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Les 10 meilleurs fabricants de séchoirs à lit fluidisé au monde (recommandations 2026)

Table des matières

De nombreux produits, des aliments aux médicaments, nécessitent un séchage rigoureux pour garantir leur innocuité et leur efficacité. Ce procédé de séchage requiert souvent des machines très spécifiques et fiables pour un résultat optimal. Partout dans le monde, des entreprises se consacrent à la conception de ces systèmes de séchage de pointe pour différents secteurs industriels.

Fabricants mondiaux de séchoirs à lit fluidisé
Fabricants mondiaux de séchoirs à lit fluidisé

Un sécheur à lit fluidisé Il s'agit d'une machine utilisée pour sécher des particules solides et humides. Son fonctionnement repose sur le passage d'air chaud de haut en bas à travers un lit de ces particules. Ce procédé permet aux particules de flotter et de se mélanger comme un fluide, assurant ainsi un séchage uniforme et efficace.

Nom de l'entreprise Année de fondation Pays
Groupe GEA 1920 Allemand
Glatt GmbH 1954 Allemand
Groupe Bühler 1860 Suisse
Société Hosokawa Micron 1916 Japon
TEMA Process BV. 2010 Pays-Bas
Ventilex BV. 1965 Pays-Bas
NARA Machinery Co., Ltd. 1924 Japon
Freund Corporation 1964 Japon
Romaco Innojet GmbH 1997 Allemand
Gansons Ltd. 1947 Inde

Groupe GEA

Année de fondation : 1920

Principaux produits :

  • Séchoirs à lit fluidisé statique.
  • Lit fluidisé à contact.
  • Systèmes de fluidisation par pulvérisation.
  • Lit fluidisé vibrofluidiseur.
  • Processeurs à lit fluidisé de la série GPCG.
  • Granulateurs à lit fluidisé série WSG.
  • Processeurs multifonctions FlexStream.
  • Systèmes de traitement continu ConsiGma.
  • Systèmes à lit fluidisé pour fonctionnement par lots et en continu.

Le groupe GEA est basé à Düsseldorf, en Allemagne. Il conçoit des séchoirs à lit fluidisé destinés aux entreprises pharmaceutiques.

Otto Happel a fondé GEA en 1920. L'entreprise fabriquait initialement des équipements de dépoussiérage. En 1959, GEA a conçu le premier séchoir à lit fluidisé pour l'industrie pharmaceutique. Ce fut une avancée majeure.

Les systèmes à lit fluidisé de GEA sont essentiels à la production de médicaments à l'échelle mondiale. Leurs machines traitent quotidiennement des matières premières destinées à environ deux milliards de personnes.

Ces systèmes permettent de fluidifier ingénieusement les poudres, ce qui favorise un séchage optimal des matériaux. Ils sont conçus spécifiquement pour la fabrication de médicaments.

Ces systèmes sont dotés de fonctionnalités telles que le traitement en milieu confiné, ce qui permet de conserver les composants du médicament en toute sécurité. Ils s'auto-nettoient également automatiquement.

Ces séchoirs traitent en douceur les composants thermosensibles des médicaments. Ils garantissent la bonne conservation du produit. Ils contrôlent également avec précision le taux d'humidité.

GEA propose de nombreuses solutions de lits fluidisés. Certaines sont de petite taille et destinées aux laboratoires. Celles-ci peuvent supporter environ 50 grammes.

D'autres sont de très grande taille et destinées aux usines. Celles-ci peuvent traiter plusieurs tonnes de matériaux par heure.

La série GPCG en est un exemple. Elle peut réaliser de nombreuses opérations avec une seule unité, notamment le séchage, la granulation, l'enrobage et le formage de pastilles.

GEA dispose de centres d'essais spécialisés où les clients peuvent tester leurs processus avant leur mise en production.

GEA possède plus de 30 usines. Plus de 18 000 personnes travaillent pour GEA dans le monde entier. Ils cherchent constamment à améliorer la technologie des lits fluidisés.

Ils investissent dans la recherche pour économiser l'énergie. Ils souhaitent également améliorer les méthodes de fabrication des médicaments.

Glatt

Année de fondation : 1954

Principaux produits :

  • Processeurs à lit fluidisé GPCG.
  • Granulateurs à lit fluidisé WSG.
  • Systèmes de lits à bec ProCell.
  • Systèmes à lit fluidisé continu.
  • Systèmes technologiques MicroPx.
  • Technologie des sphères parfaites complexes CPS.
  • Séchoirs à lit fluidisé discontinus et continus.
  • Granulateurs à cisaillement élevé.
  • Systèmes de revêtement en lit fluidisé.

