenir un rendement plus élevé, ce système est rentable.
Prix : $10,000 - $60,000
Mélangeur gravimétrique
Mélange vos granulés de plastique en fonction de leur poids avant qu'ils n'atteignent l'extrudeuse. La plupart des films pour sacs ne sont pas constitués de résine vierge pure. Vous mélangez des matériaux recyclés, des concentrés de couleur, des additifs. Pour obtenir un film homogène, il est important que les rapports soient corrects.
Les mixeurs volumétriques moins chers mesurent le volume, ce qui fonctionne bien mais pas très bien. Les variations de taille et de densité des granulés faussent la donne. Les systèmes gravimétriques pèsent tout, de sorte que votre mélange reste précis quelles que soient les différences de granulés. Ils coûtent plus cher au départ, mais offrent une meilleure homogénéité.
Prix : $5,000 - $35,000
Changeur d'écran
Filtre les contaminants du plastique fondu avant qu'il n'atteigne la matrice. Même avec un matériau propre, des morceaux de plastique dégradé et de la poussière se retrouvent dans la matière fondue. Sans filtration, ces éléments apparaissent sous forme de taches et de points faibles dans votre film. Les changeurs de tamis manuels nécessitent l'arrêt de la ligne pour changer de filtre, tandis que les changeurs continus permettent de changer de tamis sans arrêt. Pour les opérations à haut volume, le type continu en vaut la peine, car les temps d'arrêt sont coûteux.
Prix : $3,000 - $45,000
Unité de vidange
Tire le film loin de l'extrudeuse à une vitesse contrôlée. Cette tension et cette vitesse influent sur l'épaisseur et les propriétés du film. Si la vitesse est trop élevée, le film s'étire et devient trop fin. Trop lent, il s'agglutine.
La plupart des extrudeuses sont équipées d'un système de tirage, mais les unités autonomes offrent davantage de possibilités de réglage. Les rouleaux de compression pressent la bulle à plat tout en la tirant le long de l'extrudeuse. Cela semble simple, mais la mécanique joue un rôle important dans la qualité du film.
Prix : $4 000 - $30 000
MACHINES DE FABRICATION DE SACS
Machine à sacs pour t-shirts
Les sacs à poignées qui ressemblent à un débardeur. On en voit des milliards dans les épiceries. Le film sort d'une bobine, est scellé et coupé, les poignées sont poinçonnées ou coupées, et les sacs finis s'empilent, prêts à être emballés.
Les anciennes machines utilisaient des cames mécaniques et des tringleries pour la synchronisation. Les nouveaux équipements à servocommande vous permettent de mieux contrôler et de passer plus rapidement d'une taille de sachet à l'autre. La différence de prix est importante, mais l'écart de performance l'est tout autant.
Les gammes de vitesse sont très variées. Les machines d'entrée de gamme produisent entre 80 et 120 sacs par minute. Les lignes de production à grande vitesse atteignent plus de 300 sacs par minute. Pour être rapide, il faut un bon film, de bonnes soudures et des opérateurs qui savent vraiment ce qu'ils font. Si vous poussez trop fort une machine bon marché, vous obtiendrez de la camelote.
Prix : $12,000 - $85,000
Machine à sacs à soudure par le bas
Le style de sac le plus simple qui soit. Tube de film, scellé sur le fond, coupé. Pas de poignée, pas de fermeture, rien de fantaisiste. Sacs de fruits et légumes, sacs de nettoyage à sec, emballages simples. L'utilisation et l'entretien sont simples, ce qui en fait une bonne machine pour commencer si vous êtes en train d'apprendre le métier.
Prix : $8,000 - $45,000
Machine à sacs à soudure latérale
Au lieu de sceller le fond du sac, les soudures s'étendent sur les deux côtés du sac. Le film se replie et est soudé sur les bords. Aspect plus net, souvent utilisé pour des applications plus lourdes où les soudures du fond risquent d'échouer.
