Размер каждой капсулы Автоматическая линия по производству капсул поставляется в комплекте со своим собственным набором деталей. Для изготовления капсул определенного размера необходимо менять детали, поэтому важно, чтобы они всегда были под рукой. Ниже приведен полный перечень сменных деталей, которые могут вам понадобиться.

| Часть | Функция |
| Уплотнительные штифты | На каждой станции уплотнения уплотнять порошок в корпусе капсулы |
| Верхний штамп в сборе | Удерживает и направляет крышки капсул на протяжении всего цикла |
| Нижняя матрица в сборе | Удерживает и направляет корпуса капсул на протяжении всего цикла |
| Тарелка для кормления из капсул | Подаёт капсулы в рабочее положение для дальнейшей обработки |
| Дозирующий диск | Наборы позволяют регулировать объем наполнения в зависимости от размера капсулы и целевой дозы |
| Выпрямитель | Перед кормлением капсулы «Ориентс» следует расположить так, чтобы крышка была сверху, а корпус — внизу |
| Выталкивающие штифты | Вытолкните готовые капсулы из сегментов |
| Зажимной штифт | Соединяет заполненный корпус с крышкой и плотно закрывает его |
| Уплотняющий стержень для заполнения | Уплотняет порошок в отверстиях дозирующего диска |
| Шнек для перемешивания порошка | Обеспечивает сыпучесть порошка и его равномерную подачу в дозирующую станцию |
| Ориентировочный блок | Сортирует и выравнивает пустые твердые капсулы, обеспечивает правильное расположение капсул для стабильного их наполнения |
| Ориентирующий толкатель | Он обеспечивает стабильную подачу капсул в правильном положении, предотвращая их наклон или повреждение во время подачи. |
Ниже приводится краткое объяснение каждого из этих элементов изменения.
1. Уплотнительные штифты

Уплотняющие штифты — это детали, отвечающие за прессование сыпучего порошка в твердый заглушку в форме капсулы. Каждый штифт давит на порошок, находящийся внутри своего отверстия, постепенно усиливая давление на каждом этапе, пока порошок не примет нужную форму.
Это сменная деталь, поскольку для капсул разных размеров требуются штифты различного диаметра, соответствующие размеру отверстия, в которое они вдавливаются.
2. Узел верхней матрицы

Верхний узел матрицы удерживает и направляет крышки по мере их прохождения через машину. Внутри этого узла каждая крышка размещается в полости точных размеров, что обеспечивает её правильное расположение относительно корпуса, расположенного ниже, до тех пор, пока обе детали не будут готовы к соединению.
Данную деталь необходимо заменять на деталь соответствующего размера при каждом изменении линии формат капсулы или размеры.
3. Нижний штамповый узел

Нижний узел матрицы выполняет ту же функцию, что и верхний узел матрицы, но для корпуса капсул вместо колпачков. Он удерживает каждый корпус в неподвижном положении во время заполнения и утрамбовки, обеспечивая его вертикальное положение и правильную посадку, благодаря чему порошок засыпается ровно.
Несоответствие размера в данном случае может привести к серьезным последствиям, поскольку слишком свободное или слишком плотное прилегание корпуса может повлиять как на точность наполнения, так и на саму капсулу.
4. Тарелка для кормления из капсул

Далее следует капсульная подающая пластина, которая направляет пустые капсулы из бункера в технологический цикл машины.
Она перемещает капсулы в контролируемой, упорядоченной последовательности, чтобы они поступали на следующую станцию в правильном положении. Если эта пластина не соответствует размеру капсул, капсулы могут застрять или поступить в неправильном положении ещё до того, как достигнут станции наполнения.
5. Дозирующий диск

Дозирующий диск — это деталь, которая фактически определяет, какое количество порошка попадает в каждую капсулу. Это плоская вращающаяся пластина с рядом просверленных в ней отверстий, глубина которых определяет максимальный объем порошка, который может вместить каждое из них.
Обычно это одна из первых деталей, которую заменяют при смене продукта или дозировки, поскольку для капсул разного размера требуются разные размеры внутреннего диаметра.
6. Выпрямитель