Glatt GmbH est une entreprise allemande. Fondée en 1954 par Werner Glatt, elle ne fabriquait pas initialement de machines pour l'industrie pharmaceutique, mais plutôt des tuyaux de poêle.

Werner Glatt avait d'excellentes idées commerciales. Cela a conduit Glatt à fabriquer son premier séchoir à lit fluidisé en 1959. Ce fut une révolution dans la fabrication des médicaments.

Glatt possède une connaissance approfondie de la technologie des lits fluidisés pharmaceutiques. Leurs systèmes répondent aux normes strictes de production des médicaments.

Ces séchoirs utilisent des systèmes de contrôle précis. Ces systèmes garantissent une température exacte et un traitement uniforme de toutes les particules, même les plus fines. Ceci assure une qualité constante du médicament.

Glatt a créé des technologies ingénieuses. L'une d'elles est le système MicroPx, qui fabrique de minuscules granulés. Une autre est la technologie CPS., pour créer des particules très rondes.

Ces particules spéciales peuvent contenir différentes quantités de médicament. Ces technologies sont utiles en médecine moderne. Elles permettent notamment de développer des médicaments à libération prolongée ou d'améliorer leur goût.

Glatt gère également des centres technologiques. Les fabricants de médicaments peuvent utiliser ces centres pour tester leurs méthodes et les améliorer avant de lancer une production à grande échelle.

Groupe Bühler

Année de fondation : 1860

Principaux produits :

  • Séchoirs à convoyeur AeroDry.
  • Systèmes OLHA à lit fluidisé.
  • Séchoirs à convoyeur multipasses.
  • Séchoirs à lit fluidisé de la gamme C.
  • Séchoirs Ecothermatic.
  • Systèmes de séchage industriels.
  • Processeurs à lit fluidisé continu.
  • Équipement de traitement thermique.

Le groupe Bühler est situé à Uzwil, en Suisse. Il a été fondé par Adolf Bühler en 1860. C'est l'une des plus anciennes entreprises fabriquant des machines de traitement industriel.

Bühler fabrique de nombreux types d'équipements. Sa technologie de séchage en lit fluidisé est essentielle à la fabrication de médicaments. Adolf Bühler a débuté avec une petite fonderie de fer qui n'employait que deux personnes.

Bühler conçoit ses séchoirs à lit fluidisé pharmaceutiques pour économiser l'énergie. L'entreprise vise également un contrôle optimal du processus.

Ces systèmes sont fabriqués en Suisse et dans d'autres pays. Ils présentent d'excellentes caractéristiques de récupération de chaleur et permettent un contrôle précis du flux d'air, éléments essentiels à la fabrication de produits pharmaceutiques de haute qualité.

Ces séchoirs sont capables de traiter des matériaux délicats, notamment ceux qui absorbent facilement l'humidité. Ils conviennent également aux articles sensibles à la chaleur ou nécessitant un nettoyage rigoureux.

Bühler est présent dans plus de 140 pays. Elle emploie plus de 12 000 personnes. Leurs séchoirs de qualité pharmaceutique sont dotés d'un système de nettoyage automatique. Ils utilisent également un logiciel de contrôle homologué.

L'entreprise fournit toute la documentation nécessaire pour se conformer à la réglementation. Les fabricants de médicaments peuvent tester les procédés de séchage dans les centres d'innovation de Bühler. L'un de ces centres est situé en Suisse. Ils utilisent des équipements à petite échelle avant de lancer la production à grande échelle.

Bühler s'engage également en faveur du développement durable. La conception de ses systèmes à lit fluidisé en témoigne. L'entreprise vise à réduire la consommation d'énergie jusqu'à… 50% comparé aux méthodes plus anciennes.

Cela fait des séchoirs Bühler une bonne option pour les entreprises pharmaceutiques. De nombreuses entreprises souhaitent réduire leur impact environnemental. Elles doivent également maintenir une qualité de produit élevée.