Le processus étant légèrement différent, ces machines ne sont pas de simples scelleuses de fond modifiées. Un équipement dédié au scellage latéral donne de meilleurs résultats que d'essayer d'adapter d'autres machines.
Prix : $10,000 - $55,000
Machine à sacs à poignées
Vous avez déjà remarqué ces épaisses poignées renforcées sur les sacs des magasins plus chics ? Il s'agit d'un patch. Un morceau de plastique séparé est soudé à chaud sur le sac pour créer une poignée qui peut réellement supporter le poids sans se déchirer.
La fabrication de ces sacs est plus complexe que celle des sacs pour t-shirts de base. Il y a deux flux de film, un positionnement précis, des étapes de scellage supplémentaires. Il existe des applicateurs de patchs autonomes, mais les lignes intégrées qui font tout en un seul passage sont plus efficaces pour le travail en volume.
Le produit fini se vend plus cher que les sacs de base, de sorte que le coût supplémentaire de l'équipement se justifie pour le bon marché.
Prix : $25,000 - $120,000
Machine à sac à poignée souple
Les poignées souples en tissu des sacs des détaillants et des boutiques proviennent de cette machine. La poignée est en fait une bande séparée, parfois d'un matériau entièrement différent, qui est soudée au cours de la production. Ces sacs sont plus élégants que les t-shirts et donnent l'impression d'être plus haut de gamme. La vitesse de production est plus lente en raison de l'étape de fixation de la poignée, mais le prix du produit fini est plus élevé.
Prix : $30,000 - $150,000
Machine à découper les sacs à poignée
Perfore les trous des poignées directement à travers le matériau du sac. Aucune poignée séparée n'est attachée, il s'agit simplement de découpes. Cette technique est couramment utilisée pour les sacs de vente au détail où l'on souhaite un aspect propre sans l'encombrement des poignées attachées.
Plus simple que les machines à patchs ou à boucles souples puisqu'il n'y a pas de matériel séparé à attacher. La découpe à l'emporte-pièce ajoute une étape, mais elle est plus rapide que les processus de fixation par manipulation.
Prix : $20,000 - $90,000
Machine à sacs à cordon
Pensez aux sacs poubelles avec les ficelles que vous tirez pour les fermer. La machine plie la partie supérieure du sac, crée un canal autour du périmètre et fait passer le cordon pendant la production. C'est beaucoup plus complexe qu'une simple fermeture.
L'alimentation, la coupe et l'insertion des cordes ajoutent à la complexité mécanique. Plus de pièces mobiles signifie plus de maintenance et plus de problèmes potentiels. Mais les sacs à cordon se vendent à un prix élevé et l'investissement peut donc s'avérer judicieux.
Prix : $35,000 - $130,000
Machine à sacs à fermeture éclair
Les sacs refermables ont besoin d'une bande de fermeture éclair pour être attachés d'une manière ou d'une autre. Cette machine s'en charge. La bande de fermeture éclair est alimentée à partir de son propre rouleau et est thermoscellée au film du sac. Pensez aux sacs de conservation des aliments, aux emballages de vente au détail, à tout ce qui s'ouvre et se ferme de manière répétée.
L'étanchéité entre la fermeture à glissière et le film nécessite un calibrage. Trop de chaleur endommage le mécanisme de la fermeture à glissière. Pas assez et la fermeture se décolle lorsque les clients essaient de l'utiliser. Le contrôle de la température et les réglages de la pression doivent faire l'objet d'une attention particulière.
Prix : $40,000 - $180,000
Machine à sacs de guichet
Fabrique des sacs conçus pour être suspendus à des distributeurs à guichet métallique. Boulangeries, charcuteries, rayons fruits et légumes, partout où le personnel a besoin d'attraper rapidement les sacs un par un. Chaque sac est percé de trous près de la partie supérieure qui se glissent sur les poteaux du distributeur. Les vitesses de production sont bonnes une fois que vous êtes au point, mais la perforation du guichet doit être précise, sinon les sacs ne s'empileront pas correctement sur les distributeurs.
