Turkish 
English 
Russian 
Spanish 
French 
German 
Japanese 
Bir blister paketleme makinesinin teknik özellik belgesini, rakamların ne anlama geldiğini anlamadan okuyorsanız, büyük olasılıkla yanlış makineyi seçmiş olursunuz. Bu hatayı yapmamak için dikkat etmeniz gereken tüm teknik parametreleri aşağıda bulabilirsiniz.
Blister Paketleme Makinesinin Teknik Parametreleri
Aşağıdaki tablo, giriş seviyesinden üst düzey makinelere kadar tüm temel parametreler hakkında hızlı bir genel bakış sunmaktadır.
| Parametre | Giriş Seviyesi | Orta Sınıf | Üst Sınıf |
| Çıkış Hızı | 20 ila 60 vuruş/dk | 60 ila 150 vuruş/dk | 150 ila 400+ vuruş/dk |
| Şekillendirme Alanı | En fazla 150 x 80 mm | En fazla 260 x 130 mm | En fazla 320 x 160 mm+ |
| Şekillendirme Derinliği | En fazla 10 mm | En fazla 16 mm | En fazla 26 mm |
| Şekillendirme Sıcaklığı | 120 ila 150 °C | 120 ila 180 °C | 120 ila 200 °C |
| Sızdırmazlık Sıcaklığı | 120 ila 160 °C | 120 ila 180 °C | 120 ila 200 °C |
| Sızdırmazlık Basıncı | 0,2 ila 0,4 MPa | 0,3 ila 0,5 MPa | 0,4 ila 0,6 MPa |
| Film Genişliği | En fazla 150 mm | En fazla 260 mm | 320 mm’ye kadar ve üzeri |
| Güç Tüketimi | 2 ila 4 kW | 4 ila 8 kW | 8 ila 20 kW |
| Basınçlı Hava | 0,4 ila 0,6 MPa | 0,4 ila 0,6 MPa | 0,4 ila 0,6 MPa |
| Tahrik Sistemi | Mekanik | Mekanik / Servo | Servo |
| Kontrol Sistemi | Temel PLC | PLC + HMI | PLC + HMI + SCADA |
Blister paketleme makinelerinin bu temel parametrelerinin her birini ayrıntılı olarak ele alalım.
1. Çıkış Hızı ve Üretim Kapasitesi
Çıkış hızını dakikadaki vuruş sayısı cinsinden ölçüyoruz. Bir vuruş, bir adet tam blister kartın üretilmesini sağlar. Dolayısıyla, dakikadaki gerçek tablet sayısını hesaplamak için, dakikadaki vuruş sayısını kalıptaki yuva sayısıyla çarpın.
Örneğin, dakikada 100 vuruş hızında çalışan ve 10 bölmeli bir kalıp kullanan bir makine, dakikada 100 değil, 1.000 tablet üretir.
Ayrıca, katalogda belirtilen hızların ideal laboratuvar koşullarında ölçüldüğünü unutmayın. Oysa gerçek kullanım koşullarında GMP tesisi değişimler, duruşlar ve malzeme farklılıkları nedeniyle genellikle 15 ila 30% daha düşük seviyede seyrediyor.
2. Şekillendirme Alanı ve Kalıp Boşluğu Boyutları
Şekillendirme alanı, makinenin tek bir strokta üretebileceği maksimum blister kart boyutunu belirler. Daha geniş bir şekillendirme alanı, kart başına daha fazla boşluk ve strok başına daha yüksek üretim anlamına gelir.
Unutmayın ki, kalıp boşluklarının boyutları ürününüzün boyutlarıyla tam olarak uyumlu olmalıdır. Standart makineler sabit kalıpları destekler. Öte yandan, üst düzey makineler, daha hızlı ürün değişimi için hızlı değiştirilebilir kalıplar sunar.
