Elimine el polvo suelto de las cápsulas duras rellenas antes de su inspección y envasado. La máquina pulidora de cápsulas de Finetech utiliza cepillado y extracción de polvo para mejorar el aspecto de las cápsulas y reducir la cantidad de polvo que se traslada a las fases posteriores de la producción. Elija una configuración de pulido y clasificación que se adapte a su producto en cápsulas, a su equipo de llenado y a sus requisitos de producción diarios.
Una vez que las cápsulas se han llenado y cerrado, puede quedar polvo suelto en su cubierta. El pulido elimina este residuo antes de que llegue a los equipos de inspección y envasado. En el interior de la máquina pulidora de cápsulas de Finetech, un cepillo giratorio desprende el polvo a medida que las cápsulas duras rellenas se desplazan por la cámara. Un sistema de vacío lo aspira, lo que proporciona a las cápsulas un acabado más limpio para la siguiente fase de producción.
Para la producción comercial, empieza con una configuración que se adapte al tamaño de tus cápsulas y al rendimiento de tu máquina de llenado. Los modelos compatibles se conectan directamente a la máquina de llenado para reducir la recogida y la recarga entre etapas. Si además necesitas retirar las cápsulas vacías y aquellas que sean inusualmente ligeras, elige un modelo con función de clasificación. Una prueba con sus cápsulas reales ayuda a establecer los ajustes adecuados de los cepillos y una cadencia de producción realista. Durante la producción, los operarios supervisan la alimentación y comprueban las cápsulas que salen de la máquina.
El polvo suelto del relleno puede hacer que unas cápsulas, que por lo demás serían aceptables, parezcan inacabadas. El cepillado y la extracción eliminan los residuos superficiales antes de la siguiente fase de producción. De este modo, tu equipo dispone de un producto más limpio para inspeccionar y se reduce la cantidad de polvo que entra en los equipos de envasado.
Una conexión compatible permite que las cápsulas pasen de la máquina de llenado a la pulidora sin necesidad de recogerlas y volver a cargarlas repetidamente. En la producción habitual, esto reduce la manipulación manual entre las distintas fases y ofrece a los operarios más tiempo para supervisar el estado del producto y el rendimiento de la máquina.
Las configuraciones de clasificación separan los envases vacíos y las cápsulas inusualmente ligeras durante la fase de acabado. La eliminación de estos productos rechazados antes del envasado reduce el número de unidades que llegan a los controles posteriores. Los operadores pueden revisar el flujo de productos rechazados por separado e investigar los problemas recurrentes en el llenado.
Finetech ayuda a los fabricantes a planificar la fase de pulido como parte de una línea completa de llenado de cápsulas. Su equipo puede analizar su producto, el rendimiento requerido y la distribución de la nave para seleccionar el equipamiento y definir las conexiones adecuadas. Mecanizado CNC en nuestras propias instalaciones Además, nuestras capacidades de diseño mecánico permiten personalizar los equipos cuando es necesario adaptar la configuración estándar.
La instalación, la puesta en marcha y la formación de los operarios ayudan a tu equipo a poner el equipo en funcionamiento. La formación abarca el funcionamiento, el mantenimiento rutinario y la resolución básica de averías. La orientación técnica continua y el suministro de piezas de recambio facilitan el mantenimiento posterior. Confirma los componentes y la documentación necesarios antes de realizar el pedido, especialmente si tu proyecto incluye la homologación del equipo o modificaciones en una línea ya existente.
Nuestras máquinas pulidoras de cápsulas están hechas de Acero inoxidable 316L, con superficies pulidas que pueden entrar en contacto de forma segura con cápsulas y tabletas.
La pulidora de cápsulas YJP-A elimina eficazmente el polvo de la superficie de las cápsulas y aumenta su brillo. Es adecuada para cápsulas de diversos tamaños. La superficie de la máquina está pulida y cada pieza se desmonta y limpia rápidamente.
La FTP-110A es una pulidora de cápsulas de nuevo diseño para pulir cápsulas y tabletas; es imprescindible para cualquier empresa que produzca cápsulas de gelatina dura.