Hosokawa Micron

Année de fondation : 1916

Principaux produits :

  • Systèmes de lits fluidisés Agglomaster.
  • Séchoirs à lit fluidisé Schugi.
  • Séchoirs instantanés Drymeister.
  • Séchoirs lyophilisés actifs (AFD).
  • Séchoirs sous vide coniques Nauta.
  • Systèmes à lit fluidisé continu.
  • Processeurs à lit fluidisé de qualité pharmaceutique.
  • Systèmes de traitement multifonctionnels.

La société Hosokawa Micron Corporation est située à Osaka, au Japon. Fondée en 1916 sous le nom de Hosokawa Iron Works, elle est aujourd'hui un leader mondial dans le domaine des technologies des poudres et des particules.

L'entreprise possède une expertise particulière dans le domaine des systèmes de lits fluidisés pharmaceutiques. Elle possède plus de 100 ans d'expérience. Ils créent des solutions pour les fabricants de médicaments.

La technologie de lit fluidisé d'Hosokawa Micron allie la précision de l'ingénierie japonaise à une connaissance approfondie des besoins de l'industrie pharmaceutique.

Leurs séchoirs destinés aux entreprises pharmaceutiques témoignent de leur volonté de relever les défis. Ces systèmes permettent de traiter de nombreux types de matériaux, allant des ingrédients pharmaceutiques fins aux granulés plus gros.

Cette technologie assure un mouvement contrôlé des particules et un contrôle précis de la température. Une filtration performante garantit la pureté des produits.

Par exemple, leur gamme Agglomaster est polyvalente : elle permet de sécher, de granuler et d’enrober, le tout dans une seule machine. Cela améliore la cadence de production.

Hosokawa Micron est présente en Asie, en Europe et en Amérique. Elle dispose de centres technologiques spécialisés pour les fabricants de médicaments, où ces derniers peuvent développer et tester leurs procédés.

Les Pays-Bas constituent un centre névralgique pour la technologie des lits fluidisés pharmaceutiques en Europe. Hosokawa Micron propose bien plus que de simples machines : l’entreprise offre également une expertise et un accompagnement en matière de procédés.

Leurs systèmes respectent des normes pharmaceutiques strictes. Ces normes émanent de groupes comme… FDA et EMA.

Procédé TEMA

Année de fondation : 2010

Principaux produits :

  • Séchoirs à lit fluidisé statique.
  • Séchoirs à lit fluidisé dynamique.
  • Systèmes à lit fluidisé continu.
  • Séchoirs à lit fluidisé discontinus.
  • Systèmes de stérilisation à la vapeur.
  • Refroidisseurs à lit fluidisé.
  • Systèmes de contrôle de température multizones.
  • Lits de fluide d'échangeur de chaleur immergés.

TEMA Process BV est située aux Pays-Bas. Elle a été fondée en 2010. C'est une entreprise relativement récente. Cependant, elle est très spécialisée dans le séchage en lit fluidisé, notamment pour les produits pharmaceutiques.

Bien que TEMA Process soit une entreprise récente, son équipe bénéficie d'une solide expérience dans le domaine des équipements pour procédés thermiques et physiques. Basée à Wapenveld, aux Pays-Bas, elle dispose d'usines et de centres d'ingénierie modernes.

TEMA Process est réputée pour la conception de ses systèmes et ses économies d'énergie. Ses séchoirs possèdent des caractéristiques particulières, notamment un mécanisme de secouage unique.

Ce mécanisme manipule les produits avec une grande délicatesse, ce qui est essentiel pour les granulés et les poudres pharmaceutiques. Le séchage est uniforme et les dommages causés aux produits sont minimes. De plus, il utilise généralement une température plus basse et un temps de séchage plus court que les modèles plus anciens.

Cela rend leur équipement idéal pour les ingrédients pharmaceutiques sensibles à la chaleur. Il est également utile pour les recettes nécessitant un contrôle précis de l'humidité.

TEMA Process propose des lits fluidisés statiques et dynamiques. Ces derniers utilisent un mouvement de vibration lent et ample, garantissant ainsi que le premier produit introduit soit le premier produit extrait et réduisant l'usure des particules.

L'équipement est doté de commandes intelligentes qui gèrent la température dans différentes zones. Ceci est important pour certaines applications pharmaceutiques où les étapes de séchage nécessitent des conditions différentes.

TEMA Process conçoit également des solutions spécifiques pour les fabricants de médicaments, notamment des systèmes autonettoyants. L'entreprise propose aussi des conceptions antidéflagrantes pour les procédés utilisant des solvants. Elle investit continuellement dans la recherche et travaille en étroite collaboration avec les laboratoires pharmaceutiques.

