Teilebezeichnung für quadratischen Kegelmischer

FGD-Quadratkegelmischer

Regulärer Preis: 3.500,00 USD

Ein Kegelmischer ist eine hocheffiziente industrielle Mischmaschine mit einem einzigartigen Behälterdesign, das einen quadratischen/rechteckigen Mittelteil mit konischen Enden kombiniert. Diese Hybridgeometrie erzeugt eine komplexe dreidimensionale Materialbewegung für eine gründliche und homogene Vermischung von trockenen Pulvern und Granulaten.

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Hauptmerkmale

Technische Daten

Maschinendetails

Häufig gestellte Fragen

Anwendungspulverarten

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Überlegene Mischleistung: Das innovative quadratische Kegeldesign fördert eine gründliche dreidimensionale Durchmischung, beseitigt Toträume und erzielt eine schnelle und hocheffiziente Durchmischung.
Diagramm eines quadratischen Kegelmischers.
Optimierte Mischwirkung: Durch die Kombination von Rotation und Taumeln entsteht eine gleichmäßige, scherempfindliche Mischung, wodurch die Gleichmäßigkeit der Pulvermischung maximiert wird, ohne dass es zu Granulierung oder Wärmeentwicklung kommt.
Eindämmung und Sicherheit: Ausgestattet mit einer robusten, mehrstufigen Gleitringdichtung an der Rotationsachse, gewährleistet dies einen vollständig geschlossenen Prozess ohne Risiko von Leckagen oder externer Kontamination.
Erweiterte Automatisierung: Verfügt über ein vollintegriertes SPS-Steuerungssystem mit haptischem Touchscreen. Zu den Funktionen gehören automatischer Betrieb, manueller Tippbetrieb, Prozessparameteranpassung (Geschwindigkeit/Zeit) sowie Berichtserstellung und -druck.

Modell	Maße							Nettolast	Mischgeschwindigkeit	Gesamtleistung	Gerätegewicht
Modell	W1	W2	H1	H2	H3	D1	D2	Kg	U/min	Kw	Kg
FGD-200	1720	1240	1920	1683	700	400	150	100	3-15	1.1	450
FGD-400	2060	1500	2300	2032	850	500	200	200	3-15	2.2	600
FGD-600	2500	1690	2500	2140	850	500	200	300	3-15	2.2	700
FGD-800	2790	1900	2700	2262	850	500	200	400	3-15	3	800
FGD-1000	2860	2000	2800	2410	850	500	200	500	3-15	3	1000
FGD-1500	3260	2180	3000	2512	850	500	250	750	3-15	5.5	1200
FGD2000	3500	2330	3080	2583	850	500	250	1000	3-15	5.5	1500
FGD2500	3530	2620	3370	2841	850	500	250	1250	3-15	7.5	2000
FGD3000	3670	2700	3500	2953	850	500	250	1500	3-10	7.5	2900
FGD4000	4200	2920	3700	3110	850	500	250	2000	3-10	11	3500
FGD5000	4400	3180	3950	3318	850	500	250	2500	3-8	11	4000
FGD6000	4580	3570	4350	3494	850	500	250	3000	3-8	11	5200
FGD8000	5110	3700	4450	3637	850	500	250	4000	3-8	15	6300
FGD10000	5350	3980	4750	3925	850	500	250	5000	3-8	18.5	7500
FGD12000	5470	4250	5050	4233	850	500	250	6000	3-8	22	8000

Auslassventil

Beweglicher Trichter

Touch-Screen

Was ist ein Kegelmischer mit quadratischer Düse und wie funktioniert er?

Ein Kegelmischer ist ein industrieller Mischer zum Mischen von trockenen Feststoffen und Pulvern. Er besteht aus einem konischen Behälter (dem "Kegel"), der in einem rotierenden quadratischen Rahmen (dem "Quadrat") montiert ist. Durch die Rotation des Rahmens vollführt der Kegel eine komplexe dreidimensionale Bewegung, die ein schonendes, aber gründliches Durchmischen und eine diffuse Vermischung ohne mechanische Rührung bewirkt.

Was sind die Hauptvorteile eines Kegelmischers mit quadratischem Querschnitt?