Prix : $25,000 - $100,000
Machine à sacs à ordures
Film épais, grandes dimensions, fermetures solides. Les sacs à ordures sont malmenés, ils doivent donc être résistants.
Les motifs de scellage en étoile au fond répartissent mieux la tension que les scellages droits. Certaines machines plient les sacs à plat, d'autres les enroulent sur des mandrins en carton. La cadence est mesurée en nombre de sacs par minute et ces machines peuvent vraiment bouger.
Les lignes industrielles de sacs poubelles sont des équipements sérieux. Film épais, barres de soudure puissantes, débit élevé. Ce n'est pas un travail délicat.
Prix : $20,000 - $150,000
Machine à sacs biodégradables
Machine à sacs standard adaptée aux films compostables et biodégradables. Ces matériaux se comportent différemment du plastique ordinaire. Ils sont plus sensibles à la chaleur et à l'humidité, et leur structure est parfois plus fragile. Toutes les ensacheuses ne traitent pas bien les films bio. Les films nécessitent des températures de scellage plus basses et une manipulation plus soigneuse. Si ce marché vous intéresse, assurez-vous que l'équipement est réellement conçu pour lui, sinon vous serez confronté à des problèmes constants.
Prix : $15,000 - $100,000
Machine à gousset
Crée ces côtés pliés qui permettent aux sacs de se dilater. Sans soufflets, les sacs sont plats. Avec des soufflets, les sacs peuvent contenir des articles plus volumineux et tenir debout. La machine plie le film vers l'intérieur des deux côtés avant de le sceller.
Il peut s'agir d'une unité autonome qui traite le film avant qu'il n'atteigne la machine à sacs, ou d'une unité intégrée à la ligne de fabrication de sacs elle-même. Les installations intégrées sont plus efficaces mais coûtent plus cher.
Prix : $8,000 - $40,000
Machine à poinçonner
Découpe des trous dans les sacs pour les poignées, l'aération ou les présentoirs suspendus. Certaines machines à sacs intègrent la perforation. Les poinçonneuses autonomes offrent plus de flexibilité si vous fabriquez différents styles de sacs ou si vous avez besoin de modèles de trous spéciaux. Les matrices sont interchangeables, ce qui vous permet de passer d'une forme de poignée à une forme de trou d'aération, selon vos besoins.
Prix : $5,000 - $30,000
Machine à perforer
Crée ces lignes de déchirure qui vous permettent de séparer les sacs d'un rouleau. Les sacs à ordures, les sacs de produits, tout ce qui est vendu en rouleau doit être perforé.
La machine fait passer une roue dentée ou une lame sur le film pour créer une ligne affaiblie sans la couper entièrement. Pour obtenir une bonne force de perforation, il faut procéder à quelques ajustements. Si la perforation est trop profonde, les sacs se séparent d'eux-mêmes. Si la perforation est trop superficielle, les clients ont du mal à les séparer.
Prix : $3,000 - $20,000
MATÉRIEL D'IMPRESSION
Machine d'impression flexographique
Permet d'imprimer des graphiques sur votre film. Des plaques souples en caoutchouc ou en polymère captent l'encre et la transfèrent sur le film. Les machines simples produisent une ou deux couleurs. Les grosses presses traitent six, huit, voire plus de couleurs pour les dessins complexes.
L'enregistrement est essentiel. Les couleurs qui ne s'alignent pas parfaitement paraissent floues et bon marché. Les bonnes machines sont dotées de systèmes de repérage automatique qui effectuent des ajustements à la volée. Les machines bon marché nécessitent une attention constante de la part de l'opérateur.
