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Una sola botella mal contada en el envasado de productos farmacéuticos supone un riesgo de incumplimiento normativo, una posible retirada del mercado y un golpe directo a la seguridad de los pacientes. Por eso existen los sensores de recuento de comprimidos, para garantizar que eso nunca ocurra.
Estos sensores detectan en tiempo real cada comprimido o cápsula que pasa por el sistema y señalan cualquier discrepancia antes de que se selle ni un solo frasco. Así es como se garantiza la precisión de recuento 100%. A continuación, veremos en detalle cómo lo hace.
¿Qué hace que el sensor 100% sea preciso?
La precisión en el recuento de comprimidos es el resultado de decisiones técnicas específicas integradas en el diseño y la configuración del sensor. Estos son los factores que garantizan que los sensores ofrezcan una precisión de 100%:
1. Detección fotoeléctrica de alta velocidad
Los sensores fotoeléctricos ofrecen una precisión de recuento excepcional, una rápida velocidad de respuesta y un método limpio y sin contacto para la detección de comprimidos.
Estos sensores emiten haces de luz infrarroja a través del canal de recuento. Cada vez que un tableta Cuando se interrumpe ese haz, el sistema registra un recuento. A altas velocidades, los sensores escanean y registran los recuentos en microsegundos.
2. Configuración multicanal
Con 16 canales de recuento y un diseño de alta precisión, los sistemas avanzados de detección garantizan un recuento preciso del modelo 100%.
El procesamiento simultáneo de las pastillas a través de varios canales paralelos elimina el cuello de botella que supone el procesamiento de un solo archivo en los sistemas más antiguos. Así, si un canal detecta una anomalía, los demás continúan con el recuento mientras el sistema la resuelve.
3. Separación por vibración
Las placas alimentadoras vibratorias vibran para separar perfectamente los productos y distribuirlos en flujos individuales. Esto es lo que evita que dos comprimidos pasen uno al lado del otro y se registren como un solo recuento.
Antes de que un solo comprimido llegue al sensor, el sistema vibratorio ya los ha separado en una fila ordenada y controlada. La separación precisa de los comprimidos constituye la base mecánica para una detección óptica fiable.
4. Regeneración dinámica del umbral
La tecnología de sensores patentada actualiza dinámicamente el nivel de umbral cada 100 ms. A continuación, muestra una alerta intermitente si detecta que es necesario limpiar el dispositivo o si la precisión del recuento podría verse comprometida en breve.
En lugar de funcionar con un umbral de detección fijo que se ve afectado a medida que cambian las condiciones, el sensor recalibra continuamente su propia sensibilidad en tiempo real. El resultado es una precisión de detección constante en todo el producción farmacéutica ejecutarse, no solo al comienzo de un turno limpio.
5. Tecnología de sensores resistentes al polvo
Sensores de campo electrostático ofrecer un sistema resistente al polvo adecuado para la manipulación tanto de cápsulas como de comprimidos. El polvo y los polvos finos se encuentran entre las causas más comunes de errores en los sensores durante el recuento de comprimidos.
Los sensores de campo electrostático y las tomas de vacío específicas limpian activamente los canales de recuento durante el funcionamiento. Estas funciones específicas contra el polvo mantienen la precisión del 100% incluso en entornos con mucho polvo.
6. Verificación del recuento antes del embotellado
El sistema de escaneo de comprimidos de alta velocidad TruCount escanea, evalúa y cuenta el producto antes de que entre en el frasco. Garantiza una precisión de recuento de 100%.
Una amplia variedad de fotodiodos y los detectores escanean el producto casi 2.000 veces por segundo una vez que el comprimido sale de la regleta. Cualquier discrepancia se detecta y se corrige antes de que se tape y se etiquete ni una sola botella.
7. Sistemas de visión por cámara
Máquinas contadoras puede equiparse con sistemas de visión por cámara para detectar la contaminación cruzada, incluso en productos de diferentes colores.
La visión artificial confirma que lo que se está contando es el producto correcto, del color correcto y con la forma correcta antes de que entre en la botella. En las líneas con múltiples referencias, la visión artificial es el sistema que detecta lo que los sensores fotoeléctricos por sí solos no pueden detectar.
8. Escaneo redundante
Las máquinas de gama alta utilizan sistemas de escaneo redundantes y varios tipos de sensores para garantizar que cada recuento se verifique antes de que la botella siga su recorrido.
En lugar de basarse en una única pasada del sensor para confirmar el recuento, los sistemas redundantes escanean cada tableta más de una vez a través de varios puntos de detección. Si las lecturas no coinciden, el sistema señala la discrepancia de inmediato.
Nuestras máquinas hacen posible la precisión del modelo 100%
Los sensores de recuento de comprimidos no se limitan a contar. Verifican, cotejan, se autolimpian y se autocorrigen en cada frasco y en cada turno. Así que, si estás buscando una máquina para contar cápsulas o comprimidos, podemos ayudarte.
En Finetech, ofrecemos una gama de máquinas contadoras de comprimidos y cápsulas. Tienen una capacidad de hasta 4.000 comprimidos por minuto, cuentan con la certificación CE y están diseñadas para ofrecer la precisión que exige tu línea de envasado.
Habla con nuestros especialistas para encontrar la máquina que mejor se adapte a tus necesidades.
