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Remplissage de suppositoires
Une machine de remplissage de suppositoires remplit automatiquement et moule des suppositoires médicinaux avec précis dosageIl fait fondre le matériau de base, remplit les moules, refroidit les produits et éjecte les suppositoires finis à usage pharmaceutique.
En savoir plus sur notre équipement de remplissage de suppositoires
Les remplisseurs de suppositoires sont largement utilisés dans les industries pharmaceutiques, de la santé et cosmétiques pour produire des suppositoires médicamenteux ou lubrifiés avec une grande précision et des normes d'hygiène.
Sortir: 1 000 à 2 000 grains/heure
Capacité du godet : 20 L
Puissance totale : 2,5 kW
Sortir: 5 000 grains/heure
Capacité du godet :20 L
Puissance totale : 3 kW
Spécification
| Modèle | SJ-1L | SJ-2L |
|---|---|---|
| Rendement/heure | 1 000 à 2 000 grains/heure | 5 000 grains/heure |
| Écart de dosage | <±2% | <±2% |
| Capacité du seau | 20L | 20L |
| Consommation de gaz/par minute | 0,6 m3 | 0,6 m3 |
| Tension de fonctionnement | triphasé AC 380V | triphasé AC 380V |
| Forme de suppositoire appropriée | Type de tête de balle, type de torpille, forme de canard et diverses autres formes | Type de tête de balle, type de torpille, forme de canard et diverses autres formes |
| Dimensions extérieures | 2300 mm x 900 mm x 1800 mm (L x l x H) | 2270 mm x 2000 mm x 1760 mm (L x l x H) |
| Matrice applicable | Acides gras synthétiques glycérine, glycérol gélatine, polyéthylène glycol, etc. | Acides gras synthétiques glycérine, glycérol gélatine, polyéthylène glycol, etc. |
| Dose unitaire | 0,5 à 5 ml | 0,5 à 5 ml |
| film d'emballage | PVC/PE, épaisseur : 0,15 mm | PVC/PE, épaisseur : 0,15 mm |
| pression d'air de travail | ≥ 0,6 Mpa | ≥ 0,6 Mpa |
| Consommation d'eau/par heure | 50 kg (recyclage) | 50 kg (recyclage) |
| Puissance totale | 2,5 kW | 3 kW |
Exemples de produits
En savoir plus sur nos machines de remplissage de suppositoires
Composants clés des charges pour suppositoires
La conception modulaire permet un changement rapide entre les formes pour une production flexible.
Le système de vision détecte et supprime automatiquement les produits défectueux.
Gestion automatisée des processus avec régulation précise des paramètres.
Comment fonctionne le remplissage de suppositoires
- Étape 1. Préparation des matières premières : Faire fondre la base et mélanger avec l'API ; transférer dans la trémie.
- Étape 2. Prétraitement des moisissures : Les moules sont transportés vers une station de pré-refroidissement où ils sont refroidis à 10-15°C et enduits de l'agent de démoulage (si nécessaire) ; un système de positionnement assure un alignement précis.
- Étape 3. Remplissage de précision : Dosez et remplissez les moules avec notre système multi-buses.
- Étape 4. Solidification : Les moules remplis pénètrent dans un tunnel de refroidissement à gradient à trois zones où des températures contrôlées avec précision assurent une solidification complète du suppositoire.
- Étape 5. Démoulage et collecte : Éjectez automatiquement les pilules de tri et supprimez tous les défauts.
- Étape 6. Nettoyage et entretien : Auto-nettoyage et stérilisation, et enregistrement des données.
FAQ
Nos machines sont compatibles avec les bases courantes comme le beurre de cacao, le PEG et la gélatine glycérinée.
Nettoyer immédiatement après la production en faisant circuler de l'eau purifiée à 80°C pendant 20 minutes ; lubrifier régulièrement les pièces mobiles.
Les modèles standards produisent 1 000 à 6 000 suppositoires par heure.
Oui, les matériaux et la conception répondent aux normes GMP.
Le système PID maintient un état de fusion optimal, évitant ainsi les défauts.
Contrôle précis de la température