Ventilex

Année de fondation : 1965

Principaux produits :

  • Séchoirs à lit fluidisé pour l'industrie pharmaceutique.
  • Séchoirs à bande.
  • Déshumidificateurs d'air DryGenic.
  • Stérilisateurs à vapeur continue.
  • Systèmes à lit fluidisé statique.
  • Systèmes de lits fluidisés dynamiques.
  • Séchoirs à lit fluidisé haute température.
  • Systèmes à lit fluidisé compatibles avec le nettoyage en place (NEP).

Ventilex BV est située à Heerde, aux Pays-Bas. Fondée en 1965, elle est mondialement reconnue pour ses technologies de séchage industriel et possède une expertise particulière dans les systèmes de séchage pharmaceutiques à lit fluidisé.

L'entreprise a vu le jour à une époque où la technologie progressait rapidement aux Pays-Bas. Depuis Heerde, Ventilex a étendu ses activités à l'international. Elle a ouvert un bureau américain à Cincinnati en 2001.

La méthode de fabrication des séchoirs à lit fluidisé de Ventilex repose sur deux piliers : la compréhension de l’écoulement des matériaux et les économies d’énergie.

Leurs séchoirs utilisent un mouvement de vibration très doux, ce qui réduit considérablement la force exercée par rapport aux autres systèmes. Il en résulte moins de dommages au produit et une moindre production de particules fines, un avantage considérable pour la manipulation de matières premières pharmaceutiques coûteuses.

Ces systèmes peuvent également fonctionner à différentes températures, ce qui les rend utiles pour diverses applications de séchage, allant des produits biologiques sensibles aux produits chimiques plus résistants.

Ventilex possède plus de 1 000 unités Présente dans le monde entier, cette entreprise jouit d'une excellente réputation en matière de fiabilité. Ses séchoirs de qualité pharmaceutique sont dotés de fonctionnalités adaptées à la fabrication de médicaments.

Ces fonctionnalités incluent des fonctionnalités complètes Capacité de nettoyage en place (NEP). Ces matériaux sont conformes aux normes de la FDA. Ils intègrent également des contrôles intelligents pour garantir la constance des lots.

Un centre d'essais à Heerde permet aux entreprises pharmaceutiques de développer et de industrialiser leurs procédés grâce à des équipements pilotes.

Machines NARA

Année de fondation : 1924

Principaux produits :

  • Séchoirs à lit fluidisé continu (C-FBD).
  • Séchoirs à lit fluidisé discontinu (B-FBD).
  • Transfert de chaleur intégré de type FBD.
  • Séchoirs à plateau tournant.
  • Séchoirs à déchargement rotatif.
  • Systèmes FBD de qualité pharmaceutique.
  • Séchoirs conformes aux spécifications GMP.
  • Systèmes de récupération de solvants par lit fluidisé.

NARA Machinery Co., Ltd., société japonaise fondée en 1924, est l'une des premières entreprises asiatiques spécialisées dans le traitement des poudres. Elle possède une expertise reconnue dans les systèmes de lits fluidisés pharmaceutiques.

L'entreprise a vu le jour sous le nom de Hosokawa Iron Works, durant l'ère Taisho au Japon, période de forte croissance industrielle. L'héritage japonais de NARA Machinery se traduit par une ingénierie rigoureuse et une recherche constante d'amélioration, ce qui lui permet de fabriquer d'excellents séchoirs à lit fluidisé pour l'industrie pharmaceutique.

La technologie de lits fluidisés pharmaceutiques de NARA repose sur près d'un siècle d'expérience. Ces systèmes permettent de résoudre les problèmes spécifiques liés à la fabrication de médicaments.

Ces séchoirs utilisent une ingénierie japonaise de pointe et des commandes précises, garantissant ainsi un séchage homogène des substances pharmaceutiques. Les matériaux peuvent être de minuscules particules (20 microns) ou des granules plus gros (4 mm).

L'équipement de cette entreprise est reconnu pour sa capacité à traiter des matériaux difficiles, c'est-à-dire des matériaux qui ne s'écoulent généralement pas bien dans un lit fluidisé, comme des matériaux collants ou sensibles à l'humidité.

Ils gèrent ces matières premières grâce à des systèmes d'air comprimé spécifiques et à des paramètres de processus rigoureux. NARA Machinery, basée au Japon, est solidement implantée en Asie et dispose également de collaborateurs en Europe et en Amérique. Cette présence internationale en fait un fournisseur majeur pour les entreprises pharmaceutiques du monde entier.