Sanftes Mischen: Ideal für empfindliche, abrasive oder beschichtete Partikel, die nicht beschädigt werden dürfen.
Ausgezeichnete Homogenität: Erzielt homogene Mischungen von Pulvern mit unterschiedlichen Dichten und Partikelgrößen.
Einfache Reinigung und Entleerung: Die glatte, gleichmäßige konische Form gewährleistet eine vollständige, rückstandsfreie Entleerung und ermöglicht eine schnelle Reinigung (oftmals "CIP-fähig").
Staubfreier Betrieb: Kann unter Vakuum oder inerter Atmosphäre abgedichtet und betrieben werden.
Vielseitigkeit: Oftmals sind Optionen wie Heiz-/Kühlmäntel, Sprühdüsen zur Flüssigkeitszugabe und explosionsgeschützte Ausführungen erhältlich.

In welchen Branchen werden Kegelmischer häufig eingesetzt?

Sie sind in Branchen, die hochpräzises, kontaminationsfreies Mischen erfordern, von entscheidender Bedeutung:

Pharmazeutika: Wirkstoffe, Hilfsstoffe, Tabletten und Kapselformulierungen.
Lebensmittel & Nahrungsergänzungsmittel: Gewürze, Getränkemischungen, Proteinpulver, Vitamine.
Chemikalien: Pigmente, Farbstoffe, Katalysatoren und Spezialchemikalien.
Kosmetika: Puder, Talkum und Make-up-Formulierungen.

Worin unterscheidet er sich von einem Bandmixer oder einem Doppelkegelmixer?

vs. Bandmixer: Bandmischer nutzen ein internes Rührwerk (Bandschnecke) für die konvektive Schermischung. Kegelmischer hingegen besitzen keine internen beweglichen Teile, was eine schonendere Mischwirkung und einfachere Reinigung ermöglicht und sie somit besser für empfindliche oder hochreine Produkte geeignet macht.
vs. Doppelkegelmixer: Beide sind Taumelmischer, aber die dreidimensionale Bewegung des Square Cone ist komplexer als die einfache Rotation des Double Cone, was oft zu schnelleren Mischzeiten und besserer Homogenität bei anspruchsvollen Mischungen führt.

Welchen typischen Kapazitätsbereich hat das Unternehmen?

Die Bandbreite reicht von kleinen Labormodellen (1–10 Liter) bis hin zu großtechnischen Produktionsanlagen (über 10.000 Liter). Die "Arbeitskapazität" beträgt üblicherweise 50–701 t³ t des Gesamtvolumens des Behälters, um eine optimale Durchmischung zu gewährleisten.

Was sind die wichtigsten Kriterien bei der Auswahl eines Kegelmischers?

Konstruktionsmaterial: Für hygienekritische Anwendungen wird Standard-Edelstahl (SS) der Sorten 304 oder 316L verwendet.
Oberflächenbeschaffenheit: Elektropoliert oder spiegelglatt für einfache Reinigung und Einhaltung der cGMP-Richtlinien (Pharmazeutika).
Optionale Funktionen: Mantel für Temperaturregelung, Sprühsystem, Wägezellen, Vakuum-/Inertgasanschlüsse, CIP/SIP-Systeme und Containment-Optionen.
Sicherheit & Konformität: Stellen Sie sicher, dass die Konstruktion den ATEX- (explosionsgefährdete Bereiche), USDA- oder FDA-Richtlinien entspricht, sofern erforderlich.

Wie reinigt man einen Kegelmischer?

Die Reinigung ist unkompliziert. Der Behälter lässt sich vollständig entleeren und kann dank seiner glatten, übersichtlichen Innenfläche manuell oder mittels automatisierter CIP-Reinigungssysteme (Clean-in-Place) mit Sprühkugeln gereinigt werden. Durch das Fehlen von internen Wellen oder Schaufeln wird eine Materialablagerung verhindert.

Verträgt es die Zugabe von Flüssigkeiten?

Ja, viele Modelle sind mit einer Sprühdüse (oft eine Tangentialsprühdüse) am Deckel ausgestattet, um während des Trommelprozesses kleine Mengen flüssiger Bindemittel oder Aromen gleichmäßig in das trockene Pulverbett einzubringen.

Welche Wartungsarbeiten sind erforderlich?

Der Wartungsaufwand ist minimal. Zu den Hauptaufgaben gehören die regelmäßige Inspektion und Schmierung des Antriebsmechanismus (Getriebe/Motor), die Überprüfung der Dichtungen auf Unversehrtheit und die Sicherstellung des reibungslosen Betriebs der Auslassventile.