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trieuse pondérale pour comprimés/gélules
La trieuse pondérale de comprimés/gélules est un instrument automatisé de précision conçu pour peser individuellement les gélules sur les lignes de production pharmaceutique afin de garantir le dosage correct. C'est un dispositif de contrôle qualité essentiel qui assure la sécurité des produits, la conformité réglementaire et l'efficacité de la production.
Découvrez notre meilleure trieuse pondérale pour comprimés/gélules
Les trieuses pondérales de capsules garantissent un dosage précis pour chaque capsule et comprimé et permettent d'éliminer les produits non conformes. Il est essentiel pour un fabricant de produits pharmaceutiques de disposer d'équipements de pesage.
trieuse pondérale automatique pour comprimés/gélules
Options de personnalisation : disponible
Précision optimale : ±0,01 g
Plage de pesée : 0,1–300G.
Longueur des comprimés/gélules : 20–170 mm.
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Personnalisez un dispositif de contrôle du poids des capsules pour vos pilules
Spécifications de la trieuse pondérale pour comprimés/gélules
| Type d'équipement | Petite gamme | Moyenne gamme | Large gamme |
|---|---|---|---|
| Précision optimale : | ±0,01–0,1 g | ±0,2–2 g | ±3–5 g |
| Vitesse d'inspection : | 20–180 pièces/min | 1 à 180 pièces/min | 1 à 45 pièces/min |
| Plage de pesée : | 0,1–300G | 2–5000G | 1 kg à 300 kg |
| Longueur des comprimés/gélules : | 20–170 mm | 20–480 mm | 50–1200 mm |
| Dimensions du convoyeur : | L 200–240 mm × l 50–130 mm | L 310–580 mm × l 192–430 mm | L 650–1500 mm × l 280–1500 mm |
Applications de la trieuse pondérale pour comprimés/gélules
Nos trieuses pondérales de comprimés sont largement utilisées dans les industries pharmaceutiques, alimentaires et des produits de santé, et conviennent à diverses formes posologiques solides.
Plus de détails sur la machine
Composants clés d'une trieuse pondérale pour comprimés/gélules
Permet un contrôle précis et variable de la vitesse pour un chronométrage précis.
Permet aux opérateurs de paramétrer, de visualiser les données en temps réel et de contrôler la machine.
Principe de fonctionnement d'une trieuse pondérale pour comprimés/gélules
Une trieuse pondérale pour comprimés/gélules est un instrument de précision à grande vitesse qui effectue la vérification pondérale (norme 100%) de chaque forme posologique solide afin de garantir que chaque comprimé ou gélule respecte les limites de poids acceptables prédéterminées. Son principe repose sur une mesure rapide et sans contact du poids de chaque unité lors de son passage dans le système, avec une décision immédiate d'acceptation ou de rejet basée sur des tolérances prédéfinies.
- Étape 1 Alimentation et alignement : Les produits pénètrent dans la machine et sont alignés en une seule rangée.
- Étape 2 Pesée en mouvement : Chaque article passe sur une balance de précision intégrée tout en se déplaçant sur le tapis roulant.
- Étape 3 Vérifier et décider : Le poids mesuré est instantanément comparé à une plage cible prédéfinie (par exemple, 500 mg ± 10 mg).
- Étape 4 Tri automatique : Les articles conformes (dans les limites autorisées) continuent leur chemin. Les articles non conformes (trop légers ou trop lourds) sont poussés ou éjectés de la chaîne et jetés dans un bac de rebut.
- Étape 5 : Enregistrement des données : Chaque pesée est enregistrée à des fins de suivi, de statistiques et de rapports de qualité.
FAQ sur les trieuses pondérales pour comprimés/gélules
Son objectif principal est de garantir que chaque comprimé ou capsule respecte la tolérance de poids spécifiée. Il élimine automatiquement les unités trop légères ou trop lourdes afin de garantir la précision du dosage, de se conformer à la réglementation et de minimiser les pertes de produits.