Le séchage de l'encre entre les couleurs est également important. L'air chaud fonctionne mais prend du temps. Le séchage UV est instantané, mais l'équipement et les encres coûtent plus cher. La solution la plus judicieuse dépend de votre volume et de vos exigences en matière de qualité.
Prix : $15,000 - $300,000
Machine à imprimer en héliogravure
Qualité d'impression supérieure pour les gros volumes de travail. L'image est gravée dans des cylindres métalliques. L'encre remplit les zones gravées et se transfère sur le film. Les détails et la régularité sont étonnants, surtout pour les longs tirages. Mais il y a un hic. La gravure sur cylindre coûte des milliers de dollars par dessin. Cela n'a aucun sens pour les petits tirages. Mais si vous imprimez des millions d'exemplaires du même sac, le coût unitaire diminue considérablement et la qualité est inégalable.
Prix : $100,000 - $500,000+.
Unité d'impression en ligne
Se monte directement sur votre machine de fabrication de sacs et imprime pendant que les sacs sont fabriqués. Permet de gagner de la place par rapport à l'impression séparée du film et à son alimentation dans une machine à sacs. Permet généralement de réaliser des travaux plus simples, d'une à quatre couleurs en général. Pour les logos et les textes de base, cela fonctionne très bien. Les graphiques complexes avec beaucoup de couleurs nécessitent un équipement d'impression spécifique.
Prix : $8,000 - $50,000
Machine à gaufrer
Ajoute de la texture au film. Les motifs que vous sentez sur certains sacs, les finitions mates, les textures décoratives proviennent du gaufrage. Un rouleau à motifs appuie sur le film et laisse une impression.
Utilisations fonctionnelles et décoratives à la fois. Les surfaces gaufrées peuvent améliorer l'adhérence, masquer les rayures ou simplement être plus intéressantes qu'un film lisse.
Prix : $10,000 - $50,000
ÉQUIPEMENT AUXILIAIRE
Traiteur Corona
Le film plastique est naturellement glissant et n'accepte pas bien l'encre ou les adhésifs. Le traitement Corona y remédie. Une décharge électrique modifie la surface du film pour la rendre réceptive. Sans cette étape, l'impression glisse directement. Les unités en ligne se montent sur votre extrudeuse ou votre ligne de sacs. Les machines autonomes traitent les rouleaux séparément. Dans un cas comme dans l'autre, cette étape est pratiquement obligatoire si vous imprimez.
Prix : $3,000 - $30,000
Enrouleur automatique
Ce système prend le film de votre extrudeuse et l'enroule en rouleaux pour le stockage ou le traitement ultérieur. Cela semble simple, mais le contrôle de la tension détermine si vous obtenez de beaux rouleaux uniformes et serrés ou des rouleaux désordonnés qui causent des problèmes en aval.
Les bons enrouleurs ajustent automatiquement la tension en fonction de l'augmentation du diamètre du rouleau. Les enrouleurs bon marché doivent être constamment surveillés. Pour les opérations à grand volume, le contrôle automatique de la tension vaut le coût supplémentaire.
Prix : $5,000 - $40,000
Dérouleuse de film
Coupe les rouleaux de film larges en largeurs plus étroites. Votre extrudeuse peut produire un film plus large que ce dont vous avez besoin pour une taille de sac particulière. La refente vous permet d'obtenir plusieurs largeurs utilisables à partir d'un seul rouleau principal. La qualité et l'alignement des lames sont importants pour obtenir des coupes nettes. Des lames émoussées ou mal alignées laissent des bords irréguliers qui causent des problèmes dans les machines à sacs.
Prix : $3,000 - $25,000
Empileur et compteur de sacs
Rassemble les sacs finis, les compte avec précision et les empile proprement en vue de leur conditionnement.
Il réduit la main-d'œuvre en fin de ligne et vous permet d'effectuer des comptages fiables pour l'inventaire et l'expédition. Certaines unités compriment également les piles pour réduire le volume des paquets. D'autres regroupent automatiquement les sacs en quantités déterminées.
