Şişe Karıştırma Makinesi
Şişe Sıralama Makinesi, rastgele yönlendirilmiş şişeleri veya kapları alıp, doğru şekilde (dik) hizalayarak, tek sıra halinde sonraki paketleme ekipmanlarına (örneğin, ambalajlama makinelerine) beslemek üzere tasarlanmış otomatik bir endüstriyel sistemdir. Dolum makineleri, kapak takma makineleri veya etiketleme makineleri.
Şişe Sıralama Aletleri Çeşitlerimize Göz Atın
Benzersiz şişeleri çözmeniz mi gerekiyor? İlaç, gıda ve besin takviyesi sektörlerinde güvenilen makinelerimiz, şişe gereksinimlerinize uyacak şekilde tamamen özelleştirilebilir. PET, PP ve HDPE şişeler için uygundur!
Üretim çıktısı: 150-180 şişe/dakika.
Kullanılan şişe çapı: 25-100 mm.
Uygulanabilir şişe tipi: 20-950 ml Yuvarlak/Düz Şişe.
Temas yüzeyi: SS304.
Üretim çıktısı: Saatte 6000 şişe.
Kullanılan şişe çapı: 50-120 mm.
Makine boyutlar: 1200×1000×1200mm (Uzunluk × Genişlik × Yükseklik).
Toplam Ağırlık (kg): 350 KG.
Şartname
| Döner Şişe Karıştırıcı | Otomatik Şişe Sıralama Makinesi | |
|---|---|---|
| Uygulanabilir Şişeler | 20-1000 ml Yuvarlak/Düz şişe | 20-950 ml Yuvarlak/Düz şişe |
| Şişe Boyutu (mm): | Çap: 50-95 mm, Şişe yüksekliği: 165-310 mm | Çap 20-40 mm, Yükseklik 50-120 mm |
| Güç Kaynağı: | 1220V/380V 0,37kW | ~220V 50Hz |
| Kapasite: | 6000 şişe/saat | Saatte 6000-8000 şişe |
| Dış Ölçüler: | Ф1000mm × 1600mm (Çap×Yükseklik) | 1200×1000×1200 mm (Uzunluk×Genişlik×Yükseklik) |
| Ağırlık: | 200 KG | 350 kg |
Şişe Çeşitleri ve Uygulamaları
Şişe ayırıcılarımız farklı şişe tipleri için kullanılmaktadır.
Şişe ayırıcı oyuncağınızı kişiselleştirmek mi istiyorsunuz?
Şişe Karıştırma Makinesinin Ana Parçaları
Şişeleri tek tek yakalamak için şekillendirilmiş oyuklara veya ceplere sahip yatay dönen bir disk. Santrifüj kuvveti ve kılavuz raylar, şişelerin yönlendirilmesine yardımcı olur.
Cepli/Kanatlı Döner Masa
Gelişmiş elektrik bileşenleri istikrarlı çalışma sağlar.
Elektromekanik Tahrik Sistemi
Yönü ayarlanmış şişeleri bir sonraki makineye (örneğin, durulama makinesi, doldurma makinesi, kapak takma makinesi) aktarır.
Deşarj ve Çıkış BölümüŞişe Sıralama Makinesinin Çalışma Prensibi
İşte bir cihazın çalışma prensibine dair basit bir giriş. Şişe Karıştırma Makinesi, Kolay anlaşılır aşamalara ayrılmıştır.
- Adım 1: Kaos Boşaltımı: Boş şişelerin tamamı makine üzerindeki büyük bir kaba veya kaseye boşaltılır.
- Adım 2 Akıllı Sıralama ve Çevirme: İşte sihirli kısım. Makine, her şişeyi hafifçe sallamak, döndürmek veya özel şekilli raylar kullanarak itiyor. Tasarımı şu şekilde:
- Adım 3: Yan yatmış şişeler dik konuma getirilir. Ters dönmüş (boyun kısmı aşağıda) şişeler dengesizdir ve doğal olarak devrilir veya raydan düşer. Sadece düz (boyun kısmı yukarıda) duran şişeler stabildir ve geçmesine izin verilir.
- 4. Adım Düzenli Çıkış: Artık dik konumda olan şişeler, bir sonraki makinenin temizleme, doldurma ve kapaklama işlemlerini yapabilmesi için mükemmel bir şekilde aralıklı ve yönlendirilmiş olarak tek tek bir konveyör bandına bırakılıyor.
SSS
Şişe ayırıcı, rastgele yönlendirilmiş boş şişelerden oluşan büyük bir yükü alıp, paketleme veya dolum hatları için bir konveyör bandına dik olarak, tek sıra halinde yerleştiren otomatik bir makinedir.
Basit fizik prensiplerine dayanıyor. Makine şişeleri nazikçe hareket ettiriyor. (titreşim veya dönen bir masa aracılığıyla) Özel şekilli kılavuzların dengesiz yönelimler oluşturduğu bir yol boyunca (ters çevrilmiş gibi) Başarısızlık veya gerileme yaşanırken, istikrarlı, dik duruşun çıkışa kadar geçmesine izin verilir.
Titreşimli Kase Düzenleyiciler: Sarmal raylı titreşimli bir kap kullanın. Karmaşık şekiller, kırılgan kaplar ve düşük ila orta hızlar için en uygundur.
Döner Disk/Tablo Karıştırıcılar: Cepli, döner yatay bir masa kullanın. Yuvarlak, dengeli kaplar ve yüksek hızlı uygulamalar için en uygundur.
Satır İçi Karıştırıcılar: Düz, titreşimli bir ray kullanın. Basit şekiller ve zemin alanının sınırlı olduğu yerler için uygundur.
Şunları dikkate almalısınız:
Şişe Malzemesi: Plastik, cam, PET mi?
Şişenin Şekli ve Boyutu: Yuvarlak, kare, oval, uzun, kısa? Ağırlık merkezi çok önemli.
Gerekli Hız (dakikada şişe sayısı, BPM).
Üretim Ortamı: Gıda sınıfı, ilaç üretim tesisi temiz odası vb.
Geçiş Süreci İhtiyaçları: Biberon türlerini ne sıklıkla değiştiriyorsunuz?.
Evet, Ancak aynı anda değil. Çoğu makine bir geçiş kiti gerektirir. (farklı kase iç parçaları, raylar veya masa diskleri) her bir şişe türü için.
Günlük: Toz ve döküntüleri temizleyin; raylar ve kılavuzlardaki aşınmayı kontrol edin.
Haftalık/Aylık: Bağlantı elemanlarını kontrol edin ve sıkın; rulmanları kılavuza göre yağlayın (gerekirse gıda sınıfı gres yağı kullanın); tahrik kayışlarını ve titreşim yaylarını inceleyin.
Genel: Sık aşınan parçalardan (kılavuz raylar, sensörler) stok bulundurun.
Hız, makine tipine ve şişeye göre büyük ölçüde değişir.
Küçük Döner Kart Sırası Çözücüler: 100 – 400 BPM.
Yüksek Hızlı Döner Kart Sırası Çözücüler: Dakikada 1.000'den fazla vuruş.
Titreşimli Kase Düzenleyiciler: 60 – 300 BPM (tipik olarak).
Genellikle şişelerin bir sonraki aşamaya akışını kontrol etmek için ayarlanabilir kapılar veya kılavuzlar bulunur. Titreşimli veya statik olabilirler.
Toplu Besleme Haznesi (Depolama ve Besleme Bölümü)