La pulidora de cápsulas serie LFP-150A integra las funciones de pulido y clasificación. Elimina rápidamente el exceso de polvo de la superficie de las cápsulas y separa automáticamente las vacías y las defectuosas. Su instalación y desmontaje son rápidos y sencillos, y su transporte resulta muy cómodo. Es un equipo auxiliar para máquinas llenadoras de cápsulas.
Ponte en contacto con nuestro experto para obtener una solución de pulido de cápsulas.
Acabado de cápsulas para la producción de medicamentos y complementos alimenticios
La pulidora adecuada debe limpiar con eficacia, adaptarse a su línea de llenado y permanecer accesible entre lotes. Los modelos de Finetech ofrecen las siguientes prestaciones, cuyos detalles dependen de la configuración seleccionada.
La YJP-A ofrece una velocidad de pulido ajustable, mientras que la FTP-150A utiliza un convertidor de frecuencia para controlar la velocidad. Los operarios pueden ajustar la configuración de los cepillos durante las pruebas del producto para equilibrar la eliminación de polvo con el estado de la cubierta de la cápsula.
Una conexión de aspiración extrae el polvo suelto de la cámara de pulido. Esto reduce la cantidad de polvo suelto alrededor de las cápsulas. Mantener la succión necesaria favorece la eliminación eficaz del polvo a medida que las cápsulas avanzan por la máquina.
El FTP-150A utiliza un flujo de aire a presión negativa para separar las cáscaras vacías, los fragmentos y las cápsulas con un llenado insuficiente que son lo suficientemente ligeras como para ser descartadas. Las pruebas con su producto real permiten determinar si la separación se adapta a su formulación y al peso de las cápsulas llenadas.
El FTP-110A permite ajustar la altura y el ángulo para alinearlo con la salida de la máquina de llenado. Esto ayuda a adaptarse a la disposición actual de los equipos y ofrece a los operarios la posibilidad de ajustar el traslado de las cápsulas a la fase de pulido.
El FTP-110A utiliza un diseño cilíndrico que evita que las cápsulas entren en contacto directo con la malla metálica, lo que protege las marcas impresas durante todo el proceso de pulido. Envíanos tus cápsulas impresas para realizar una prueba y comprobar la legibilidad y el estado de la superficie tras el procesamiento.
La YJP-A cuenta con componentes de pulido desmontables, y la FTP-150A utiliza conexiones rápidas para su desmontaje. El acceso a estas piezas facilita la eliminación del polvo acumulado, la inspección del cepillo y la preparación de la máquina para otro producto.
Ofrecemos una amplia gama de servicios entre los que puedes elegir, garantizar una compra sin preocupaciones.
Asistencia in situ para la instalación y puesta en marcha de su maquinaria farmacéutica.
Formación para operadores, con el fin de ayudar a tu equipo a comprender el funcionamiento correcto de la máquina.
Asistencia técnica en línea para el manejo de la máquina y la resolución de problemas.
Piezas de recambio: Cepillo, carcasa de acero inoxidable, clasificador de cápsulas y entrada.
Ofrecemos una solución integral llave en mano, desde la fabricación hasta la línea de envasado.
Desarrollamos soluciones sostenibles de llenado de cápsulas para fabricantes a pequeña escala.
Podemos personalizar las líneas de llenado de cápsulas para adaptarlas a su volumen de producción.
Área de la planta de producción
m²
Taller de montaje de máquinas de llenado de cápsulas
m²
Taller de producción de máquinas blíster
m²
Antigüedad media de los trabajadores técnicos
Años
| Modelo | YJP-A | JFP-110A |
|---|---|---|
| Producción | 150000 piezas/hora | 150000 piezas/hora |
| Fuerza | 220 V, 50 Hz, 2 A, monofásica | 220 V, 50 Hz, 2 A, monofásica |
| GW | 60 kilos | 60 kilos |
| noroeste | 40 kilos | 40 kilos |
| Presión negativa | 2,7 m3/min --- 0,01 mpa | 2,7 m3/min --- 0,01 mpa |
| Aire comprimido | 0,25 m3/min--- 0,3 mpa | 0,25 m3/min--- 0,3 mpa |
| Tamaño (largo*ancho*alto) | 1025x550x900(mm) | 800*500*1000 mm |
| Tamaño del paquete (largo*ancho*alto) | 1130x620x750(mm) | 870*600*720 |
Habla con nuestros expertos para descubrir la solución más adecuada a tus necesidades.