Leurs séchoirs de qualité pharmaceutique sont dotés de fonctionnalités avancées, notamment des systèmes à azote pour les produits sensibles à l'oxygène. Ils sont également conçus pour résister aux explosions lors des procédés utilisant des solvants. Ces séchoirs répondent aux normes BPF les plus strictes et sont équipés de dispositifs de nettoyage.

Une innovation intéressante réside dans leur système de transfert de chaleur intégré de type FBD. Il est doté d'échangeurs de chaleur internes. Ceux-ci peuvent réduire la consommation d'énergie jusqu'à 80%. Ils sèchent toujours en douceur. Les systèmes de NARA sont utilisés dans de nombreuses usines pharmaceutiques agréées par la FDA et la PMDA.

Freund Corporation

Année de fondation : 1964

Principaux produits :

  • Systèmes de revêtement par écoulement en lit fluidisé.
  • Granulateurs à cisaillement élevé GRANUMEIST.
  • Processeurs à lit fluidisé FLO-COATER.
  • Unités de lit fluidisé à l'échelle du laboratoire.
  • Systèmes FBD à échelle de production.
  • Lits fluidiques résistants à une pression de 12 bars.
  • Systèmes d'enrobage pharmaceutique.
  • Équipement de traitement multifonctionnel.

La société Freund Corporation, basée au Japon, a été fondée en 1964. Elle est rapidement devenue un leader dans le domaine de la granulation et de l'enrobage pharmaceutiques. Les systèmes à lit fluidisé constituent un élément clé de ses équipements.

L'entreprise a vu le jour à une époque de forte croissance économique et industrielle au Japon. Freund repose sur un modèle commercial traditionnel, basé sur l'écriture manuscrite. Cela signifie qu'ils fournissent le matériel de fabrication des médicaments (le “ stylo ”). Ils fournissent également les ingrédients pharmaceutiques (l'“ encre ”).

La technologie de lit fluidisé de Freund repose sur une vision globale de la fabrication des médicaments. La conception des équipements est directement liée au fonctionnement des formulations pharmaceutiques.

Leur gamme FLO-COATER est couramment utilisée pour le traitement en lit fluidisé. Elle permet de sécher, de granuler et d'enrober des produits dans des conditions contrôlées. Ces systèmes sont conçus pour un séchage rapide et efficace, préservant ainsi la qualité des matières premières pharmaceutiques.

L'équipement est également doté de dispositifs de sécurité avancés, notamment une conception antidéflagrante pour les hautes pressions (jusqu'à 12 bars). Ceci est essentiel pour les procédés utilisant des solvants, fréquemment employés dans la fabrication de médicaments.

Freund a même mis au point le premier lit fluidisé résistant à une pression de 12 bars au Japon. Ce type de lit fluidisé ne nécessite pas d'évents d'explosion, ce qui représentait un progrès considérable en matière de sécurité.

Freund est présente au Japon et aux États-Unis (Freund-Vector). Elle opère également en Europe et en Asie. L'entreprise est mondialement reconnue dans le domaine des technologies pharmaceutiques. Elle apporte également son expertise en matière de développement de procédés. leurs sites de recherche et développement.

Romaco Innojet

Année de fondation : 1997

Principaux produits :

  • Systèmes de lits fluidisés VENTILUS.
  • Systèmes d'aéronefs.
  • Technologie VARIOSCALE.
  • Unités de lit fluidisé à l'échelle du laboratoire.
  • Processeurs à échelle de production.
  • Systèmes de revêtement à fusion à chaud.
  • Lignes de granulation intégrées IGL.
  • Systèmes de distribution d'air Orbiter.

Romaco Innojet GmbH est située à Steinen, en Allemagne. Elle a été fondée en 1997 par le Dr. hc Herbert Hüttlin.. C'est une entreprise réputée pour sa grande créativité. Elle est spécialisée dans la technologie des lits fluidisés pharmaceutiques.

Le docteur Hüttlin a révolutionné les méthodes traditionnelles de traitement par lit fluidisé grâce à son invention du lit à flux d'air. Il a fondé son entreprise à Steinen, près de la frontière suisse.

