Bir tablet sayma sensörü, hap paketlemede 100% sayım doğruluğunu nasıl sağlar?

İlaç ambalajlamasında tek bir şişenin sayım hatası, bir uyum riski, potansiyel bir ürün geri çağırma durumu ve hasta güvenliğine doğrudan bir darbe anlamına gelir. İşte bu nedenle, böyle bir durumun asla yaşanmamasını sağlamak için tablet sayma sensörleri geliştirilmiştir.

Bu sensörler, sistemden geçen her bir tableti veya kapsülü gerçek zamanlı olarak algılar ve tek bir şişe bile mühürlenmeden önce herhangi bir uyuşmazlığı tespit eder. 100% sayım doğruluğu işte bu şekilde sağlanır. Bundan sonra bunun nasıl gerçekleştiğini ayrıntılı olarak ele alalım.

100% Sensörünü Doğru Yapan Nedir?

Tablet sayımındaki doğruluk, sensörün tasarımına ve yapılandırmasına entegre edilmiş belirli teknik kararların bir sonucudur. Sensörlerin 100% doğruluğunu sağlamasını garanti eden faktörler şunlardır:

1. Yüksek Hızlı Fotoelektrik Algılama

Fotoelektrik sensörler, tablet algılamada olağanüstü sayım doğruluğu, yüksek tepki hızı ve temiz, temassız bir yaklaşım sunar.

Bu sensörler, sayım kanalının karşısına kızılötesi ışık demetleri gönderir. Her seferinde bir tablet Bu ışını kesen her nesne, sistem tarafından bir sayım olarak kaydedilir. Yüksek hızlarda sensörler, mikrosaniye içinde tarama yapar ve sayımları kaydeder.

2. Çok Kanallı Yapılandırma

16 sayım kanalı ve hassas bir şekilde tasarlanmış yapısı sayesinde, gelişmiş algılama sistemleri 100% modelinde doğru sayım yapılmasını sağlar.

Tabletlerin aynı anda birden fazla paralel kanaldan işlenmesi, eski sistemlerdeki tek dosya kaynaklı darboğazı ortadan kaldırır. Dolayısıyla, bir kanal bir anormallik tespit ederse, sistem bu sorunu giderirken diğer kanallar saymaya devam eder.

3. Titreşimli Ayrıştırma

Titreşimli besleme plakaları, ürünleri mükemmel bir şekilde ayırarak tek tek akışlara yaymak üzere titreşir. Bu sayede iki tabletin yan yana geçmesi ve tek bir sayım olarak kaydedilmesi önlenir.

Tek bir tablet bile sensöre ulaşmadan önce, titreşimli sistem bunları kontrollü ve tek sıra halinde bir akışa ayırmış olur. Hassas ayırma işlemi, güvenilir optik algılamanın mekanik temelini oluşturur.

4. Dinamik Eşik Yenilenmesi

Özel sensör teknolojisi, eşik seviyesini her 100 ms'de bir dinamik olarak yeniler. Ardından, temizlik yapılması gerektiği tespit edildiğinde veya sayım doğruluğunun yakında tehlikeye girebileceği anlaşıldığında bir uyarı ışığı yanar.

Sensör, koşullar değiştikçe performansını düşüren sabit bir algılama eşiği ile çalışmak yerine, kendi hassasiyetini gerçek zamanlı olarak sürekli olarak yeniden ayarlar. Sonuç olarak, tüm aralık boyunca tutarlı bir algılama doğruluğu sağlanır. ilaç üretimi çalıştırılmalı, sadece temiz bir vardiyanın başlangıcında değil.

5. Toza Dayanıklı Sensör Teknolojisi

Elektrostatik alan sensörleri hem kapsüllerin hem de tabletlerin işlenmesine uygun, toza dayanıklı bir sistem sunmak. Toz ve ince toz, tablet sayımında sensör hatalarının en yaygın nedenleri arasındadır.

Elektrostatik alan sensörleri ve özel vakum girişleri, çalışma sırasında sayım kanallarını aktif olarak temizler. Bu özel toz önleme özellikleri, tozun yoğun olduğu ortamlarda bile 100% cihazının doğruluğunu korur.

6. Şişeleme Öncesi Sayım Kontrolü

TruCount yüksek hızlı tablet tarama sistemi, ürün şişeye girmeden önce onu tarar, değerlendirir ve sayar. 100% sayım doğruluğunu garanti eder.

Çok çeşitli fotodiyotlar ve dedektörler, tablet çıtadan çıktıktan sonra ürünü saniyede yaklaşık 2.000 kez tarar. Tek bir şişe bile kapaklanıp etiketlenmeden önce her türlü tutarsızlık tespit edilir ve düzeltilir.

7. Kamera Görüntüleme Sistemleri

Sayma makineleri farklı renkteki ürünler de dahil olmak üzere çapraz bulaşmayı tespit etmek üzere kamera görüntüleme sistemleriyle donatılabilir.

Makine görme sistemi, sayılan ürünün şişeye girmeden önce doğru ürün, doğru renk ve doğru şekle sahip olduğunu doğrular. Çoklu SKU’lu üretim hatlarında, kamera görme sistemi, fotoelektrik sensörlerin tek başına algılayamadığı unsurları tespit eden sistemdir.

8. Gereksiz Tarama

Üst düzey makineler, bir şişe bir sonraki aşamaya geçmeden önce her sayımın doğrulanmasını sağlamak için yedekli tarama ve çeşitli sensör türleri kullanır.

Sayımı doğrulamak için tek bir sensör geçişine güvenmek yerine, yedekli sistemler her tableti birden fazla algılama noktasında birden fazla kez tarar. Okumalar birbiriyle uyuşmazsa, sistem bu tutarsızlığı derhal bildirir.

Makinelerimiz 100% Hassasiyetini Mümkün Kılıyor

Tablet sayma sensörleri sadece saymakla kalmaz. Her vardiyada her şişede doğrulama, çapraz kontrol, kendi kendini temizleme ve kendi kendini düzeltme işlemlerini gerçekleştirir. Dolayısıyla, bir kapsül veya tablet sayma makinesi arıyorsanız, size yardımcı olabiliriz.

Finetech olarak, çeşitli tablet ve kapsül sayma makineleri. Dakikada 4.000 adede kadar tableti işleyebilen bu makineler, CE sertifikalıdır ve paketleme hattınızın gerektirdiği hassasiyete uygun olarak tasarlanmıştır.

İhtiyaçlarınıza en uygun makineyi bulmak için uzmanlarımızla görüşün.