Prix : $2,000 - $20,000
Machine à plier
Plie les sacs finis pour une présentation au détail. Les sacs des boutiques ne sont pas expédiés aux magasins en grandes piles. Ils sont livrés dans des boîtes soigneusement pliées. Cette machine effectue ce pliage automatiquement au lieu de demander aux employés de le faire à la main.
Prix : $6,000 - $35,000
Système de convoyeur
Déplace les produits entre les machines. Sacs, rouleaux de film, tout ce qui doit aller du point A au point B.
La synchronisation de la vitesse avec d'autres équipements est importante. Trop rapide, les produits s'empilent. Trop lente, vous créez des goulots d'étranglement. Cela semble simple, mais les systèmes de convoyage mal conçus causent de véritables maux de tête. Cela vaut la peine de bien faire les choses.
Prix : $1,000 - $15,000
Broyeur de ferraille
Coupe les déchets de film et les rognures en petits morceaux pour le recyclage. Ils alimentent généralement un granulateur ou sont vendus en tant que rebroyé. Les lames doivent être affûtées régulièrement. Les protections de sécurité sont importantes car ces machines ne se soucient pas de ce qu'elles hachent.
Prix : $2,000 - $20,000
Unité de refroidissement
Le film soufflé a besoin d'air de refroidissement et les refroidisseurs le fournissent. La température influe sur la vitesse de production et l'uniformité du film. Un fonctionnement sans refroidissement adéquat se traduit par une production lente et des résultats irréguliers. Dimensionnez votre refroidisseur en fonction de votre ligne. S'il est trop petit, il ne pourra pas suivre. S'il est trop grand, il gaspille de l'énergie, mais au moins il fonctionne.
Prix : $3,000 - $30,000
Compresseur d'air
Vérins pneumatiques, actionneurs, couteaux pneumatiques, gonflage de bulles... les machines à sacs utilisent de l'air comprimé partout. L'objectif est d'obtenir de l'air propre et sec à une pression constante.
La présence d'humidité dans les conduites d'air entraîne des problèmes au niveau de l'équipement et de la qualité des produits. Les compresseurs industriels à vis permettent de réaliser de grandes opérations. Les petits compresseurs alternatifs conviennent aux besoins modestes. Ne lésinez pas sur le traitement de l'air. Les séparateurs d'eau et les filtres sont importants.
Prix : $2,000 - $25,000
Sécheur à air chaud
Les granulés de plastique absorbent l'humidité de l'air. Lorsque cette humidité touche le cylindre chaud de l'extrudeuse, elle se transforme en vapeur et crée des bulles et des points faibles dans le film. Le séchage des granulés avant le traitement permet d'éviter ce phénomène.
L'importance de ce point dépend du matériau utilisé. Le nylon et certains autres plastiques sont hygroscopiques et doivent absolument être séchés. Le PE est moins sensible, mais le séchage améliore tout de même la consistance.
Prix : $1,500 - $15,000
Machine à thermosceller
Scelleuse autonome pour les réparations, les échantillons ou les scellages spéciaux. Elle ne fait pas partie de la chaîne de production principale, mais il est utile de l'avoir à portée de main.
Il existe des versions manuelles, semi-automatiques et entièrement automatiques. Les scelleuses manuelles sont bon marché. Les unités automatiques avec convoyeurs coûtent plus cher mais permettent de traiter des volumes importants.
Prix : $200 - $8 000
ÉQUIPEMENTS D'ESSAI ET DE QUALITÉ
Jauge d'épaisseur de film
Mesure l'épaisseur de votre film en différents points de la bande. La régularité est importante pour la solidité du sac et le coût des matériaux. Un film trop épais gaspille du plastique. Un film trop fin donne des sacs fragiles qui ne tiennent pas. Les jauges portatives permettent d'effectuer des contrôles ponctuels. Les systèmes de balayage en ligne surveillent en permanence et certains peuvent même transmettre des informations à l'extrudeuse pour une correction automatique.
