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Machine automatique de capsulage de bouteilles
Une machine de capsulage automatique de bouteilles est un système industriel de précision conçu pour placer et fixer automatiquement les bouchons. (bouchons, couvercles, bouchons en liège, etc.) Le bouchage sur les contenants se fait avec une vitesse, une précision et un couple constants. Composant essentiel des lignes de conditionnement modernes, il remplace le bouchage manuel, lent et irrégulier, tout en garantissant l'intégrité, la sécurité et la conformité du produit.
Machine de capsulage automatique de bouteilles View Finetech
Notre machine de capsulage automatique s'intègre parfaitement aux différentes lignes de conditionnement, notamment les lignes de remplissage et d'emballage, et est compatible avec les types de bouteilles courants tels que : PET, PP et PEHD.
Machine automatique de capsulage de bouteilles
Une machine de capsulage automatique prélève des capsules en vrac, les oriente correctement, les place sur le goulot des bouteilles en mouvement, puis applique un couple précis et calibré pour visser, clipser ou presser la capsule fermement et uniformément. Elle effectue cette opération de manière continue et synchronisée avec une ligne de remplissage ou de conditionnement.
Spécification
| Nom de l'équipement : | Machine automatique de capsulage de bouteilles |
|---|---|
| Vitesse de production : | 0 à 50 bouteilles/minute |
| Bouchons de bouteille compatibles : | Bouchons ordinaires, bouchons avec bague de protection, bouchons à double paroi, bouchons à clapet, etc. Bouchons en plastique Φ30-85 mm |
| Alimentation électrique : | 220 V/50 Hz/1,2 kW |
| Consommation d'air : | 0,6 MPa, 3 L/min |
| Dimensions: | 2100*750*1500 mm |
| Poids: | 240 kg |
Bouchons de bouteille d'application
Notre machine automatique de capsulage de bouteilles convient à différents types de capsules :
Plus de détails sur la machine
Pièces de machine à capsuler les bouteilles
Distributeur vibrant ou centrifuge à bol
Ensemble de rouleaux, rouleaux de formage, rouleaux de sertissage, réglage de la pression.
Écran tactile pour le fonctionnement
Principe de fonctionnement d'une capsuleuse
FOURNITURE DE BOUCHONS → ORIENTATION DES BOUCHONS → TRANSFERT DES BOUCHONS → APPLICATION DES BOUCHONS → CONTRÔLE DU COUPLE → VIDANGE DU CONTENEUR
FAQ
Une machine à capsuler automatique est un système autonome qui applique des bouchons. (bouchons, couvercles, bouchons en liège) aux conteneurs sans intervention manuelle. Elle comprend généralement l'alimentation en bouchons, l'orientation, le positionnement, le serrage et le contrôle qualité dans une seule unité intégrée, fonctionnant à des vitesses de 20 à plus de 1 500 conteneurs par minute.
Les machines modernes prennent en charge pratiquement tous les types de fermeture :
Bouchons à vis (plastique, métal, filetage continu, à ergot).
Fermetures ROPP (rouleau en aluminium antivol).
Bouchons à pression (à pression, à l'épreuve des enfants).
Bouchons en liège (naturels, synthétiques, techniques).
Casquettes à clapet/sport.
Fermetures inviolables.
Pompes de pulvérisation et dispositifs de distribution.
Capuchons de couronne (avec fixations spécifiques).
Tenez compte de ces 8 facteurs clés :
Vitesse de production requise (CPM – conteneurs par minute)
Caractéristiques du contenant (taille, forme, matériau, finition du col)
Type de fermeture et spécifications (type de filetage, diamètre, matériau)
Caractéristiques du produit (viscosité, température, tendance à la formation de mousse)
Surface au sol disponible (emprise au sol, hauteur libre)
Fréquence de commutation (commutation rapide vs. dédiée)
Contraintes budgétaires (coûts d'investissement vs coûts d'exploitation)
Plans d'expansion futurs (modulaire vs. capacité fixe)
Capsuleuses en ligne : Les bouteilles se déplacent linéairement sous les têtes de capsulage. Idéal pour les cadences faibles à moyennes (20 à 200 bouteilles par minute), changements de format facilités et coûts réduits.
Capsuleuses rotatives : Les bouteilles défilent sur un plateau tournant devant des têtes fixes. Idéal pour la production à grande vitesse (200 à plus de 1 500 bouteilles par minute), une performance constante et une précision accrue.
Modèle de table/monobloc : Manuel ou semi-automatique. Idéal pour la R&D, les installations pilotes et la production en petites séries (< 20 CPM).
Plages de vitesses typiques :
Plan de travail : 5 à 20 conteneurs par minute (CPM).
En ligne : 20-200 CPM
Rotatif: 100-600 CPM (standard), jusqu'à plus de 1 500 CPM (haute vitesse).
Lignes à très grande vitesse : Plus de 2 000 CPM (applications spécialisées).
Les machines modernes comportent de multiples dispositifs de sécurité :
Systèmes de détection :
Capteurs de présence sur le capuchon : Capteurs photoélectriques ou de proximité.
Détection de bouteilles : Avant de boucher la station.
Capteurs de hauteur : Détecter les bouchons manquants après application.
Réponses automatiques :
Saut de station : La tête de coiffe ne descend pas.
Refuser le détournement : Bouteille non capsulée retirée de la chaîne.
Arrêt machine : En cas de plusieurs pannes consécutives.
Notification d'alerte : Alarmes visuelles/sonores, messages IHM.
Guide les bouteilles dans la machine
Roue d'alimentation/Convoyeur