Выравниватель выравнивает поступающие капсулы в одном направлении так, чтобы крышка была обращена вверх, а корпус — вниз.
Автоматические машины нуждаются в этом компоненте, поскольку капсулы поступают из бункера не всегда в одинаковом положении. При этом, если капсула проходит с неправильным расположением, она может вызвать затор на последующем участке линии или не зафиксироваться должным образом в матрицах.
7. Выталкивающие штифты

Выталкивающие штифты выталкивают готовые капсулы из их сегментов в конце цикла, освобождая место для следующей партии.
Они оказывают прямое физическое воздействие на капсулу, поэтому их размеры должны точно соответствовать используемой капсуле. Штифты, не соответствующие формату, могут либо не выталкивать капсулы аккуратно, либо прикладывать чрезмерное усилие и повреждать их.
8. Закрепительный штифт

Как следует из названия, зажимной штифт отвечает за соединение заполненного корпуса капсулы с крышкой и фиксацию обеих половин одним движением. Он должен прикладывать точно рассчитанное усилие, соответствующее размеру капсулы, проходящей через машину.
Если усилие будет слишком небольшим, капсула может закрыться ненадёжно, а если усилие будет слишком большим, капсула может треснуть или повредиться.
9. Уплотняющий стержень для засыпки

Уплотняющий стержень работает внутри самого дозирующего диска, уплотняя порошок в каждом отверстии до того, как диск перенесет эту порцию на следующий этап.
Это отдельная деталь, отличная от уплотняющих штифтов, которые уплотняют порошок снаружи диска, хотя она выполняет аналогичную уплотняющую функцию на более раннем этапе процесса. Это способствует уплотнению порошка перед окончательным прессованием.
10. Шнек для перемешивания порошка

Последним элементом в нашем списке является шнек для перемешивания порошка. Он расположен внутри бункера и обеспечивает постоянное перемешивание порошка, предотвращая образование комков и неравномерное оседание. При вращении он подает непрерывный поток порошка вниз, в дозирующую станцию, расположенную ниже.
Без него порошок может образовывать мостики внутри бункера, что впоследствии проявляется в виде отклонений в весе засыпки, даже если сам дозирующий диск работает исправно.
11. Ориентировочный блок

Ориентирующий блок является ключевым переключающим узлом для автоматических машин по наполнению капсул. Он разделяет и выравнивает пустые твердые капсулы, обеспечивая правильное расположение корпуса и крышки каждой капсулы перед подачей на станции наполнения.
12. Ориентирующий толкатель

Ориентирующий толкатель является важным сменным узлом для машин для розлива капсул серии NJP. Он перемещает правильно ориентированные капсулы из ориентирующего блока в матричную пластину. Надлежащая точность работы толкателя позволяет избежать повреждения капсул, их наклона и брака из-за пропущенных капсул. Применяется для капсул размеров 000–5.
Обеспечьте работу вашей линии со скоростью, на которую она рассчитана
Автоматическая машина для наполнения капсул не допускает простоев. Каждый час, в течение которого изношенный уплотняющий штифт или отсутствующий дозирующий диск остаются незамененными, — это час потерянной высокоскоростной производительности, а также потерянная партия продукции, которая в этот момент производилась.
Автоматические машины для наполнения капсул компании Finetech созданы с учётом этого. Каждая машина поставляется с полным набором сменных деталей, необходимых для перехода на капсулы другого размера, поэтому вам не придётся искать недостающую деталь прямо во время работы.
Свяжитесь с нашими специалистами сегодня чтобы узнать, что вы получаете при покупке нашего оборудования, а также годовую гарантию.
Ссылки:
Запасные части для капсулонаполнительных машин.
Что такое формы для капсул? Все типы, о которых вам нужно знать.