La précision dépend du modèle et de l'application. Les trieuses pondérales pharmaceutiques de haute précision offrent généralement une précision de ±1 mg à ±10 mg. Les trieuses pondérales de micro-précision pour les médicaments puissants peuvent atteindre des résolutions encore plus fines (par exemple, ±0,1 mg). Il est impératif d'adapter les spécifications de la machine au poids et à la tolérance de votre produit.
La vitesse varie en fonction de la taille du produit et de la conception de la machine. Les plages standard sont :
Petits comprimés/gélules : 300 à 1 200 articles par minute.
Comprimés/gélules de grande taille : 100 à 400 articles par minute.
Des vitesses plus élevées peuvent nécessiter des modèles haute vitesse spécialisés.
Oui. La plupart des trieuses pondérales modernes permettent des changements de format rapides. Cela se fait par :
Enregistrement de différentes “ recettes ” dans le logiciel de contrôle.
Réglage mécanique des rails de guidage et de la largeur du convoyeur.
Recalibrage pour la nouvelle plage de poids.
Le temps de changement peut varier de quelques minutes à 30 minutes.
Le système compare le poids mesuré en temps réel de chaque article à une plage de poids acceptable prédéfinie (par exemple, poids cible : 500 mg, tolérance : ±5 mg). Les articles pesant entre 495 et 505 mg sont acceptés ; les autres sont refusés.
Pneumatique (soufflage d'air) : Le plus courant. Un jet d'air comprimé élimine l'élément défectueux de la chaîne de production. Idéal pour les produits légers et fragiles.
Bras de poussée mécanique : Un bras déplace physiquement l'objet. Utilisé pour les produits plus lourds ou plus volumineux.
Volet rabattable/Déviateur : Une section du convoyeur s'ouvre ou se dévie pour évacuer les déchets.
Oui. Le principe de pesage est basé sur la masse, et non sur l'apparence. Cependant, les revêtements très collants peuvent nécessiter des matériaux de courroie spéciaux, et les formes extrêmement irrégulières peuvent exiger des guides de séparation sur mesure. Pour le contrôle de la gravure ou de la couleur, un système de tri pondéral combiné à un système d'inspection visuelle est utilisé.
Surveillance en temps réel : Les opérateurs visualisent les taux de réussite/échec et les tendances sur l'écran tactile.
SPC et rapports : Le logiciel calcule les statistiques de lot (moyenne, écart type, Cp/Cpk) et génère des rapports conformes (FDA 21 CFR Part 11).
Exportation des données : Les données peuvent être exportées via USB, Ethernet ou intégrées à un réseau d'usine/MES.
Tous les jours: Nettoyage pour prévenir la contamination croisée et l'accumulation de poussière.
Hebdomadaire/Mensuel : Vérification à l'aide de poids de test pour garantir l'étalonnage.
Au besoin : Réglage du suivi de la courroie, inspection des capteurs et des buses d'éjection.
Les principaux critères de sélection sont les suivants :
Plage de poids du produit et précision requise.
Vitesse de la chaîne de production (articles/minute).
Dimensions du produit (longueur, largeur).
Réglementations industrielles (par exemple, BPF, qualité alimentaire, indices de protection IP pour le nettoyage).
Besoins d'intégration (réseau, gestion des données, équipements en amont/en aval).
Oui. Il est généralement intégré avec :
En amont: Presse à comprimés, remplisseuse de capsules, enrobeuse.
En aval: Détecteur de métaux, appareil de radiographie, machine à blisters, encartonneuse.
Réseau d'usines : Pour envoyer des données à un système SCADA ou MES central pour le suivi de l'efficacité globale des équipements (OEE).
Une trieuse pondérale contrôle le poids/la masse.
Un système de vision inspecte l'apparence (couleur, taille, forme, fissures, gravure).
Ce sont des technologies complémentaires souvent combinées en une seule. “ Système d’inspection multifonctionnel. ”
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Généralement fabriqué à partir de matériaux à faible friction approuvés par la FDA (par exemple, polyuréthane, silicone).
Bande transporteuse de pesage