3. Şekillendirme Derinliği
Şekillendirme derinliği, makinenin üretebileceği blister boşluğunun maksimum derinliğidir. Standart tabletler ve kapsüller için genellikle 6 ila 12 mm'lik bir şekillendirme derinliği gereklidir.
Daha büyük ürünler, kalın kapsüller veya düzensiz şekillerde 26 mm’ye kadar bir boyut gerekebilir. Soğuk şekillendirme ALU-ALU makineleri genellikle termoform PVC makinelerine kıyasla daha fazla şekillendirme derinliği sağlarlar.
4. Şekillendirme Sıcaklığı ve Sızdırmazlık Sıcaklığı
Şekillendirme sıcaklığı, boşluk oluşturmak için filmi yumuşatır. Kaynak sıcaklığı ise kapak folyosunu şekillendirilmiş filme yapıştırır. Her ikisi de kullandığınız malzemeye göre hassas bir şekilde ayarlanmalıdır.
PVC genellikle şu şekilleri alır: 120 ila 150 °C'de. PVDC ve soğuk şekillendirilmiş ALU-ALU, tamamen farklı ayarlar gerektirir. Sızdırmazlık istasyonunun sıcaklık ayar değeri ile gerçek yüzey sıcaklığı arasında, ısıtıcı tasarımına bağlı olarak 8 ila 15 °C arasında bir fark vardır.
Her zaman bir kaynaktan ölçülmüş yüzey sıcaklıklarını talep edin Fabrika Kabul Testi sadece ayar değerlerine güvenmek yerine destek sağlamak.
5. Sızdırmazlık Basıncı ve Bekleme Süresi
Sızdırmazlık basıncı ve bekleme süresi, sızdırmazlık sıcaklığıyla birlikte sızdırmazlığın bütünlüğünü belirler. Basınç, MPa veya bar cinsinden ölçülür.
Öte yandan, bekleme süresi milisaniye cinsinden ölçülür ve sızdırmazlık plakalarının ne kadar süreyle temas halinde kaldığını ifade eder. Basınç aralığı ve bekleme süresi bilgisi olmadan sadece sıcaklığı gösteren bir teknik özellik tablosu yetersizdir.
6. Film Genişliği ve Malzeme Uyumluluğu
Film genişliği, makinenin desteklediği maksimum şekillendirme genişliğini belirler ve kart üzerinde kaç adet boşluk düzenlenebileceğini doğrudan etkiler.
Kullanımınızdaki makinenin, PVC olsun ya da olmasın, kullandığınız film türünü desteklediğinden emin olun, PVDC, ALU veya soğuk şekillendirilmiş ALU-ALU laminatlar. Her biri farklı sıcaklık, basınç ve hız ayarları gerektirir.
7. Güç Tüketimi/Basınçlı Hava
Çoğu blister paketleme makinesinin standart basınçlı hava ihtiyacı 0,4 ile 0,6 MPa arasındadır. Buna karşılık, güç tüketimi giriş seviyesi makinelerde 2 kW’tan başlayıp, yüksek hızlı tam otomatik sistemler.
Her iki rakam da tesis planlaması, elektrik besleme kapasitesinin belirlenmesi ve işletme maliyetlerinin tahmin edilmesi açısından hayati önem taşımaktadır.
Doğru Blister Paketleme Makinesini Seçin
Tüm bunları zaten halletmiş bir üreticiyle çalışmayı tercih ediyorsanız, Finetech en kolay seçimdir.
Şu ürünleri tedarik ediyoruz: GMP standartlarına uygun blister paketleme makineleri çeşitli tip ve konfigürasyonlarda. İster bağımsız bir blister paketleme makinesine, ister eksiksiz bir üretim hattına ihtiyacınız olsun, ekibimiz sizin için en uygun çözümü tasarlayacaktır.
Eğer uygun olduğunu düşünüyorsanız, Hemen uzmanlarımızla iletişime geçin ve hadi oradan devam edelim!