Prix : $500 - $25,000
Testeur de résistance à la traction
Etirer des échantillons de film jusqu'à ce qu'ils se cassent et enregistrer la force nécessaire. Il s'agit d'un contrôle de qualité de base pour toute opération sérieuse. Il vous permet de savoir si votre film a réellement la résistance que vous pensez qu'il a.
Prix : $2,000 - $15,000
Testeur de résistance des joints
Il sépare les scellés et mesure la force nécessaire. Des scellés faibles signifient des sacs qui se fendent et des clients mécontents qui se plaignent. Testez régulièrement vos scellés, en particulier lorsque vous changez de matériau ou de réglage de machine.
Prix : $1,500 - $12,000
Testeur de fléchettes
Dépose une fléchette lestée sur des échantillons de film pour tester la résistance à l'impact. Cela simule ce qui se passe lorsqu'un sac plein tombe. Test de qualité standard pour le film de sac. Équipement simple mais nécessaire.
Prix : $1,000 - $5,000
Testeur de coefficient de frottement
Mesure le degré de glissance ou d'adhérence des surfaces des films. Cela influe sur la manière dont les sacs passent dans les machines, dont ils s'empilent et dont les clients peuvent les ouvrir facilement. Un film trop collant s'agglutine et pose des problèmes.
Prix : $1,500 - $8,000
Indexeur de flux de matière fondue
Mesure la facilité avec laquelle le plastique s'écoule lorsqu'il est fondu. Important pour le contrôle de la qualité des matières premières entrantes.
Si votre fournisseur de résine vous envoie des matériaux incohérents, ce système permet de les détecter avant qu'ils ne causent des problèmes de production. Il s'agit d'une assurance bon marché contre les mauvais lots qui gâchent votre journée.
Prix : $3,000 - $15,000
LIGNES DE PRODUCTION COMPLÈTES
Ligne de production de sacs d'entrée de gamme
Tout ce qui est nécessaire pour commencer à fabriquer des sacs de base. Une petite extrudeuse, une machine à sacs simple, peut-être une imprimante bicolore de base. Idéal pour tester le marché, pour une petite production régionale ou pour apprendre le métier avant de passer à l'échelle supérieure. La production est modeste, quelques centaines de kilos de sacs par jour en fonction de ce que vous fabriquez. Elle ne rivalisera pas avec les grandes entreprises en termes de volume, mais elle vous permettra de démarrer sans investissement massif.
Prix : $50,000 - $150,000
Ligne de production de milieu de gamme
Il s'agit d'une véritable production commerciale. Extrudeuse plus grande, machines à sacs plus rapides, meilleure impression. La production est de l'ordre de 500 à 1 000 kg de sacs finis par jour, plus ou moins en fonction de la taille et du style des sacs.
À ce niveau, il faut des opérateurs formés et une capacité de maintenance réelle. Un équipement aussi sophistiqué n'est pas tout à fait prêt à l'emploi. Des problèmes surviennent et vous avez besoin de personnes capables de les diagnostiquer et de les réparer.
Prix : $200,000 - $500,000
Ligne de production à haut volume
Opérations à l'échelle industrielle. Extrudeuses multiples, machines à sacs à haute vitesse fonctionnant à plein régime, capacité d'impression en couleur, systèmes d'emballage automatisés. Ces lignes fonctionnent 24 heures sur 24 avec plusieurs équipes.
La production est mesurée en tonnes par jour. Nécessite une infrastructure électrique importante, un contrôle climatique, un espace d'entreposage et une main-d'œuvre qualifiée.
C'est ce qu'utilisent les principaux fournisseurs de sacs. L'investissement est important, mais la capacité l'est tout autant.
Prix : $500.000 - $2.000.000
À emporter
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