A continuación te mostramos algunas entradas relacionadas con la máquina de llenado de cápsulas
1.0 OBJETIVO: 1.1 El presente documento explica al personal cómo manejar correctamente la máquina pulidora de cápsulas. 1.2 Queremos que cada lote se pula de la misma forma, en todo momento. 1.3 Siguiendo
With over 530 billion capsules produced every year, capsule filling machines operate under one of
[Wenzhou, 29 de agosto de 2026] — Finetech, un fabricante con amplia experiencia y de gran fiabilidad de equipos de procesamiento para el sector farmacéutico y nutracéutico,
¿Te frustra la falta de uniformidad en el resultado del llenado manual de cápsulas? Quizá tus clientes estén
Empieza por determinar el tipo de cápsula, los tamaños necesarios y la velocidad de funcionamiento de tu línea de llenado. La máquina pulidora de cápsulas debe eliminar los residuos sin ralentizar la producción. Compara también las necesidades de clasificación, los materiales en contacto con el producto, el acceso para la limpieza, los servicios públicos y la ubicación de las entradas y salidas. Antes de la compra, prueba tus propias cápsulas al ritmo de producción que prevees mantener.
Finetech indica que el modelo FTP-110A alcanza una capacidad de hasta 150 000 cápsulas por hora. El rendimiento real depende del tamaño de las cápsulas, los residuos de polvo, la consistencia del producto a dosificar, los ajustes de pulido, la extracción y los rechazos. Para tomar una decisión sobre la producción, solicite a Finetech que realice pruebas con sus cápsulas a la velocidad de llenado prevista y registre el rendimiento estable aceptado.
Finetech recomienda el modelo FTP-110A para el pulido de cápsulas y comprimidos. No obstante, se deben realizar pruebas con los productos reales antes de su selección. Las cápsulas con recubrimiento de HPMC pueden comportarse de forma diferente a las de gelatina, y en el caso de las cápsulas impresas se debe comprobar el desgaste de la tinta. En el caso de los comprimidos, compruebe la forma y el recubrimiento reales para evaluar la eliminación del polvo, las marcas, las astillas y el rendimiento de descarga.
El tiempo de cambio de producto depende del producto y de su procedimiento de limpieza. Normalmente incluye vaciar la máquina, retirar las piezas de contacto pertinentes, limpiar el cepillo y el recorrido del producto, vaciar el sistema de recogida de polvo, secar, inspeccionar y volver a montar. Durante la prueba de aceptación en fábrica (FAT), solicite una demostración completa de la limpieza y el montaje para que pueda estimar con mayor precisión el tiempo de inactividad habitual.
Sí, pero es necesario comprobar la compatibilidad antes de la instalación. Compara la altura y la dirección de descarga de la llenadora con la entrada de la pulidora y, a continuación, comprueba la posición de la salida para los equipos situados aguas abajo, como una clasificadora, una báscula de control de peso, un detector de metales o un contador. Confirma los requisitos de alimentación eléctrica, vacío, aire comprimido y las dimensiones de las tuberías para el modelo concreto que vayas a pedir.
No. Un clasificador y una báscula de control de peso realizan tareas diferentes. El clasificador utiliza un flujo de aire para separar las cápsulas vacías o inusualmente ligeras dentro del rango configurado. No comprueba el peso individual de cada cápsula. Si se requiere un control de peso, utilice por separado una báscula de control de peso adecuada o un proceso de control de peso validado.
Spanish 
English 
Russian 
Turkish 
French 
German 
Japanese 