Le Dr Hüttlin Ses travaux sur les procédés de fabrication de médicaments ont été d'une importance capitale. Il a reçu un doctorat honoris causa pour cela. Ses idées sont protégées par plus de 170 brevets, qui constituent le fondement des systèmes de filtration sur lit fluidisé de pointe d'Innojet.

La gamme VENTILUS de l'entreprise en est un excellent exemple. Elle utilise la technologie brevetée de lit fluidisé d'air du Dr Hüttlin, permettant un contrôle du processus bien plus précis que les systèmes plus anciens.

Cela permet aux utilisateurs de contrôler précisément le déplacement des particules, ce qui garantit des résultats très homogènes lors du séchage, de la granulation et de l'enrobage.

Les systèmes Romaco Innojet comportent également des composants uniques. La plaque de distribution d'air Orbiter crée des flux d'air horizontaux contrôlés. Le système de filtration en cours de production Sepajet assure une fluidisation stable. Ces innovations sont très utiles, notamment lorsque la qualité du produit et l'homogénéité des lots sont primordiales.

Romaco Innojet fait partie du groupe Romaco, un important fournisseur d'équipements de traitement et de conditionnement de médicaments. Grâce à cette appartenance, Innojet bénéficie de nombreuses ressources et d'un réseau mondial.

Innojet reste concentré sur l'innovation dans le domaine des lits fluidisés. L'usine de Steinen dispose d'une production moderne, ainsi que d'un laboratoire de R&D et d'espaces de formation. Romaco Innojet s'attache également à économiser l'énergie, comme en témoignent les systèmes capables de réduire la consommation énergétique jusqu'à… 70% avec récupération de chaleur.

Ganson

Année de fondation : 1947

Principaux produits :

  • Séchoirs à lit fluidisé (GFBD).
  • Processeur et enrobeur à lit fluidisé (FBPC).
  • Suites de granulation intégrées.
  • Système de R&D multifonctionnel inONERD.
  • Systèmes de distribution d'air Cyklon.
  • Unités de lit fluidisé à l'échelle du laboratoire.
  • Systèmes FBD à échelle de production.
  • Systèmes de filtration à haute efficacité.

Gansons Ltd. est une entreprise indienne fondée en 1947. Initialement société industrielle après l'indépendance de l'Inde, elle est aujourd'hui une référence dans le domaine des équipements de traitement pharmaceutique, notamment en matière de technologie des lits fluidisés.

L'entreprise s'est développée au rythme de l'industrie pharmaceutique indienne. L'Inde est aujourd'hui un important fabricant de médicaments génériques. Gansons a son siège social à Mumbai et dispose de vastes sites de production certifiés. Gansons est un fournisseur clé en Inde et à l'international.

La technologie de séchage à lit fluidisé de Gansons témoigne de leur intérêt pour les idées novatrices et de leur compréhension des besoins de l'industrie pharmaceutique.

Leur série GFBD (Gansons Fluidised Bed Dryer) est équipée d'un système de distribution d'air Cyklon spécial. Ce système utilise des anneaux concentriques munis de canaux d'air, créant un mouvement en spirale pour une fluidisation optimale.

Cette conception unique permet des temps de séchage plus courts. Elle réduit également le frottement des particules par rapport aux systèmes plus anciens, ce qui est essentiel pour préserver l'intégrité des granulés.

Gansons bénéficie de plus de 75 ans d'expérience. Ses équipements sont présents dans plus de 40 pays. Ses séchoirs à lit fluidisé sont utilisés dans des établissements agréés par les principaux organismes de santé. Ces agences comprennent la FDA américaine et l'EMA..

Ils privilégient les solutions pratiques, comme le secouage automatique des sacs filtrants. Ils proposent également un contrôle précis de la température. Gansons offre des solutions pour les procédés utilisant de l'eau ou des solvants. Ils ont développé des systèmes connectés (IoT) qui facilitent la maintenance et l'optimisation des procédés.

Conclusion

Choisir le bon équipement de séchage est une étape cruciale pour de nombreuses entreprises. Différentes sociétés fabriquent ces machines, proposant des solutions performantes adaptées à divers besoins. Si vous vous intéressez aux machines pharmaceutiques, Finetech est une excellente option ; c’est une entreprise récente et très innovante.

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Salut, je suis Tony Tao

Je suis PDG de Finetech et j'ai plus de 10 ans d'expérience dans le secteur des équipements pharmaceutiques. J'espère mettre mon expertise au service de davantage de personnes souhaitant importer des équipements de traitement pharmaceutique de Chine.

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